PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置，涉及粘合剂技术领域，该PVC冷却塔填料专用胶由以下按质量百分比的原料组：氯化聚氯乙烯10‑15%、乙酸乙酯8‑12%、环已酮10‑15%、碳酸二甲酯9‑11%、乙酸甲酯14‑16%、丙二醇甲醚丙酸酯9.5‑10.5%和乙酸丁酯余量，本发明专利技术以氯化聚氯乙烯、乙酸乙酯、环已酮、碳酸二甲酯、乙酸甲酯、丙二醇甲醚丙酸酯和乙酸丁酯作为制备PVC冷却塔填料专用胶的原料，采用上述环保原料替代高毒原料，气味小，确保操作工人的身体健康；将乙酸甲酯、丙二醇甲醚丙酸酯作为遮白剂进行使用，可以防止胶水固化后的白化现象，确保产品美观，此外生产方法控制聚合温度和时间，有利PVC冷却塔填料专用胶质量，施工方便、效率高。

【技术实现步骤摘要】
PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置
本专利技术涉及粘合剂技术，具体为PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置。
技术介绍
填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。填料耐温50℃-68℃，耐老化，性能优良、抗紫外线，寿命长。简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。均匀布水不是将某种需降温的东西填进塔里，冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。冷却塔填料在填料时需要使用PVC胶水进行粘合处理，但是PVC胶水气味重，工人操作时难以承受，同时，原料二氯乙烷毒性大，容易引起职业病；此外胶水固化后产生白化现象影响产品外观；PVC胶水在生产设备搅拌方向单一，搅拌生产效率低和能耗大。因此提出PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供PVC冷却塔填料专用胶及生产方法及其及生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC冷却塔填料专用胶，该PVC冷却塔填料专用胶由以下按质量百分比的原料组：氯化聚氯乙烯10-15%、乙酸乙酯8-12%、环已酮10-15%、碳酸二甲酯9-11%、乙酸甲酯14-16%、丙二醇甲醚丙酸酯9.5-10.5%乙酸丁酯余量和乙酸丁酯余量。一种PVC冷却塔填料专用胶的生产方法，生产方法步骤如下：步骤一、氯化聚氯乙烯、乙酸乙酯、环已酮、碳酸二甲酯和乙酸甲酯按比例称取后加入到第一搅拌罐内，将第一搅拌罐内温度升至75-85℃，以800-1000r/min的搅拌速度搅拌2.5-3.5h，将溶液pH调节至5.8-6.5，得到第一混合液，冷却到40℃以下，备用；步骤二、将丙二醇甲醚丙酸酯和乙酸丁酯按比例称取后加入到第二搅拌罐内，将第二搅拌罐内温度升至55-65℃，以1200-1400r/min的搅拌速度搅拌0.5-1h，常温冷却至30-40℃后，得到第二混合液；步骤三、将第一搅拌罐的第一混合液加入到第二搅拌罐内，搅拌1h，待胶水混合液均匀透明后可得到PVC冷却塔填料专用胶。一种PVC冷却塔填料专用胶的生产装置，包括搅拌罐、观察窗、第一出料管、控制阀、盖板和控制器，所述搅拌罐的侧壁固定连接有控制器，所述搅拌罐的前侧壁固定连接有观察窗，所述搅拌罐的底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管固定安装有控制阀，所述搅拌罐的顶部固定连接有盖板；所述盖板的顶部固定连接有用于搅拌的搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机、内中空转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、外中空转轴、曲轴、第一搅拌横板、第二搅拌横板、中空横板、第一轴承、第二轴承、L形刮板和第三锥齿轮，所述第一轴承的内环内壁固定连接有外中空转轴，所述外中空转轴的上端外壁固定连接有第二锥齿轮，所述外中空转轴