一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置。本实用新型专利技术包括臭氧发生器、稳流罐、混合罐和控制器，臭氧发生器与稳流罐连接，臭氧发生器还与控制器连接，混合罐上设有NO标气进气口、零气体进气口和臭氧进气口，混合罐上还设有混合气体出气口，混合罐通过臭氧进气口与稳流罐连接。本实用新型专利技术将臭氧发生器产生的臭氧先经过稳流罐储存，再输送至混合罐，在混合罐中收集NO标气、零气体和臭氧气体并使之混合均匀；这种转化效率测试装置节约了臭氧发生器的启动时间，臭氧储存量充足，满足了不同氮氧化物转化效率的测试要求，臭氧供应稳定，提高了测试结果的准确性，NO标气、零气体和臭氧气体混合均匀，降低了误差，提高了测试精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置
本技术涉及氮氧化物转换器性能检测的
，特别是指一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置。
技术介绍
机动车尾气污染是由机动车排放的废气所造成的环境污染，主要污染物为一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫、氟氯氢、含铅化合物、苯并芘及颗粒物等；这些污染物加重了温室效应、臭氧层破坏和酸雨等大气问题。相关研究成果表明，机动车排放污染物的各组分中，一氧化碳和碳氢化合物排放达标率最高，因此，降低机动车尾气排放的主要目标是降低氮氧化物和碳烟颗粒排放。机动车尾气中的氮氧化物(NOx)包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，NO占绝大部分，NO2的比例很少。NO可以直接通过气体分析仪进行检测，但是，NO2的检测比较困难，需要先利用氮氧化物转换器将NO2转换为NO，再进行检测。因此，氮氧化物转换器是检测汽车中氮氧化物的核心设备，其转化效率直接影响到汽车尾气检测的准确性。按照国家标准GB18258-2018汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)的要求，氮氧化物转换器的转化效率不应低于95％，并且，每周至少测试一次。国家标准GB18258-2018中氮氧化物转化效率的测试过程是：利用臭氧发生器将氧气(O2)转换成臭氧(O3)，O3将NO氧化成NO2；然后，利用氮氧化物转换器将NO2还原为NO，通过还原量和氧化量的比值，计算氮氧化物转换器的转化效率。这种氮氧化物转化效率的测试过程中，臭氧发生器产生臭氧的能力较弱，无法满足高转化效率的测试要求；另外，臭氧发生器的启动需要一定的稳定时间，影响测试效率，而且，臭氧产生质量不稳定，影响测试结果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置，旨在解决现有技术中利用臭氧发生器对氮氧化物转换器的转化效率进行测试时存在臭氧产生能力弱不能满足高转化效率的测试要求、质量不稳定影响测试结果以及启动慢影响测试效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置，包括臭氧发生器、稳流罐、混合罐和控制器；所述臭氧发生器用于产生臭氧；所述稳流罐的输入端与所述臭氧发生器的输出端连接，用于储存所述臭氧发生器产生的臭氧；所述混合罐上设有NO标气进气口、零气体进气口和臭氧进气口，所述混合罐上还设有混合气体出气口，所述混合罐通过所述臭氧进气口与所述稳流罐的输出端连接，所述混合罐用于收集NO标气、零气体和臭氧气体并使之混合均匀；所述控制器与所述臭氧发生器电连接，所述控制器起控制作用。作为一种优选的实施方案，所述混合罐包括罐体，所述罐体的内部设有折流板，所述折流板上设有供气体通过的通孔。作为一种优选的实施方案，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板上设有第一气体通孔，所述第二折流板上设有第二气体通孔，所述第一气体通孔与所述第二气体通孔在竖直方向上交错设置。作为一种优选的实施方案，所述第一气体通孔呈弧形设置，所述第一气体通孔为多数个并沿所述第一折流板的周向均匀分布，所述第二气体通孔为圆形设置，所述第二气体通孔为一个并与所述第二折流板呈同心圆设置。作为一种优选的实施方案，所述第一折流板为两块，所述第二折流板为一块，两块所述第一折流板分别设置于所述第二折流板的上方和下方。作为一种优选的实施方案，所述臭氧发生器为电晕放电式臭氧发生器，所述臭氧发生器包括制氧机、冷却器、供电电源和臭氧发生管，所述制氧机、所述冷却器和所述供电电源均与所述臭氧发生管连接。作为一种优选的实施方案，所述制氧机通过过滤器与所述臭氧发生管连接，所述过滤器与所述臭氧发生管之间还设有减压阀。作为一种优选的实施方案，所述稳流罐与所述混合罐之间还设有增压器，所述增压器与所述混合罐之间设有流量控制器，所述增压器和所述流量控制器均与所述控制器连接。