一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜制造技术

本实用新型专利技术涉及钢瓶运输技术领域，且公开了一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜。本实用新型专利技术包括柜体，所述柜体的内壁固定连接有T形隔板，所述T形隔板将柜体的内部分隔为储放区和控制区，所述储放区内壁的左右两侧均通过转轴转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端铰接有半环卡座，通过支撑杆和推座等部件配合，使得该装置可以通过简单的机械传动辅助操作人员进行气瓶装填或取出，不仅操作起来更加省时省力，提高了工作效率，而且具有更好的安全性，且通过瓶座与半环卡座对气瓶进行初步固定，再利用支撑杆对其继续二次支撑固定，大大提高了该装置对内部气瓶的固定效果，同时可以在单一固定失效后可以起到保险作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜
本技术涉及钢瓶运输
，尤其涉及一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜。
技术介绍
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，目前，在工业生产中，由于氮气较为稳定，很多设备需要通过氮气作为辅助气体使用，一般氮气在生产出来后都会使用气瓶进行灌装储存，而生产企业在使用氮气时为便于氮气瓶的存储和运输，通常在室内设有供氮气瓶放置的气瓶柜，但是现有的气瓶柜使用时大多需要人工将气瓶抬起装入柜内或将空瓶取出，实际操作较为费时费力，不仅影响效率，且有一定的安全隐患；同时气瓶柜内一般利用单个固定部件对气瓶固定，不仅固定效果不够好，且失效后没有保险措施。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的气瓶柜使用时大多需要人工将气瓶抬起装入柜内或将空瓶取出，实际操作较为费时费力，不仅影响效率，且有一定的安全隐患；同时气瓶柜内一般利用单个固定部件对气瓶固定，不仅固定效果不够好，且失效后没有保险措施，而提出的一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜，包括柜体，所述柜体的内壁固定连接有T形隔板，所述T形隔板将柜体的内部分隔为储放区和控制区，所述储放区内壁的左右两侧均通过转轴转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端铰接有半环卡座，所述储放区内壁的上侧固定连接有瓶座，所述瓶座的顶面开设有与半环卡座相配合的卡槽，且半环卡座的顶面固定连接有螺栓瓶夹。所述控制区内壁的正面转动连接有控制杆，且控制区的内部滑动连接有推座，所述推座螺纹连接在控制杆上，且推座的表面开设有推槽，所述T形隔板的表面开设有与支撑杆相配合的通槽，所述支撑杆的顶端通过通槽活动插接在推槽内。优选的，所述储放区的数量为两个，两个所述储放区呈对称设置于柜体内两侧。优选的，所述控制杆远离柜体的一端设为六棱插头。优选的，所述推槽的内壁开设有限位弧槽，所述支撑杆的底端固定连接有与限位弧槽相配合的限位块。优选的，所述T形隔板顶面的两侧均固定连接有胶垫。优选的，所述控制杆的表面固定套接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在柜体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过支撑杆和推座等部件配合，使得该装置可以通过简单的机械传动辅助操作人员进行气瓶装填或取出，不仅操作起来更加省时省力，提高了工作效率，而且具有更好的安全性。(2)本技术通过瓶座与半环卡座对气瓶进行初步固定，再利用支撑杆对其继续二次支撑固定，大大提高了该装置对内部气瓶的固定效果，同时可以在单一固定失效后可以起到保险作用。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术图1中瓶座的俯视图；图3为本技术的左剖视图；图4为本技术图3中推座的局部结构示意图。