线束线序导通测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束线序导通测试装置，包括：箱体，包括底座和安装座；安装座的两个侧面设有滑槽，滑槽滑动设置有调节机构；安装座内还设有U型推板，U型推板的端面与夹持机构连接，每个调节机构分别与U型推板的两个侧面连接；夹持机构用于夹紧测试治具，测试治具用于与单排孔线束固定连接；线序检测模块设于箱体内，线序检测模块还包括摄像单元，摄像单元安装于安装座内；线材导通测试模块设于箱体内，线材导通测试模块设有测试端口，测试端口用于与单排孔线束电连接；控制模块，分别与线材导通测试模块和线序检测模块电连接。本实用新型专利技术线束线序导通测试装置，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
线束线序导通测试装置
本技术涉及测试
，特别涉及一种线束线序导通测试装置。
技术介绍
电器件之间通常都需要用导线连接，为了便于安装，连接导线会作为一个零部件事先制作成线束，例如制作成单排孔线束，为了区别单排孔线束中各根导线的功能，通常将单排孔线束中的各根导线的颜色设置为不同。线束生产完毕后需要进行导通检测和线序检测。目前，线束的导通检测在线材导通测试仪上进行，导通检测合格后再在线序扫描仪上进行线序检测。现有的导通检测和线序检测需要在不同的设备上进行，即导通检测和线序检测是属于两道工序，工序间的周转需要设备和人力，如需要人工固定、拆卸线束端头两次，从而造成检测效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线束线序导通测试装置，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。本技术实施例公开了一种线束线序导通测试装置，包括：箱体，所述箱体包括底座和安装座，所述安装座位于所述底座的上方；所述安装座的两个侧面均设有滑槽，每个所述滑槽均滑动设置有调节机构；所述安装座内还设有U型推板，所述U型推板的端面与夹持机构连接，每个所述调节机构分别与所述U型推板的两个侧面连接，所述调节机构用于调整所述U型推板的位置；所述夹持机构用于夹紧测试治具，所述测试治具用于与单排孔线束的一端固定连接；线序检测模块，所述线序检测模块设于所述箱体内，所述线序检测模块还包括摄像单元，所述摄像单元安装于所述安装座内，且所述摄像单元的摄像头朝向所述测试治具；所述摄像单元用于扫描及获取所述单排孔线束的线束图像，所述线序检测模块用于获取所述线束图像并检测所述线束图像中的单排孔线束的线序；线材导通测试模块，所述线材导通测试模块设于所述箱体内，所述线材导通测试模块设有测试端口，所述测试端口位于所述箱体上，所述测试端口用于与所述单排孔线束的另一端电连接，所述线材导通测试模块用于检测所述单排孔线束的导通；控制模块，所述控制模块分别与所述线材导通测试模块和所述线序检测模块电连接。根据本技术所提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本技术实施例的线束线序导通测试装置设置有线序检测模块、线材导通测试模块以及控制模块；通过线材导通测试模块对单排孔线束的导通进行检测；通过线序检测模块中的摄像单元扫描及获取单排孔线束的线束图像，线序检测模块获取该线束图像后检测该线束图像中的单排孔线束的线序；控制模块起主控作用，通过控制模块分别与线材导通测试模块、线序检测模块电连接，使得控制模块能够分别控制线材导通测试模块、线序检测模块对单排孔线束进行检测。此外，本技术技术方案还设置有调节机构，通过调节机构便于调整U型推板的位置，以进一步调整夹持机构上的测试治具的位置，从而便于根据不同类型的单排孔线束，来调整单排孔线束在摄像单元下的位置，以便于摄像单元获取线束图像。本技术技术方案，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。根据本技术的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括控制面板，所述控制面板位于所述箱体上，所述控制面板上设有显示模块，所述控制模块分别与所述控制面板、所述显示模块电连接。根据本技术的一些实施例，每个所述调节机构均包括滑轮和转轴，所述转轴的一端与所述U型推板的侧面连接，所述转轴的另一端与所述滑轮连接，所述滑轮滑动设置在所述滑槽内。根据本技术的一些实施例，每个所述调节机构均包括第一螺栓，所述U型推板的两个侧面对应所述滑槽的位置开设有若干螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述滑槽后与所述螺纹孔螺纹连接。根据本技术的一些实施例，所述夹持机构包括夹具支架、第一压块、第二压块以及螺母，所述第一压块和所述第二压块之间设有滑杆；所述第一压块与所述夹具支架固定连接，所述滑杆的一端与所述第一压块固定连接；所述第二压块与所述滑杆的另一端活动连接；所述螺母穿过所述滑杆的另一端后与所述滑杆螺纹连接，以使所述第一压块和所述第二压块配合压紧所述测试治具。根据本技术的一些实施例，所述夹具支架呈L字型，所述夹具支架的一边设置有两个第一安装孔，所述第一压块与所述第二压块设置于所述夹具支架的另一边上；所述底座在所述第一安装孔的对应位置上依次设置有若干个第二安装孔，所述夹具支架的一边通过两个第二螺栓分别穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔后固定安装在所述底座上。