的底部固定连接有中空横板，所述中空横板的外壁固定连接有L形刮板，且L形刮板与搅拌罐的内壁贴合滑动连接，所述L形刮板的内壁均匀固定连接有第二搅拌横板，所述外中空转轴的内壁与第二轴承的外环外壁固定连接，所述第二轴承的内环内壁固定连接有内中空转轴，所述内中空转轴的下端沿着圆周方向均匀固定连接有第一搅拌横板，所述内中空转轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上下两端与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接；所述曲轴连接有均匀加料的均匀加料结构，所述均匀加料结构包括套筒、进料管、第二出料管、喷头、料箱、活塞、推板、转动板、中密封轴承、第一单向阀、第二单向阀、进料孔、环形C板和出料孔，所述曲轴转动连接有转动板，所述转动板转动连接有推板，所述推板的后端固定连接有活塞，所述活塞的外壁活动连接有套筒，所述套筒的后端两侧分别固定连接有进料管和第二出料管，所述进料管固定安装有第二单向阀，所述第二出料管固定安装有下密封轴承，所述第二出料管的底部贯穿盖板后固定连接有料箱，所述料箱的顶部与盖板的底部固定连接，所述料箱的底部中端处固定连接有中密封轴承，且中密封轴承与外中空转轴的外壁固定连接，所述外中空转轴的下端沿着圆周方向均匀开设有进料孔和出料孔，所述外中空转轴的内壁下端固定连接有环形C板，所述进料孔和出料孔设在环形C板的上下两端，所述外中空转轴在出料孔处于中空横板固定连接，所述料箱内的物料通过进料孔进入环形C板内，再通过出料孔进入中空横板内，所述喷头均匀固定安装在中空横板的侧壁；所述内中空转轴连接有用于均匀加热的均匀加热结构。更进一步的，所述第一搅拌横板和第二搅拌横板交错排布设置。更进一步的，所述第一轴承的外环固定安装在盖板的直孔内。更进一步的，所述盖板的顶部固定安装有安装架，所述套筒固定安装在安装架的横孔内。更进一步的，所述喷头均匀固定安装在中空横板的顶面和底面。更进一步的，所述喷头之间距离为10-15cm。更进一步的，所述均匀加热结构包括出气管、电热风机、第一中间管、上密封轴承、U形槽、下密封轴承和隔板，所述下密封轴承的底部固定连接有出气管，所述出气管与电热风机的输入端固定连接，所述电热风机的输出端固定连接有第一中间管，所述第一中间管的顶部通过连接套与第二中间管密封连接，所述第二中间管固定连接有上密封轴承，所述U形槽开设在第一搅拌横板内，且U形槽的里端贯穿内中空转轴，所述内中空转轴的内壁均匀固定连接有隔板，且隔板设置在U形槽两端之间。更进一步的，所述上密封轴承和下密封轴承固定安装在内中空转轴的上下两端。本专利技术的有益效果是：本专利技术搅拌结构的驱动电机带动曲轴转动，驱动电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮设置在第三锥齿轮上下使得第一锥齿轮和第二锥齿轮转动方向相反，第一锥齿轮带动内中空转轴转动，内中空转轴带动第一搅拌横板转动，第二锥齿轮带动中空横板转动，中空横板带动L形刮板转动，L形刮板带动第二搅拌横板转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮转动方向相反，使得第一搅拌横板和第二搅拌横板转动相反，实现物料分层反向流动，提升了物料混合速度，提高了搅拌生产效率低，降低了能耗；本专利技术曲轴带动均匀加料结构的转动板转动，转动板带动推板来回移动，推板带动活塞在套筒内来回移动，活塞向前移动时第二单向阀打开、第一单向阀关闭，外界物料通过进料管进入套筒内，然后活塞向后移动第二单向阀关闭、第一单向阀打开，套筒内的物料通过第二出料管进入料箱内，料箱内的物料通过进料孔、环形C板和出料孔进入中空横板内，最后从转动的喷头均匀喷出，物料均匀喷出后提升了物料分散度，利于加入的物料与之前的物料混合接触，提升了混合速度，进一步提升了生产效率；本专利技术搅拌时均匀加热结构的电热风机产生热空气进入第一中间管内，热空气通过第二中间管进入内中空转轴内，在隔板的作用下热空气从U形槽一端进入再从另一端排出，热空气实现对第一搅拌横板进行加热处理，转动时加热后的第一搅拌横板与物料均匀接触，保证了物料内