一种安全帽阻燃试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全帽阻燃试验机，包括机箱底座、机箱顶板、机箱隔板、安装管、脚轮、第一机箱侧板、第二机箱侧板、电器安装板、烟窗、箱门、燃烧器、第一支撑板、第一底板、钢化玻璃观察窗、三角板、安全帽第一夹具、安全帽第二夹具、安全帽支撑杆、第二支撑板、第二底板、安全帽夹具螺钉、直线轴承滑块、支撑座、导杆、操作板、第一挡板、挡网、限位块、限位环、活性炭层、盖子、橡胶垫和第二挡板，该实用新型专利技术，有利于调节安全帽与燃烧器之间的距离，进而便于对安全帽与燃烧器之间不同距离进行试验，扩大了试验范围，同时利用安装的活性炭层有利于吸附在对安全帽进行燃烧的过程中产生的刺鼻气体，有利于保护工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽阻燃试验机
本技术涉及阻燃试验机
，具体为一种安全帽阻燃试验机。
技术介绍
安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。当作业人员头部受到坠落物的冲击时，利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上，然后利用安全帽各部位缓冲结构的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收，使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下，从而起到保护作业人员的头部的作用，其中在进行生产制造安全帽的过程中常需使用阻燃试验机对安全帽的阻燃性进行试验，但传统的阻燃试验机通常不利于调节安全帽与燃烧器之间的距离，从而不利于进行不同距离的阻燃试验，同时在对安全帽使用明火进行阻燃试验时，对安全帽的加热易挥发刺鼻气体，刺鼻气体吸入体内不利于工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全帽阻燃试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全帽阻燃试验机，包括机箱底座、机箱顶板、机箱隔板、安装管、脚轮、第一机箱侧板、第二机箱侧板、电器安装板、烟窗、箱门、燃烧器、第一支撑板、第一底板、钢化玻璃观察窗、三角板、安全帽第一夹具、安全帽第二夹具、安全帽支撑杆、第二支撑板、第二底板、安全帽夹具螺钉、直线轴承滑块、支撑座、导杆、操作板、第一挡板、挡网、限位块、限位环、活性炭层、盖子、橡胶垫和第二挡板，所述第二机箱侧板、第一机箱侧板、第一挡板和第二挡板的顶端分别与机箱顶板的底端边缘处固定连接，所述直线轴承滑块的底端分别与第二底板的顶端中心两侧通过螺栓固定连接，所述第二底板的顶端中心处与安全帽支撑杆的底端固定连接，所述安全帽支撑杆的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与安全帽夹具螺钉相互配合连接，所述安全帽支撑杆的一侧中心顶端与安全帽第一夹具的一端通过螺旋连接，所述安全帽第一夹具的另一端与安全帽第二夹具的一端通过螺旋连接，且安全帽第一夹具和安全帽第二夹具相互垂直，所述机箱底座的顶端中心另一侧与第一底板的底端固定连接，所述第一底板的端一侧与第一支撑板的底端固定连接，所述第一支撑板的一侧与机箱隔板的一侧中心底端固定连接，所述机箱隔板的两端分别与第一挡板和第二挡板的相向一侧中心一端固定连接，所述机箱隔板的另一侧中心顶端与电器安装板的一端固定连接，所述机箱顶板的中心处嵌入安装有烟窗，所述机箱顶板的顶端中心边缘处与安装管的底端固定连接，且烟窗位于安装管的内部，所述限位块的顶端分别固定安装在活性炭层的底端四角，所述活性炭层的顶端中心边缘处与橡胶垫的底端贴合，所述橡胶垫的顶端与盖子的底端中心边缘处固定连接，所述盖子的中心处开设有通孔，所述盖子的侧面与安装管的外部顶端通过螺旋固定连接。进一步的，所述机箱底座的底端四角分别与脚轮的顶端通过螺栓固定连接，所述机箱底座的顶端边缘处分别与第一机箱侧板、第二机箱侧板、第一挡板和第二挡板的底端固定连接，所述第二机箱侧板和第一机箱侧板相互平行，且第二机箱侧板和第一机箱侧板的两侧分别与第一挡板和第二挡板的相向一侧中心两端固定连接，所述第一挡板和第二挡板相互平行，且第二机箱侧板和第一机箱侧板分别与第一挡板和第二挡板相互垂直。