一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏。该装置包括有液晶显示屏本体，位于液晶显示屏本体外设置有上安装架以及下安装架，上安装架与下安装架均由长条形的槽钢状壳体向内折弯成U字型结构设置，上安装架与下安装架配合形成矩形腔体，上安装架均开设有齿槽，各齿槽正对的下安装架上设置有齿牙，齿槽与齿牙配合插接设置，下安装架上开设有凹槽，凹槽底部设置有柱体，上安装架上设置有凸起，凸起自由端设置有弧形板，各弧形板自由端设置有卡接凸肩，卡接凸肩卡接在倒T字型的凹槽拐角处，该液晶显示屏的外壳能够快速拆装，且上安装架与下安装架均存在限位，提高了整个外壳的牢固性，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏
本技术属于LCD液晶显示屏的
，尤其涉及一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种高清晰度LCD液晶显示屏外壳的专利，申请号为CN201921857304.4，申请日为20191031，授权公告号为CN210928278U，授权公告日为20200703，该专利包含显示屏放置槽、减震层、防水层、散热层、上防尘层、上密封层、风机、下防尘层、下密封层、吸尘层、保护外层，所述的显示屏放置槽的内侧设置有一层减震层，显示屏放置槽的上端设置有上防尘层，上防尘层的上方设置有上密封层，显示屏放置槽的下端设置有下防尘层。采用上述技术方案后，它设置有防尘层，具有防尘的作用，设置有防水层，具有防水的作用，设置有保护层，具有保护作用，设置有减震层，具有减震作用，且设置有拉扣，外壳能够随意的拆装，拆装方便，其不足之处在于：该LCD液晶显示屏中显示屏外壳拆装不方便，且安装牢固性较差，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的LCD液晶显示屏外壳为整体式，拆装不方便，为了改善其不足之处，本技术提供了一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏，包括有液晶显示屏本体，位于液晶显示屏本体外设置有上安装架以及下安装架，所述上安装架与下安装架均由长条形的槽钢状壳体向内折弯成U字型结构设置，U字型结构包括水平段以及与水平段两端连接的竖直段，上安装架与下安装架配合形成放置液晶显示屏本体的矩形腔体，所述上安装架各竖直段中的两耳板段端头均开设有齿槽，所述齿槽长度方向与耳板段长度方向一致，各齿槽正对的下安装架各竖直段中的对应耳板段上设置有凸起的齿牙，所述齿牙倾斜向上设置，所述齿槽与齿牙配合插接设置，所述下安装架各竖直段中的中间段端面上开设有倒T字型的凹槽，所述凹槽底部设置有圆台状的柱体，各凹槽正对的上安装架各竖直段的中间段端面上设置有凸起，所述凸起自由端设置有沿凸起边檐设置的弧形板，各弧形板围合成圆环状，各弧形板自由端设置有卡接凸肩，所述卡接凸肩卡接在倒T字型的凹槽拐角处。本技术工作时，将上安装架的两竖直段与下安装架的两竖直段对齐，使上安装架两竖直段中各耳板段的齿槽与对应的齿牙卡接，达到下安装架的限位同时，下安装架上的凹槽与上安装架上的凸柱配合插接，各弧形板经柱体的挤压作用，使得弧形板自由端对的卡接凸肩卡接在凹槽内，达到上安装架的限位，拆卸时，将上安装架的两竖直段中的耳板段掰开，使齿槽与齿牙脱离，即可将上安装架与下安装架分离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于上安装架与下安装架的配合设置，使得该液晶显示屏的外壳能够快速拆装，且上安装架与下安装架均存在限位，提高了整个外壳的牢固性，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。所述液晶显示屏本体包括有平行间隔设置的前玻璃基板与后玻璃基板，前玻璃基板与后玻璃基板之间设置有导热胶条，导热胶条上表面与前玻璃基板连接，下表面与后玻璃基板连接，导热胶条内表面、前玻璃基板以及后玻璃基板围合成矩形空间，矩形空间内填充有液晶材料。所述导热胶条上表面与下表面均开设有开口槽，开口槽内填充有玻璃粉。所述上安装架以及下安装架均为塑料部件。还包括有金属引脚，所述金属引脚与后玻璃基板连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为液晶显示屏本体的结构图。图中：1液晶显示屏本体，2上安装架，3下安装架，4矩形腔体，5齿槽，6齿牙，7凹槽，8柱体，9凸起，10弧形板，11卡接凸肩，12前玻璃基板，13后玻璃基板，14导热胶条，15矩形空间，16液晶材料，17开口槽，18金属引脚。