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC冷却塔填料专用胶，其特征在于：该PVC冷却塔填料专用胶由以下按质量百分比的原料组：氯化聚氯乙烯10-15%、乙酸乙酯8-12%、环已酮10-15%、碳酸二甲酯9-11%、乙酸甲酯14-16%、丙二醇甲醚丙酸酯9.5-10.5%和乙酸丁酯余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC冷却塔填料专用胶，其特征在于：该PVC冷却塔填料专用胶由以下按质量百分比的原料组：氯化聚氯乙烯10-15%、乙酸乙酯8-12%、环已酮10-15%、碳酸二甲酯9-11%、乙酸甲酯14-16%、丙二醇甲醚丙酸酯9.5-10.5%和乙酸丁酯余量。


2.一种根据权利要求1所述的PVC冷却塔填料专用胶的生产方法，其特征在于：生产方法步骤如下：
步骤一、氯化聚氯乙烯、乙酸乙酯、环已酮、碳酸二甲酯和乙酸甲酯按比例称取后加入到第一搅拌罐内，将第一搅拌罐内温度升至75-85℃，以800-1000r/min的搅拌速度搅拌2.5-3.5h，将溶液pH调节至5.8-6.5，得到第一混合液，冷却到40℃以下，备用；
步骤二、将丙二醇甲醚丙酸酯和乙酸丁酯按比例称取后加入到第二搅拌罐内，将第二搅拌罐内温度升至55-65℃，以1200-1400r/min的搅拌速度搅拌0.5-1h，常温冷却至30-40℃后，得到第二混合液；
步骤三、将第一搅拌罐的第一混合液加入到第二搅拌罐内，搅拌1h，待胶水混合液均匀透明后可得到PVC冷却塔填料专用胶。


3.一种根据权利要求1所述的PVC冷却塔填料专用胶的生产装置，包括搅拌罐（1）、观察窗（2）、第一出料管（3）、控制阀（4）、盖板（8）和控制器（17），其特征在于：所述搅拌罐（1）的侧壁固定连接有控制器（17），所述搅拌罐（1）的前侧壁固定连接有观察窗（2），所述搅拌罐（1）的底部固定连接有第一出料管（3），所述第一出料管（3）固定安装有控制阀（4），所述搅拌罐（1）的顶部固定连接有盖板（8）；
所述盖板（8）的顶部固定连接有用于搅拌的搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机（9）、内中空转轴（11）、第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（14）、外中空转轴（16）、曲轴（20）、第一搅拌横板（22）、第二搅拌横板（23）、中空横板（25）、第一轴承（27）、第二轴承（28）、L形刮板（29）和第三锥齿轮（42），所述第一轴承（27）的内环内壁固定连接有外中空转轴（16），所述外中空转轴（16）的上端外壁固定连接有第二锥齿轮（14），所述外中空转轴（16）的底部固定连接有中空横板（25），所述中空横板（25）的外壁固定连接有L形刮板（29），且L形刮板（29）与搅拌罐（1）的内壁贴合滑动连接，所述L形刮板（29）的内壁均匀固定连接有第二搅拌横板（23），所述外中空转轴（16）的内壁与第二轴承（28）的外环外壁固定连接，所述第二轴承（28）的内环内壁固定连接有内中空转轴（11），所述内中空转轴（11）的下端沿着圆周方向均匀固定连接有第一搅拌横板（22），所述内中空转轴（11）的顶部固定连接有第一锥齿轮（13），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有曲轴（20），所述曲轴（20）的左端固定连接有第三锥齿轮（42），所述第三锥齿轮（42）的上下两端与第一锥齿轮（13）和第二锥齿轮（14）啮合连接；
所述曲轴（20）连接有均匀加料的均匀加料结构，所述均匀加料结构包括套筒（10）、进料管（18）、第二出料管（21）、喷头（24）、料箱（26）、活塞（32）、推板（33）、转动板（34）、中密封轴承（35）、第一单向阀（36）、第二单向阀（37）、进料孔（38）、环...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国祥，陆瑞明，
申请(专利权)人：常熟市江南粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32