进一步的，所述机箱底座的顶端中心一侧与第二支撑板的底端固定连接，所述第二支撑板的顶端四角分别与支撑座的底端通过螺栓固定连接，所述支撑座的相向一侧中心处分别与导杆的两端固定连接，且直线轴承滑块位于导杆上。进一步的，所述第一支撑板的另一侧中心底端与三角板的一侧固定连接，所述三角板的底端与第一底板的顶端中心处固定连接，所述第一支撑板的另一侧中心顶端与燃烧器的一端固定连接，所述燃烧器上安装有连接接头，所述第一挡板的一侧嵌入安装有操作板，所述第一挡板的另一侧安装有箱门，且箱门的中心处嵌入安装有钢化玻璃观察窗。进一步的，所述安装管的内部中心顶端与挡网的侧面固定连接，所述安装管的内部中心顶端与限位环的侧面固定连接，所述限位环位于挡网的正上方，所述限位环的中心四角分别开设有有限位孔，且限位块位于该限位孔的内部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，利用直线轴承滑块位于导杆上移动，进而带动第二底板的移动，从而带动安全帽支撑杆、安全帽夹具螺钉、安全帽第一夹具和安全帽第二夹具的移动，从而带动利用安全帽第一夹具、安全帽第二夹具和安全帽夹具螺钉固定的安全帽的移动，从而有利于调节安全帽与燃烧器之间的距离，进而便于对安全帽与燃烧器之间不同距离进行试验，扩大了试验范围，同时利用安装的活性炭层有利于吸附在对安全帽进行燃烧的过程中产生的刺鼻气体，有利于保护工作人员的健康。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构主视剖视图；图3是图2中A区域的放大图；图4是本技术的整体结构侧视图；图5是本技术的局部结构俯视剖视图；图中：1、机箱底座；2、机箱顶板；3、机箱隔板；4、安装管；5、脚轮；6、第一机箱侧板；7、第二机箱侧板；8、电器安装板；9、烟窗；10、箱门；11、燃烧器；12、第一支撑板；13、第一底板；14、钢化玻璃观察窗；15、三角板；16、安全帽第一夹具；17、安全帽第二夹具；18、安全帽支撑杆；19、第二支撑板；20、第二底板；21、安全帽夹具螺钉；22、直线轴承滑块；23、支撑座；24、导杆；25、操作板；26、第一挡板；27、挡网；28、限位块；29、限位环；30、活性炭层；31、盖子；32、橡胶垫；33、第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种安全帽阻燃试验机，包括机箱底座1、机箱顶板2、机箱隔板3、安装管4、脚轮5、第一机箱侧板6、第二机箱侧板7、电器安装板8、烟窗9、箱门10、燃烧器11、第一支撑板12、第一底板13、钢化玻璃观察窗14、三角板15、安全帽第一夹具16、安全帽第二夹具17、安全帽支撑杆18、第二支撑板19、第二底板20、安全帽夹具螺钉21、直线轴承滑块22、支撑座23、导杆24、操作板25、第一挡板26、挡网27、限位块28、限位环29、活性炭层30、盖子31、橡胶垫32和第二挡板33，机箱底座1的底端四角分别与脚轮5的顶端通过螺栓固定连接，机箱底座1的顶端边缘处分别与第一机箱侧板6、第二机箱侧板7、第一挡板26和第二挡板33的底端固定连接，第二机箱侧板7和第一机箱侧板6相互平行，且第二机箱侧板7和第一机箱侧板6的两侧分别与第一挡板26和第二挡板33的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全帽阻燃试验机，包括机箱底座(1)、机箱顶板(2)、机箱隔板(3)、安装管(4)、脚轮(5)、第一机箱侧板(6)、第二机箱侧板(7)、电器安装板(8)、烟窗(9)、箱门(10)、燃烧器(11)、第一支撑板(12)、第一底板(13)、钢化玻璃观察窗(14)、三角板(15)、安全帽第一夹具(16)、安全帽第二夹具(17)、安全帽支撑杆(18)、第二支撑板(19)、第二底板(20)、安全帽夹具螺钉(21)、直线轴承滑块(22)、支撑座(23)、导杆(24)、操作板(25)、第一挡板(26)、挡网(27)、限位块(28)、限位环(29)、活性炭层(30)、盖子(31)、橡胶垫(32)和第二挡板(33)，其特征在于：所述第二机箱侧板(7)、第一机箱侧板(6)、第一挡板(26)和第二挡板(33)的顶