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。如图1-3所示，为一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏，包括有液晶显示屏本体1，位于液晶显示屏本体1外设置有上安装架2以及下安装架3，上安装架2与下安装架3均由长条形的槽钢状壳体向内折弯成U字型结构设置，U字型结构包括水平段以及与水平段两端连接的竖直段，上安装架2与下安装架3配合形成放置液晶显示屏本体1的矩形腔体4，上安装架2各竖直段中的两耳板段端头均开设有齿槽5，齿槽5长度方向与耳板段长度方向一致，各齿槽5正对的下安装架3各竖直段中的对应耳板段上设置有凸起9的齿牙6，齿牙6倾斜向上设置，齿槽5与齿牙6配合插接设置，下安装架3各竖直段中的中间段端面上开设有倒T字型的凹槽7，凹槽7底部设置有圆台状的柱体8，各凹槽7正对的上安装架2各竖直段的中间段端面上设置有凸起9，凸起9自由端设置有沿凸起9边檐设置的弧形板10，各弧形板10围合成圆环状，各弧形板10自由端设置有卡接凸肩11，卡接凸肩11卡接在倒T字型的凹槽7拐角处。液晶显示屏本体1包括有平行间隔设置的前玻璃基板12与后玻璃基板13，前玻璃基板12与后玻璃基板13之间设置有导热胶条14，导热胶条14上表面与前玻璃基板12连接，下表面与后玻璃基板13连接，导热胶条14内表面、前玻璃基板12以及后玻璃基板13围合成矩形空间15，矩形空间15内填充有液晶材料16。导热胶条14上表面与下表面均开设有开口槽17，开口槽17内填充有玻璃粉。上安装架2以及下安装架3均为塑料部件。还包括有金属引脚18，金属引脚18与后玻璃基板13连接。工作时，将上安装架2的两竖直段与下安装架3的两竖直段对齐，使上安装架2两竖直段中各耳板段的齿槽5与对应的齿牙6卡接，达到下安装架3的限位同时，下安装架3上的凹槽7与上安装架2上的凸柱配合插接，各弧形板10经柱体8的挤压作用，使得弧形板10自由端对的卡接凸肩11卡接在凹槽7内，达到上安装架2的限位，拆卸时，将上安装架2的两竖直段中的耳板段掰开，使齿槽5与齿牙6脱离，即可将上安装架2与下安装架3分离。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏，包括有液晶显示屏本体，其特征在于：位于液晶显示屏本体外设置有上安装架以及下安装架，所述上安装架与下安装架均由长条形的槽钢状壳体向内折弯成U字型结构设置，U字型结构包括水平段以及与水平段两端连接的竖直段，上安装架与下安装架配合形成放置液晶显示屏本体的矩形腔体，所述上安装架各竖直段中的两耳板段端头均开设有齿槽，所述齿槽长度方向与对应耳板段长度方向一致，各齿槽正对的下安装架各竖直段中的对应耳板段上设置有凸起的齿牙，所述齿牙倾斜向上设置，所述齿槽与齿牙配合插接设置，所述下安装架各竖直段中的中间段端面上开设有倒T字型的凹槽，所述凹槽底部设置有圆台状的柱体，各凹槽正对的上安装架各竖直段的中间段端面上设置有凸起，所述凸起自由端设置有沿凸起边檐设置的弧形板，各弧形板围合成圆环状，各弧形板自由端设置有卡接凸肩，所述卡接凸肩卡接在倒T字型的凹槽拐角处。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有组装式外壳的LCD液晶显示屏，包括有液晶显示屏本体，其特征在于：位于液晶显示屏本体外设置有上安装架以及下安装架，所述上安装架与下安装架均由长条形的槽钢状壳体向内折弯成U字型结构设置，U字型结构包括水平段以及与水平段两端连接的竖直段，上安装架与下安装架配合形成放置液晶显示屏本体的矩形腔体，所述上安装架各竖直段中的两耳板段端头均开设有齿槽，所述齿槽长度方向与对应耳板段长度方向一致，各齿槽正对的下安装架各竖直段中的对应耳板段上设置有凸起的齿牙，所述齿牙倾斜向上设置，所述齿槽与齿牙配合插接设置，所述下安装架各竖直段中的中间段端面上开设有倒T字型的凹槽，所述凹槽底部设置有圆台状的柱体，各凹槽正对的上安装架各竖直段的中间段端面上设置有凸起，所述凸起自由端设置有沿凸起边檐设置的弧形板，各弧形板围合成圆环状，各弧形板自由端设置有卡接凸肩，所述卡接凸肩卡接在倒T字型的凹槽拐角处。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶，陈桂宝，王霞，
申请(专利权)人：扬州高捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32