一种节能循环水冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28998859 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-23 10:06
本实用新型专利技术公开了一种节能循环水冷却装置,包括底箱,所述底箱内底面通过支撑杆安装有上冷却箱,所述上冷却箱前后表面连通有环形管,所述上冷却箱的前表面安装有风机,所述上冷却箱左右两侧壁贯穿有通孔;所述环形管外侧转动安装有转动环,所述转动环位于所述上冷却箱内部,所述转动环的外圆面安装有若干个转动板,所述上冷却箱的上表面连通有进水管。有益效果在于:通过转动板推水的流动实现水的冷却,利用风机能够加速环形管内部的空气流动,提高上冷却箱内的散热效果;上冷却箱内的水通过通孔滴落至底箱内部,实现水的二次冷却处理,随着水泵工作实现水的连续循环冷却,操作简单便捷,冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种节能循环水冷却装置
本技术涉及冷却装置领域,具体涉及一种节能循环水冷却装置。
技术介绍
随着城市建设的发展,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。在循环水在冷却的过程中,现有的工业循环水冷却塔主要是由框架式冷却塔主体顶部装设风筒、风机、配水系统、集水槽组成。现有的冷却装置中多是通过水泵将水抽送出来,通过喷淋降温的方式实现水的冷却,只经过了一次冷却处理,冷却效果较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能循环水冷却装置,本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过转动板推水的流动实现水的冷却,利用风机能够加速环形管内部的空气流动,提高上冷却箱内的散热效果;上冷却箱内的水通过通孔滴落至底箱内部,实现水的二次冷却处理,随着水泵工作实现水的连续循环冷却,操作简单便捷,冷却效果好的技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种节能循环水冷却装置,包括底箱,所述底箱的上表面为开口结构,所述底箱内底面通过支撑杆安装有上冷却箱,所述上冷却箱前后表面分别与所述底箱的内壁相接触,且所述上冷却箱前后表面连通有环形管,所述上冷却箱的前表面安装有与所述环形管相对应的风机,所述上冷却箱左右两侧壁对称贯穿有与所述底箱相对应的通孔;所述环形管外侧转动安装有转动环,所述转动环位于所述上冷却箱内部,所述转动环的外圆面安装有若干个转动板,所述转动板以所述转动环的轴线为基准圆周分布,所述上冷却箱的上表面连通有与所述转动板相对应的进水管,所述底箱的底部通过管道与水泵的进水端相连接,所述水泵的出水端通过管道与所述进水管相连通。采用上述一种节能循环水冷却装置,在对水进行循环冷却时,通过所述水泵将所述底箱内部的水抽送至所述进水管内部,通过所述进水管将水导送至所述转动板的表面,利用水的重力下压所述转动板,使所述转动环在所述环形管的外侧转动,随着所述转动环的转动,实现所述转动板拨动水的流动,利用水的流动实现水的冷却,并利用所述风机能够加速所述环形管内部的空气流动,提高所述上冷却箱的散热效果;当所述上冷却箱内部水的水位高出所述通孔时,通过所述通孔将所述上冷却箱内部的水导出,使水通过所述通孔滴落至所述底箱内部,水在滴落的过程中实现水的二次冷却处理,随着所述水泵的不断工作,实现水的连续循环冷却,操作简单便捷,冷却效果好。作为优选,所述环形管内圆面均匀安装有若干个散热片,所述散热片沿着所述环形管的轴线延伸。作为优选,所述底箱和所述上冷却箱之间安装有挡水板,所述挡水板位于所述通孔的下方,所述挡水板表面贯穿设置有过水孔。作为优选,所述挡水板的上表面呈向下弯曲的弧形。作为优选,所述上冷却箱左右两外侧转动安装有挡板,所述挡板位于所述通孔的上方。作为优选,所述支撑杆和所述底箱的内底面之间安装有若干个筋板,所述筋板的截面呈三角形。作为优选,所述转动板的表面为弧形,且弧形表面贯穿设置有若干个。有益效果在于:本装置通过转动板推水的流动实现水的冷却,利用风机能够加速环形管内部的空气流动,提高上冷却箱内的散热效果;上冷却箱内的水通过通孔滴落至底箱内部,水在滴落的过程中实现水的二次冷却处理,随着水泵工作实现水的连续循环冷却,操作简单便捷,冷却效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的上冷却箱的结构示意图。