端分别与机箱顶板(2)的底端边缘处固定连接，所述直线轴承滑块(22)的底端分别与第二底板(20)的顶端中心两侧通过螺栓固定连接，所述第二底板(20)的顶端中心处与安全帽支撑杆(18)的底端固定连接，所述安全帽支撑杆(18)的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与安全帽夹具螺钉(21)相互配合连接，所述安全帽支撑杆(18)的一侧中心顶端与安全帽第一夹具(16)的一端通过螺旋连接，所述安全帽第一夹具(16)的另一端与安全帽第二夹具(17)的一端通过螺旋连接，且安全帽第一夹具(16)和安全帽第二夹具(17)相互垂直，所述机箱底座(1)的顶端中心另一侧与第一底板(13)的底端固定连接，所述第一底板(13)的端一侧与第一支撑板(12)的底端固定连接，所述第一支撑板(12)的一侧与机箱隔板(3)的一侧中心底端固定连接，所述机箱隔板(3)的两端分别与第一挡板(26)和第二挡板(33)的相向一侧中心一端固定连接，所述机箱隔板(3)的另一侧中心顶端与电器安装板(8)的一端固定连接，所述机箱顶板(2)的中心处嵌入安装有烟窗(9)，所述机箱顶板(2)的顶端中心边缘处与安装管(4)的底端固定连接，且烟窗(9)位于安装管(4)的内部，所述限位块(28)的顶端分别固定安装在活性炭层(30)的底端四角，所述活性炭层(30)的顶端中心边缘处与橡胶垫(32)的底端贴合，所述橡胶垫(32)的顶端与盖子(31)的底端中心边缘处固定连接，所述盖子(31)的中心处开设有通孔，所述盖子(31)的侧面与安装管(4)的外部顶端通过螺旋固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全帽阻燃试验机，包括机箱底座(1)、机箱顶板(2)、机箱隔板(3)、安装管(4)、脚轮(5)、第一机箱侧板(6)、第二机箱侧板(7)、电器安装板(8)、烟窗(9)、箱门(10)、燃烧器(11)、第一支撑板(12)、第一底板(13)、钢化玻璃观察窗(14)、三角板(15)、安全帽第一夹具(16)、安全帽第二夹具(17)、安全帽支撑杆(18)、第二支撑板(19)、第二底板(20)、安全帽夹具螺钉(21)、直线轴承滑块(22)、支撑座(23)、导杆(24)、操作板(25)、第一挡板(26)、挡网(27)、限位块(28)、限位环(29)、活性炭层(30)、盖子(31)、橡胶垫(32)和第二挡板(33)，其特征在于：所述第二机箱侧板(7)、第一机箱侧板(6)、第一挡板(26)和第二挡板(33)的顶端分别与机箱顶板(2)的底端边缘处固定连接，所述直线轴承滑块(22)的底端分别与第二底板(20)的顶端中心两侧通过螺栓固定连接，所述第二底板(20)的顶端中心处与安全帽支撑杆(18)的底端固定连接，所述安全帽支撑杆(18)的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与安全帽夹具螺钉(21)相互配合连接，所述安全帽支撑杆(18)的一侧中心顶端与安全帽第一夹具(16)的一端通过螺旋连接，所述安全帽第一夹具(16)的另一端与安全帽第二夹具(17)的一端通过螺旋连接，且安全帽第一夹具(16)和安全帽第二夹具(17)相互垂直，所述机箱底座(1)的顶端中心另一侧与第一底板(13)的底端固定连接，所述第一底板(13)的端一侧与第一支撑板(12)的底端固定连接，所述第一支撑板(12)的一侧与机箱隔板(3)的一侧中心底端固定连接，所述机箱隔板(3)的两端分别与第一挡板(26)和第二挡板(33)的相向一侧中心一端固定连接，所述机箱隔板(3)的另一侧中心顶端与电器安装板(8)的一端固定连接，所述机箱顶板(2)的中心处嵌入安装有烟窗(9)，所述机箱顶板(2)的顶端中心边缘处与安装管(4)的底端固定连接，且烟窗(9)位于安装管(4)的内部，所述限位块(28)的顶端分别固定安装在活性炭层(30)的底端四角，所述活性炭层(30)的顶端中心边缘处与橡胶垫(32)的底端贴合，所述橡胶垫(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，李开通，苏江锋，
申请(专利权)人：东莞市大显自动化仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44