图中：1、柜体；2、T形隔板；3、储放区；4、控制区；5、支撑杆；6、半环卡座；7、瓶座；8、卡槽；9、螺栓瓶夹；10、控制杆；11、推座；12、推槽；13、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜，包括柜体1，柜体1的内壁固定连接有T形隔板2，T形隔板2将柜体1的内部分隔为储放区3和控制区4，T形隔板2顶面的两侧均固定连接有胶垫，用于在承接气瓶时缓冲，储放区3的数量为两个，两个储放区3呈对称设置于柜体1内两侧，储放区3用于放置气瓶，储放区3内壁的左右两侧均通过转轴转动连接有支撑杆5，该连接点为支撑杆5中点下侧，两个支撑杆5的顶端铰接有半环卡座6，储放区3内壁的上侧固定连接有瓶座7，瓶座7的顶面开设有与半环卡座6相配合的卡槽8，且半环卡座6的顶面固定连接有螺栓瓶夹9，螺栓瓶夹9用于夹固在气瓶表面，使得气瓶可以跟随支撑杆5的转动收入柜体1内，同时支撑杆5转入柜体1内时会将半环卡座6卡接在卡槽8内，以使螺栓瓶夹9将气瓶固定在瓶座7上，控制区4内壁的正面转动连接有控制杆10，控制杆10的表面固定套接有轴承，轴承的外圈固定连接在柜体1上，轴承可以有效降低控制杆10运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度，且控制区4的内部滑动连接有推座11，推座11螺纹连接在控制杆10上，控制杆10远离柜体1的一端设为六棱插头，使用者可根据使用情况在不影响装瓶的情况下选用转盘或助力杆插接并转动控制杆10，且推座11的表面开设有推槽12，T形隔板2的表面开设有与支撑杆5相配合的通槽13，支撑杆5的底端通过通槽13活动插接在推槽12内，推槽12的内壁开设有限位弧槽，支撑杆5的底端固定连接有与限位弧槽相配合的限位块，提高了支撑杆5转动过程的稳定性，转动控制杆10即可带动推座11在控制区4内滑动，并以此推动支撑杆5进行转动。本技术中，使用者使用该装置时，首先转动控制杆10使推座11内滑推动支撑杆5转动，使其上端转出柜体1，此时的螺栓瓶夹9在柜体1外部可环套于气瓶上，并旋紧螺栓瓶夹9固定气瓶，然后逆转控制杆10使推座11外滑带动支撑杆5和其上端固定的气瓶向柜体1内转动，此过程中支撑杆5竖直带起气瓶悬空并通过铅锤效应保持气瓶的竖直，同时支撑杆5顶端的半环卡座6向柜体1内做圆周运动，向下卡入瓶座7内，此时气瓶即被固定于柜体1内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内壁固定连接有T形隔板(2)，所述T形隔板(2)将柜体(1)的内部分隔为储放区(3)和控制区(4)，所述储放区(3)内壁的左右两侧均通过转轴转动连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的顶端铰接有半环卡座(6)，所述储放区(3)内壁的上侧固定连接有瓶座(7)，所述瓶座(7)的顶面开设有与半环卡座(6)相配合的卡槽(8)，且半环卡座(6)的顶面固定连接有螺栓瓶夹(9)；/n所述控制区(4)内壁的正面转动连接有控制杆(10)，且控制区(4)的内部滑动连接有推座(11)，所述推座(11)螺纹连接在控制杆(10)上，且推座(11)的表面开设有推槽(12)，所述T形隔板(2)的表面开设有与支撑杆(5)相配合的通槽(13)，所述支撑杆(5)的顶端通过通槽(13)活动插接在推槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于钢瓶运输固定的气瓶柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内壁固定连接有T形隔板(2)，所述T形隔板(2)将柜体(1)的内部分隔为储放区(3)和控制区(4)，所述储放区(3)内壁的左右两侧均通过转轴转动连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的顶端铰接有半环卡座(6)，所述储放区(3)内壁的上侧固定连接有瓶座(7)，所述瓶座(7)的顶面开设有与半环卡座(6)相配合的卡槽(8)，且半环卡座(6)的顶面固定连接有螺栓瓶夹(9)；
所述控制区(4)内壁的正面转动连接有控制杆(10)，且控制区(4)的内部滑动连接有推座(11)，所述推座(11)螺纹连接在控制杆(10)上，且推座(11)的表面开设有推槽(12)，所述T形隔板(2)的表面开设有与支撑杆(5)相配合的通槽(13)，所述支撑杆(5)的顶端通过通槽(13)活动插接在推槽(12)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何玉宏，周亮，
申请(专利权)人：南京特种气体厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32