转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统技术方案

本实用新型专利技术属于电气控制技术领域，尤其是涉及转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统。它包含空气开关、变频器、中间继电器、浮球液位开关、控制变压器；三相电源经过空气开关为变频器进行供电，且变频器的输出与奶泵连接，对奶泵转速进行柔性变频控制；所述的浮球液位开关将牛奶罐中的液位变换成电信号输出给中间继电器，而中间继电器配合手动旋转按钮开关对变频器的启停进行控制；所述的控制变压器将三相电源的相电压转换为低电压对中间继电器、浮球液位开关控制电路进行供电。它利用变频器对奶泵进行变频控制，能够进行慢速启停避免输送管道中水锤的形成；同时，限定奶泵最大转速，避免牛奶高速搅拌后分层的问题。

【技术实现步骤摘要】
转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统
本技术属于电气控制
，尤其是涉及转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统。
技术介绍
原转盘挤奶牛奶输送电控系统电器元件由漏电保护开关、交流接触器、热保护继电器、两只中间继电器、浮球液位开关组成。工作原理为牛奶收集缸中的牛奶液位达到浮球液位开关设定的液面高度时，浮球液位开关触点闭合，经过两只中间继电器形成自锁电路，交流接触器吸合供电给奶泵电机。该传动方式的缺点是奶泵启动时直接以最大转速运行，会在牛奶输送管道中形成水锤，引起管道设备的震动引起设备故障；在大型转盘挤奶机上会有多台奶泵同时开机输送牛奶，且牛奶输送管道最终都会经过转盘挤奶机的中心釜汇集到同一根的主管道中，多台奶泵同时运转所产生的水锤也会相互影响；另外，因为牛奶的成分特点，奶泵高速的搅拌及水锤的冲击也会使牛奶中的乳脂微粒会与蛋白质分离，由于乳脂密度低，上浮于牛奶表面，因此高速搅拌完后会导致上层牛奶乳脂过高，下层牛奶乳脂密度低影响牛奶的质量。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统，它利用变频器对奶泵进行变频控制，能够进行慢速启停避免输送管道中水锤的形成；同时，限定奶泵最大转速，避免牛奶高速搅拌后分层的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含空气开关1、变频器2、中间继电器3、浮球液位开关4、控制变压器5；三相电源经过空气开关1为变频器2进行供电，且变频器2的输出与奶泵6连接，对奶泵6转速进行柔性变频控制；所述的浮球液位开关4将牛奶罐中的液位变换成电信号输出给中间继电器3，而中间继电器3配合手动旋转按钮开关7对变频器2的启停进行控制；所述的控制变压器5将三相电源的相电压转换为24V的低电压对中间继电器3、浮球液位开关4控制电路进行供电。作为优选，所述的变频器为380V的三相变频器。作为优选，所述的控制变压器将220V交流电转换成24V交流电。作为优选，所述的空气开关接入端设置有接电指示灯。作为优选，所述的浮球液位开关设置在牛奶收集罐的上下两端。采用上述结构后，本技术有益效果为：1、利用变频器替代了交流接触器、热保护继电器、漏电保护的功能，减少了电气元件的使用，降低了电路复杂程度从而减少了实际使用中故障的发生率。2、通过设置变频器的电动机启动时间，使奶泵电机平滑启动和停止，使牛奶输送管道中不产生水锤冲击，解决了设备震动问题；3、通过设置变频器的最大运行频率，将奶泵电机的最高转速限制在较低的区间(1200转/分钟)，降低了奶泵电机的转速即避免了牛奶因为高速搅拌而导致的乳脂和蛋白质分离的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为
技术介绍
结构示意图图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的液位控制结构示意图；图4为本技术的变压器控制结构示意图；附图标记说明：空气开关1、变频器2、中间继电器3、浮球液位开关4、控制变压器5、奶泵6、手动旋转按钮开关7。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参看如图2-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括空气开关1、变频器2、中间继电器3、浮球液位开关4、控制变压器5；三相电源经过空气开关1为变频器2进行供电，且变频器2的输出与奶泵6连接，对奶泵6转速进行柔性变频控制；所述的浮球液位开关4将牛奶罐中的液位变换成电信号输出给中间继电器3，而中间继电器3配合手动旋转按钮开关7对变频器2的启停进行控制；所述的控制变压器5将三相电源的相电压转换为24V的低电压对中间继电器3、浮球液位开关4控制电路进行供电。所述的浮球液位开关4由一个浮球和上下两个常开触点组成，当牛奶的液位将浮球顶到液位开关的上液面触点时上液面触点即吸合，浮球离开上液面触点时上液面触点即断开；当浮球随着牛奶的液面降低到下液面触点时，下液面触点即吸合。所述的变频器2代替交流接触器、热保护继电器的功能，并且起到柔性启动及工作的功能。所述的控制变压器5将相电压AC220V变AC24V变压器，为电路中的弱点电器供电。本具体实施方式有益效果为：1、利用变频器替代了交流接触器、热保护继电器、漏电保护的功能，减少了电气元件的使用，降低了电路复杂程度从而减少了实际使用中故障的发生率。2、通过设置变频器的电动机启动时间使奶泵电机平滑启动和停止，使牛奶输送管道中不产生水锤冲击，解决了设备震动问题；3、通过设置变频器的最大运行频率，将奶泵电机的最高转速限制在较低的区间(1200转/分钟)，降低了奶泵电机的转速即避免了牛奶因为高速搅拌而导致的乳脂和蛋白质分离的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统，其特征在于：它包含空气开关(1)、变频器(2)、中间继电器(3)、浮球液位开关(4)、控制变压器(5)；三相电源经过空气开关(1)为变频器(2)进行供电，且变频器(2)的输出与奶泵(6)连接，对奶泵(6)转速进行柔性变频控制；所述的浮球液位开关(4)将牛奶罐中的液位变换成电信号输出给中间继电器(3)，而中间继电器(3)配合手动旋转按钮开关(7)对变频器(2)的启停进行控制；所述的控制变压器(5)将三相电源的相电压转换为的低电压对中间继电器(3)、浮球液位开关(4)控制电路进行供电。/n

【技术特征摘要】
1.转盘型挤奶机用柔性牛奶输送电控系统，其特征在于：它包含空气开关(1)、变频器(2)、中间继电器(3)、浮球液位开关(4)、控制变压器(5)；三相电源经过空气开关(1)为变频器(2)进行供电，且变频器(2)的输出与奶泵(6)连接，对奶泵(6)转速进行柔性变频控制；所述的浮球液位开关(4)将牛奶罐中的液位变换成电信号输出给中间继电器(3)，而中间继电器(3)配合手动旋转按钮开关(7)对变频器(2)的启停进行控制；所述的控制变压器(5)将三相电源的相电压转换为的低电压对中间继电器(3)、浮球液位开关(4)控制电路进行供电。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，
申请(专利权)人：江苏斯凯威畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32