根据本技术的一些实施例，所述第一压块和所述第二压块上下设置在所述夹具支架上，或所述第一压块和所述第二压块左右设置在所述夹具支架上。根据本技术的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括开关模块，所述开关模块包括若干个按键开关，所述按键开关位于所述箱体上；所述开关模块与所述控制模块电连接，所述按键开关用于控制所述线束线序导通测试装置。根据本技术的一些实施例，所述安装座上还设置有观察窗，所述观察窗用于观察所述摄像单元的安装位置。根据本技术的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括LED灯指示模块，所述LED灯指示模块包括若干个LED灯，所述LED灯设置在所述箱体上，所述LED灯指示模块与所述控制模块电连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的结构示意图；图2是本技术一个实施例所提供的夹持机构和测试治具的结构示意图；图3是本技术一个实施例所提供的单排孔线束的结构示意图；图4是本技术一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的结构示意图(未示出单排孔线束)；图5是本技术一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的电路示意图。附图标记：箱体100、底座110、安装座120、观察窗121、滑槽130、调节机构140、滑轮141、第一螺栓142、U型推板150、夹持机构160、夹具支架161、第一压块162、第二压块163、滑杆164、第二螺栓165、第三螺栓166、测试治具170；单排孔线束200；线序检测模块300、摄像单元310；线材导通测试模块400、测试端口410；控制模块500；LED灯指示模块600、LED灯610；控制面板700、显示模块800；开关模块900、按键开关910。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束线序导通测试装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体包括底座和安装座，所述安装座位于所述底座的上方；所述安装座的两个侧面均设有滑槽，每个所述滑槽均滑动设置有调节机构；所述安装座内还设有U型推板，所述U型推板的端面与夹持机构连接，每个所述调节机构分别与所述U型推板的两个侧面连接，所述调节机构用于调整所述U型推板的位置；所述夹持机构用于夹紧测试治具，所述测试治具用于与单排孔线束的一端固定连接；/n线序检测模块，所述线序检测模块设于所述箱体内，所述线序检测模块还包括摄像单元，所述摄像单元安装于所述安装座内，且所述摄像单元的摄像头朝向所述测试治具；所述摄像单元用于扫描及获取所述单排孔线束的线束图像，所述线序检测模块用于获取所述线束图像并检测所述线束图像中的单排孔线束的线序；/n线材导通测试模块，所述线材导通测试模块设于所述箱体内，所述线材导通测试模块设有测试端口，所述测试端口位于所述箱体上，所述测试端口用于与所述单排孔线束的另一端电连接，所述线材导通测试模块用于检测所述单排孔线束的导通；/n控制模块，所述控制模块分别与所述线材导通测试模块和所述线序检测模块电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束线序导通测试装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括底座和安装座，所述安装座位于所述底座的上方；所述安装座的两个侧面均设有滑槽，每个所述滑槽均滑动设置有调节机构；所述安装座内还设有U型推板，所述U型推板的端面与夹持机构连接，每个所述调节机构分别与所述U型推板的两个侧面连接，所述调节机构用于调整所述U型推板的位置；所述夹持机构用于夹紧测试治具，所述测试治具用于与单排孔线束的一端固定连接；
线序检测模块，所述线序检测模块设于所述箱体内，所述线序检测模块还包括摄像单元，所述摄像单元安装于所述安装座内，且所述摄像单元的摄像头朝向所述测试治具；所述摄像单元用于扫描及获取所述单排孔线束的线束图像，所述线序检测模块用于获取所述线束图像并检测所述线束图像中的单排孔线束的线序；
线材导通测试模块，所述线材导通测试模块设于所述箱体内，所述线材导通测试模块设有测试端口，所述测试端口位于所述箱体上，所述测试端口用于与所述单排孔线束的另一端电连接，所述线材导通测试模块用于检测所述单排孔线束的导通；
控制模块，所述控制模块分别与所述线材导通测试模块和所述线序检测模块电连接。


2.根据权利要求1所述的线束线序导通测试装置，其特征在于，所述线束线序导通测试装置还包括控制面板，所述控制面板位于所述箱体上，所述控制面板上设有显示模块，所述控制模块分别与所述控制面板、所述显示模块电连接。


3.根据权利要求1或2所述的线束线序导通测试装置，其特征在于，每个所述调节机构均包括滑轮和转轴，所述转轴的一端与所述U型推板的侧面连接，所述转轴的另一端与所述滑轮连接，所述滑轮滑动设置在所述滑槽内。


4.根据权利要求1或2所述的线束线序导通测试装置，其特征在于，每个所述调节机构均包括第一螺栓，所述U型推板的两个侧面对应所述滑槽的位置开设有若干螺纹孔，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小强，李长旺，
申请(专利权)人：东莞市索展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44