附图标记说明如下:1、底箱;2、挡水板;201、过水孔;3、支撑杆;301、筋板;4、上冷却箱;401、挡板;402、通孔;403、环形管;404、散热片;405、进水管;5、转动环;501、转动板;6、水泵;7、风机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示,本技术提供了一种节能循环水冷却装置,包括底箱1,底箱1的上表面为开口结构,底箱1内底面通过支撑杆3安装有上冷却箱4,上冷却箱4前后表面分别与底箱1的内壁相接触,且上冷却箱4前后表面连通有环形管403,上冷却箱4的前表面安装有与环形管403相对应的风机7,上冷却箱4左右两侧壁对称贯穿有与底箱1相对应的通孔402;环形管403外侧转动安装有转动环5,转动环5位于上冷却箱4内部,转动环5的外圆面安装有若干个转动板501,转动板501以转动环5的轴线为基准圆周分布,上冷却箱4的上表面连通有与转动板501相对应的进水管405,底箱1的底部通过管道与水泵6的进水端相连接,水泵6的出水端通过管道与进水管405相连通。作为可选的实施方式,环形管403内圆面均匀安装有若干个散热片404,散热片404沿着环形管403的轴线延伸,这样设置,能够通过环形管403内壁的散热片404对上冷却箱4内部温度进行降温冷却,提高冷却效率。底箱1和上冷却箱4之间安装有挡水板2,挡水板2位于通孔402的下方,挡水板2表面贯穿设置有过水孔201,这样设置,利用挡水板2表面的过水孔201,使通过挡水板2表面的水在导送至底箱1内部时,利用挡水板2表面的过水孔201使水向下滴落。挡水板2的上表面呈向下弯曲的弧形,这样设置,能够利用弧形的挡水板2将挡水板2表面的水完全通过过水孔201向下导送。上冷却箱4左右两外侧转动安装有挡板401,挡板401位于通孔402的上方,这样设置,能够通过挡板401与底箱1的上表面的接触,能够对挡水板2进行保护。支撑杆3和底箱1的内底面之间安装有若干个筋板301,筋板301的截面呈三角形,这样设置,能够通过筋板301辅助对支撑杆3进行支撑,支撑效果好。转动板501的表面为弧形,且弧形表面贯穿设置有若干个,这样设置,能够使进水管405流下的水到达转动板501表面的弧形内,并使水通过向下滴落,实现水的冷却。采用上述结构,在对水进行循环冷却时,通过水泵6将底箱1内部的水抽送至进水管405内部,通过进水管405将水导送至转动板501的表面,利用水的重力下压转动板501,使转动环5在环形管403的外侧转动,随着转动环5的转动,实现转动板501拨动水的流动,利用水的流动实现水的冷却,并利用风机7能够加速环形管403内部的空气流动,提高上冷却箱4的散热效果;当上冷却箱4内部水的水位高出通孔402时,通过通孔402将上冷却箱4内部的水导出,使水通过通孔402滴落至底箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能循环水冷却装置,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)的上表面为开口结构,所述底箱(1)内底面通过支撑杆(3)安装有上冷却箱(4),所述上冷却箱(4)前后表面分别与所述底箱(1)的内壁相接触,且所述上冷却箱(4)前后表面连通有环形管(403),所述上冷却箱(4)的前表面安装有与所述环形管(403)相对应的风机(7),所述上冷却箱(4)左右两侧壁对称贯穿有与所述底箱(1)相对应的通孔(402);/n所述环形管(403)外侧转动安装有转动环(5),所述转动环(5)位于所述上冷却箱(4)内部,所述转动环(5)的外圆面安装有若干个转动板(501),所述转动板(501)以所述转动环(5)的轴线为基准圆周分布,所述上冷却箱(4)的上表面连通有与所述转动板(501)相对应的进水管(405),所述底箱(1)的底部通过管道与水泵(6)的进水端相连接,所述水泵(6)的出水端通过管道与所述进水管(405)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能循环水冷却装置,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)的上表面为开口结构,所述底箱(1)内底面通过支撑杆(3)安装有上冷却箱(4),所述上冷却箱(4)前后表面分别与所述底箱(1)的内壁相接触,且所述上冷却箱(4)前后表面连通有环形管(403),所述上冷却箱(4)的前表面安装有与所述环形管(403)相对应的风机(7),所述上冷却箱(4)左右两侧壁对称贯穿有与所述底箱(1)相对应的通孔(402);
所述环形管(403)外侧转动安装有转动环(5),所述转动环(5)位于所述上冷却箱(4)内部,所述转动环(5)的外圆面安装有若干个转动板(501),所述转动板(501)以所述转动环(5)的轴线为基准圆周分布,所述上冷却箱(4)的上表面连通有与所述转动板(501)相对应的进水管(405),所述底箱(1)的底部通过管道与水泵(6)的进水端相连接,所述水泵(6)的出水端通过管道与所述进水管(405)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种节能循环水冷却装置,其特征在于:所述环形管(403)内圆面均匀安装有若干个散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘谭勇
申请(专利权)人:肇庆钜晨化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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