作为一种优选的实施方案，所述稳流罐与所述增压器之间通过一三通阀连接有臭氧分解器，所述三通阀为电磁阀，所述三通阀与所述控制器连接。作为一种优选的实施方案，所述稳流罐上设有臭氧浓度检测仪和压力传感器，所述压力传感器和所述臭氧浓度检测仪均与所述控制器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将臭氧发生器产生的臭氧先经过稳流罐储存，然后再输送至混合罐，在混合罐中收集NO标气、零气体和臭氧气体并使之混合均匀，然后通过混合罐的混合气体出气口连接的氮氧化物转换器和/或气体分析仪进行转换和检测；这种转化效率测试装置中臭氧发生器产生的臭氧事先在稳流罐中储存，节约了臭氧发生器的启动时间，稳流罐内臭氧储存量充足，满足了不同氮氧化物转化效率的测试要求，臭氧供应稳定，提高了测试结果的准确性，NO标气、零气体和臭氧气体混合均匀，降低了实验误差，提高了测试精确度，结构简单，操作方便，测试效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的氮氧化物转换器用转化效率测试装置一个实施例的平面结构示意图；图2为图1中混合罐的立体结构示意图；图3为图2的剖视结构示意图；图中：1-控制器；2-制氧机；3-臭氧发生管；4-冷却器；5-变压器；6-线路板；7-稳流罐；8-臭氧浓度检测仪；9-臭氧分解器；10-增压器；11-流量控制器；12-混合罐；13-NO标气储罐；14-零气体储罐；15-氮氧化物转换器；121-臭氧进气口；122-NO标气进气口；123-零气体进气口；124-混合气体出气口；125-第一折流板；126-第二折流板；127-第一气体通孔；128-第二气体通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1、附图2和附图3，本技术提供的是一种氮氧化物转换器15用转化效率测试装置，这种转化效率测试装置是与氮氧化物转换器15配套使用的，用于对氮氧化物转换器15的转化效率进行检测，以评价氮氧化物转换器15的性能。这种氮氧化物转换器15用转化效率测试装置包括臭氧发生器、稳流罐7、混合罐12和控制器1；臭氧发生器用于产生臭氧；稳流罐7的输入端与臭氧发生器的输出端连接，用于储存臭氧发生器产生的臭氧；混合罐12上设有NO标气进气口122、零气体进气口123和臭氧进气口121，混合罐12上还设有混合气体出气口124，混合罐12通过臭氧进气口121与稳流罐7的输出端连接，混合罐12上的NO标气进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于，包括：/n臭氧发生器，所述臭氧发生器用于产生臭氧；/n稳流罐，所述稳流罐的输入端与所述臭氧发生器的输出端连接；/n混合罐，所述混合罐上设有NO标气进气口、零气体进气口和臭氧进气口，所述混合罐上还设有混合气体出气口，所述混合罐通过所述臭氧进气口与所述稳流罐的输出端连接；/n控制器，所述控制器与所述臭氧发生器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于，包括：
臭氧发生器，所述臭氧发生器用于产生臭氧；
稳流罐，所述稳流罐的输入端与所述臭氧发生器的输出端连接；
混合罐，所述混合罐上设有NO标气进气口、零气体进气口和臭氧进气口，所述混合罐上还设有混合气体出气口，所述混合罐通过所述臭氧进气口与所述稳流罐的输出端连接；
控制器，所述控制器与所述臭氧发生器电连接。


2.根据权利要求1所述的氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于：
所述混合罐包括罐体，所述罐体的内部设有折流板，所述折流板上设有供气体通过的通孔。


3.根据权利要求2所述的氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于：
所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板上设有第一气体通孔，所述第二折流板上设有第二气体通孔，所述第一气体通孔与所述第二气体通孔在竖直方向上交错设置。


4.根据权利要求3所述的氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于：
所述第一气体通孔呈弧形设置，所述第一气体通孔为多数个并沿所述第一折流板的周向均匀分布，所述第二气体通孔为圆形设置，所述第二气体通孔为一个并与所述第二折流板呈同心圆设置。


5.根据权利要求3所述的氮氧化物转换器用转化效率测试装置，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：丁香鹏，刘本国，姜传道，
申请(专利权)人：青岛国林环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37