一种用于苯乙烯的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于苯乙烯的降温结构，包括有换热组件、外壳以及设在外壳内的罐体，外壳与罐体之间形成内腔；换热组件包括有主换热机构、副换热机构、换热箱，主换热机构、副换热机构均通过换热箱进行换热，换热箱内设有隔板，隔板将换热箱内分为腔室一以及腔室二，换热箱上设有两个制冷器，两个制冷器分别用于制冷腔室一以及腔室二内的水，主换热机构用于给罐体内的苯乙烯换热；副换热机构包括有出液管三、循环泵二、回管二，内腔、出液管三、循环泵二、回管二依次连接，并且回管二与内腔连接形成回路，回管二的一部分置于腔室二内，回管二置于腔室二内的部分呈U型状。本实用新型专利技术效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于苯乙烯的降温结构
本技术涉及苯乙烯降温
，具体是一种用于苯乙烯的降温结构。
技术介绍
在不饱和聚酯树脂的生产过程中需要用到苯乙烯，在苯乙烯的存放过程中，当环境温度过高时，苯乙烯储罐内的苯乙烯就会出现聚合现象，导致苯乙烯储罐内的苯乙烯聚合物超标，因此需要在储存苯乙烯时，需要使用罐体保持一定的温度，一般不宜超过25℃，现有的苯乙烯储存装置一般采用在苯乙烯的储罐外表面刷反射涂层来控制苯乙烯的储存温度，但是这些方法降温速度较慢，尤其在在夏季外界温度较高时储罐降温效果较差，不能快速有效的降低罐内温度。
技术实现思路
本技术提供一种用于苯乙烯的降温结构，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于苯乙烯的降温结构，包括有换热组件、外壳以及设在外壳内的罐体，所述外壳与罐体之间形成内腔；所述换热组件包括有主换热机构、副换热机构、换热箱，所述主换热机构、副换热机构均通过换热箱进行换热，所述换热箱内设有隔板，所述隔板将换热箱内分为腔室一以及腔室二，所述换热箱上设有两个制冷器，两个所述制冷器分别用于制冷腔室一以及腔室二内的水，所述主换热机构用于给罐体内的苯乙烯换热；所述副换热机构包括有出液管三、循环泵二、回管二，所述内腔、出液管三、循环泵二、回管二依次连接，并且回管二与内腔连接形成回路，所述回管二的一部分置于腔室二内，所述回管二置于腔室二内的部分呈U型状。优选的，所述主换热机构包括有出液管一、出液管二、循环泵一、回管一，所述出液管一、出液管二分别从外壳的底部以及外壳的顶部穿过并通向罐体内，所述罐体、出液管一、循环泵一、回管一依次连接，并且回管一与罐体连接形成回路；所述出液管二与出液管一连接形成三通式结构，所述回管一的一部分置于腔室一内，回管一。优选的，所述回管一置于腔室一内的部分呈U型状。优选的，所述外壳与管体之间设有撑杆。本技术的有益效果在于：本技术通过设置主换热机构，能给罐体内的苯乙烯进行换热；通过设置的内腔、出液管三、循环泵二、回管二之间的相互配合，能对罐体整体的温度变化有个极大的延缓作用。本技术效果好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1：本技术结构示意图。图中：1、外壳，2、罐体，3、内腔，4、制冷器，5、出液管一，6、出液管二，7、循环泵一，8、回管一，9、出液管三，10、循环泵二，11、回管二，12、换热箱，13、撑杆，14、隔板，15、腔室一，16、腔室二。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：如图1所示，本技术提供一种用于苯乙烯的降温结构，包括有换热组件、外壳1以及设在外壳1内的罐体2，外壳1与管体之间设有撑杆13，因此，外壳1与罐体2之间可以形成内腔3。换热组件包括有主换热机构、副换热机构、换热箱12，主换热机构、副换热机构均通过换热箱12进行换热，换热箱12内设有隔板14，隔板14将换热箱12内分为腔室一15以及腔室二16，换热箱12上设有两个制冷器4，两个制冷器4分别用于制冷腔室一15以及腔室二16的水。主换热机构包括有出液管一5、出液管二6、循环泵一7、回管一8，出液管一5、出液管二6分别从外壳1的底部以及外壳1的顶部穿过并通向罐体2内，罐体2、出液管一5、循环泵一7、回管一8依次连接，并且回管一8与罐体2连接形成回路，出液管二6与出液管一5连接形成三通式结构，回管一8的一部分置于腔室一15内。因此，可以通过循环泵一7来将罐体2内的苯乙烯液体经过出液管一5、出液管二6流入回管一8后进行循环。由于回管一8置于腔室一15内的部分呈U型状，因此，通过回管一8流进罐体2的苯乙烯液体就会被降温。通过出液管二6的作用，可以防止罐体2内上部分的苯乙烯液体因流动性差而降温效果差。副换热机构包括有出液管三9、循环泵二10、回管二11；内腔3、出液管三9、循环泵二10、回管二11依次连接，并且回管二11与内腔3连接形成回路，回管二11的一部分置于腔室二16内。内腔3内是放置有水的，通过循环泵二10可以将内腔3内的水通过回管二11中，由于回管二11置于腔室二16内的部分呈U型状，因此，通过回管二11内的水最终会被降温再进入内腔3中，这样就能对罐体2整体的温度变化有个极大的延缓作用。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于苯乙烯的降温结构，其特征在于：包括有换热组件、外壳以及设在外壳内的罐体，所述外壳与罐体之间形成内腔；所述换热组件包括有主换热机构、副换热机构、换热箱，所述主换热机构、副换热机构均通过换热箱进行换热，所述换热箱内设有隔板，所述隔板将换热箱内分为腔室一以及腔室二，所述换热箱上设有两个制冷器，两个所述制冷器分别用于制冷腔室一以及腔室二内的水，所述主换热机构用于给罐体内的苯乙烯换热；所述副换热机构包括有出液管三、循环泵二、回管二，所述内腔、出液管三、循环泵二、回管二依次连接，并且回管二与内腔连接形成回路，所述回管二的一部分置于腔室二内，所述回管二置于腔室二内的部分呈U型状。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于苯乙烯的降温结构，其特征在于：包括有换热组件、外壳以及设在外壳内的罐体，所述外壳与罐体之间形成内腔；所述换热组件包括有主换热机构、副换热机构、换热箱，所述主换热机构、副换热机构均通过换热箱进行换热，所述换热箱内设有隔板，所述隔板将换热箱内分为腔室一以及腔室二，所述换热箱上设有两个制冷器，两个所述制冷器分别用于制冷腔室一以及腔室二内的水，所述主换热机构用于给罐体内的苯乙烯换热；所述副换热机构包括有出液管三、循环泵二、回管二，所述内腔、出液管三、循环泵二、回管二依次连接，并且回管二与内腔连接形成回路，所述回管二的一部分置于腔室二内，所述回管二置于腔室二内的部分呈U型状。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚飞，陈永光，杨统丽，蒋晨武，刘康军，罗华，陈亮，徐波，殷小健，
申请(专利权)人：安徽嘉玺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34