一种管道射线探伤机用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道射线探伤机用支架，包括管道探伤机本体和支架；所述管道探伤机本体设有安装边；所述支架呈环状，支架上设有U型槽、安装槽和安装孔；所述U型槽的数量不低于四组且均等径向分布在支架外缘附近，所述安装槽与U型槽相配套，安装槽位于支架厚度的中心位置；所述安装槽设有安装轴和滚轮，滚轮置于U型槽处，通过安装轴固定到安装槽；所述安装孔数量不低于四组，螺栓穿过安装孔将支架固定到安装边；可在原有的基础上进行加装，成本低，结构简单；滚轮的加入避免了对管道内壁造成的二次伤害，可以快速有效的展开管道探伤工作。

【技术实现步骤摘要】
一种管道射线探伤机用支架
本技术涉及管道射线探伤机配件领域，具体的说是一种管道射线探伤机用支架。
技术介绍
射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查管道、高压容器、锅炉等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。普通的管道射线探伤机往往需要牵引车的辅助才能完成管道的探伤工作，额外增加了成本投入；或者用绳索牵引，但探伤机本体会对管道内壁造成划伤等二次伤害。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，拆装迅速且成本低的管道射线探伤机用支架。为了实现上述目的，本技术采用的第一种技术方案：一种管道射线探伤机用支架，包括管道探伤机本体和支架；所述管道探伤机本体设有安装边；所述支架呈环状，支架上设有U型槽、固定座和安装孔；所述U型槽的数量不低于四组且均等径向分布在支架外缘附近，所述固定座与U型槽相配套，固定座由两个固定块组成，固定块均等分布在U型槽两侧；所述每组固定座设有安装轴和滚轮，滚轮置于U型槽处，所述滚轮通过安装轴固定在两个固定块之间；所述安装孔数量不低于四组，螺栓穿过安装孔将支架固定到安装边。进一步的，所述U型槽槽距略大于滚轮的厚度；U型槽给滚轮留有活动空间，控制间隙可以提高滚轮运行的稳定性。进一步的，所述螺栓配有套筒，套筒内壁直径略大于螺栓直径，套筒的两端面分别抵在安装边和支架的对应面上；套筒起到支撑连接作用，保证支架与管道探伤机本体留有足够的距离。进一步的，所述套筒壁厚为3-5mm；足够的厚度可以增加接触面，加强连接强度。进一步的，所述固定块侧面设有贯穿式中心孔，固定块顶端中央位置设有螺纹孔，螺纹孔穿过中心孔内壁，安装轴穿过中心孔将滚轮定位，所述螺纹孔与顶丝配合，顶丝的下端面抵在安装轴表面锁紧；用顶丝紧固安装轴，便于后期的拆装维护。进一步的，所述中心孔直径略大于安装轴的直径；控制与安装轴的配合间隙，可以提高安装轴的稳定，便于后续的锁紧工作。本技术具有的有益效果是：本技术的支架可在探伤机原有的基础上进行加装，结构简单，成本低；滚轮的加入避免了对管道内壁造成的二次伤害。为了实现上述目的，本技术采用的第二种技术方案：一种管道射线探伤机用支架，包括管道探伤机本体和支架；所述管道探伤机本体设有安装边；所述支架呈环状，支架上设有U型槽、安装槽、安装孔、安装轴和滚轮；所述U型槽的数量不低于四组且均等径向分布在支架外缘附近，所述安装槽与U型槽相配套，安装槽开在外侧面且位于支架厚度的中心位置；所述滚轮置于安装轴中心位置，安装轴的两端固定在安装槽内；所述安装孔数量不低于四组，螺栓穿过安装孔将支架固定到安装边。进一步的，所述安装槽开口高度略大于安装轴的直径；控制间隙，保证安装槽的稳定性。进一步的，所述支架设有与U型槽配套的安装点，安装点由均等分布于U型槽两侧的固定孔组成，每组安装位有两个固定孔，安装轴设有与固定孔配套的通孔，安装轴通过紧固螺栓固定在安装槽内；可拆卸设计，偏于后期的维护工作。进一步的，所述固定孔和通孔的直径略大于紧固螺栓的直径；控制间隙，保证整体的稳定性。本技术具有的有益效果是：本技术的支架可在探伤机原有的基础上进行加装，结构简单，受力均匀；滚轮的加入避免了对管道内壁造成的二次伤害。附图说明图1是本技术实施例一的正视图。图2是本技术实施例一的左视图。图3是本技术实施例一支架的正视图。图4是本技术实施例一安装块的剖面图。图5是本技术实施例二支架的正视图。图6是本技术实施例二支架的侧视图。图7是本技术实施例二支架A-A的剖面图。图中：1、管道，2、射线探伤机本体，3、滚轮，4、螺栓，5、支架，6、套筒，7、安装边，8、中心孔，9、安装轴，10、顶丝，11、U型槽，12、安装孔，13、固定块，14、固定座，15、螺纹孔，16、紧固螺栓，17、安装槽，18、固定孔、19通孔。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术两种方案作进一步的说明。如图1-4所示，实施例一所述支架5呈环状，上面设有U型槽11、固定座14和安装孔12；所述U型槽11的数量不低于四组且均等径向分布在支架5外缘附近，固定座14与U型槽11相配套，安装孔12数量不低于四组且均等分布；每组固定座14有两个固定块13组成，固定块13均等分布在U型槽11两侧；所述固定块13侧面设有贯穿式中心孔8，固定块13顶端中央位置设有螺纹孔15，螺纹孔15穿过中心孔8内壁；所述每组固定座14设有安装轴9和滚轮3，滚轮3置于U型槽11处，所述滚轮3通过安装轴9固定在两个固定块13之间；U型槽11开口槽距略大于滚轮3厚度，以便给滚轮3留有活动空间。如图1-4所示，实施例一所述滚轮3置于U型槽11处，安装轴9穿过固定块13的中心孔8，将滚轮3安装在支架5上，中心孔8直径略大于安装轴9的直径以控制与安装轴9的配合间隙；所述螺纹孔15与顶丝10配合，顶丝10的下端面抵在安装轴9表面锁紧,完成安装的滚轮3一部分突出于支架5的外边界，使滚轮3能抵在管道1的内壁上，避免支架5的干涉；所述管道探伤机本体2设有安装边7，支架5通过螺栓4固定到安装边7的相应位置，所述螺栓4配有套筒6，套筒6内壁直径略大于螺栓4直径，套筒6壁厚为3-5mm，套筒6的两端面分别抵在安装边7和支架5的对应面上，套筒6起到支撑连接作用，足够的厚度可以增加接触面，加强连接强度；所述支架5有两处，分别安装在管道探伤机本体2的前后两端。如图6和图7所示，实施例二不同之处在于：所述支架5去除安装座14等结构，而在支架5外侧面设有与U型槽11配套的安装槽17，安装槽17位于支架5厚度的中心位置；所述安装槽17开口高度略大于安装轴9的直径，支架5设有与U型槽11相配的安装位，每组由两个固定孔18组成接均等分布在U型槽11两侧；安装轴9设有与固定孔18配套的通孔19，先将滚轮3组装到安装轴9上再置于安装槽17内，所述安装轴9通过紧固螺栓16固定在支架5上，固定孔18和通孔19的直径略大于紧固螺栓16的直径，避免间隙过大影响滚轮3的稳定性。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道射线探伤机用支架，包括管道探伤机本体(2)和支架(5)，其特征在于：所述管道探伤机本体(2)设有安装边(7)；所述支架(5)呈环状，支架(5)上设有U型槽(11)、固定座(14)和安装孔(12)；所述U型槽(11)的数量不低于四组且均等径向分布在支架(5)外缘附近，所述固定座(14)与U型槽(11)相配套，固定座(14)由两个固定块(13)组成，固定块(13)均等分布在U型槽(11)两侧；所述每组固定座(14)设有安装轴(9)和滚轮(3)，滚轮(3)置于U型槽(11)处，所述滚轮(3)通过安装轴(9)固定在两个固定块(13)之间；所述安装孔(12)数量不低于四组，螺栓(4)穿过安装孔(12)将支架(5)固定到安装边(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道射线探伤机用支架，包括管道探伤机本体(2)和支架(5)，其特征在于：所述管道探伤机本体(2)设有安装边(7)；所述支架(5)呈环状，支架(5)上设有U型槽(11)、固定座(14)和安装孔(12)；所述U型槽(11)的数量不低于四组且均等径向分布在支架(5)外缘附近，所述固定座(14)与U型槽(11)相配套，固定座(14)由两个固定块(13)组成，固定块(13)均等分布在U型槽(11)两侧；所述每组固定座(14)设有安装轴(9)和滚轮(3)，滚轮(3)置于U型槽(11)处，所述滚轮(3)通过安装轴(9)固定在两个固定块(13)之间；所述安装孔(12)数量不低于四组，螺栓(4)穿过安装孔(12)将支架(5)固定到安装边(7)。


2.根据权利要求1所述的一种管道射线探伤机用支架，其特征在于：所述U型槽(11)槽距略大于滚轮(3)的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种管道射线探伤机用支架，其特征在于：所述螺栓(4)配有套筒(6)，套筒(6)内壁直径略大于螺栓(4)直径，套筒(6)的两端面分别抵在安装边(7)和支架(5)的对应面上。


4.根据权利要求3所述的一种管道射线探伤机用支架，其特征在于：所述套筒(6)壁厚为3-5mm。


5.根据权利要求1所述的一种管道射线探伤机用支架，其特征在于：所述固定块(13)侧面设有贯穿式中心孔(8)，固定块(13)顶端中央位置设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)穿过中心孔(8)内壁，螺纹孔(15)与顶丝(10)配合，顶丝(10)的下端面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾琼，祝晓东，李瑞雪，郑亚生，杨志伟，
申请(专利权)人：浙江中工石化设备有限公司，河北岳丰管件产业技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33