一种双半圆阀芯四通换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双半圆阀芯四通换向阀，属于换向阀领域，包括阀体，阀体的下端中间部位设置有进油口，阀体的左下端设置有第一出油口，阀体的右下端设置有第二出油口，阀体的中间部位设置有油槽，进油口、第一出油口和第二出油口均与油槽贯通连接，该双半圆阀芯四通换向阀在密封块的表面设置有弹性块、弹性层和密封圈，通过以上三者之间的配合作用，不仅可能将不使用的出油口进行密封，且长时间使用，也不会发生漏油，密封不透彻的现象，且该双半圆阀芯四通换向阀在进油口内设置有滤网，可有效对油进行过滤，不仅可以保证油的纯度，还可以防止油内杂质进入阀体进行阀体使用，具有保护阀体正常工作和延长使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双半圆阀芯四通换向阀
本技术涉及换向阀领域，更具体地说，涉及一种双半圆阀芯四通换向阀。
技术介绍
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。目前，市场上的双半圆阀芯四通换向阀仅仅具有控制液体沟通、切断和换向的功能，当油内含有杂质时，难以对其进行过滤，杂质进行阀体会影响阀体使用，长时间阀体会发生损坏，使用时效较短，且长时间使用换向阀时，密封装置发生磨损，导致密封性较差，从而发生漏油，影响换向操作的现象，不利于使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种双半圆阀芯四通换向阀，它在密封块的表面设置有弹性块、弹性槽和密封圈，通过以上三者之间的配合作用，不仅可能将不使用的出油口进行密封，且长时间使用，也不会发生漏油，密封不透彻的现象，且该双半圆阀芯四通换向阀在进油口内设置有滤网，可有效对油进行过滤，不仅可以保证油的纯度，还可以防止油内杂质进入阀体进行阀体使用，具有保护阀体正常工作和延长使用寿命的作用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种双半圆阀芯四通换向阀，包括阀体，所述阀体的下端中间部位设置有进油口，所述阀体的左下端设置有第一出油口，所述阀体的右下端设置有第二出油口，所述阀体的中间部位设置有油槽，所述进油口、第一出油口和第二出油口均与油槽贯通连接，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀杆的外表面设置有密封块，所述进油口内部设置有过滤架，所述过滤架的内部设置有滤网，所述进油口的内部设置有支撑环，该双半圆阀芯四通换向阀在密封块的表面设置有弹性块、弹性槽和密封圈，通过以上三者之间的配合作用，不仅可能将不使用的出油口进行密封，且长时间使用，也不会发生漏油，密封不透彻的现象，且该双半圆阀芯四通换向阀在进油口内设置有滤网，可有效对油进行过滤，不仅可以保证油的纯度，还可以防止油内杂质进入阀体进行阀体使用，具有保护阀体正常工作和延长使用寿命的作用。进一步的，所述密封块的外表面设置有弹性块，所述弹性块设置有至少十个，弹性块具有弹性，通过弹性块的设置，使得密封圈的弹性增大，从而使得密封圈的表面紧紧贴合在油槽内壁和出油口内壁进行密封。进一步的，所述弹性块两两之间形成弹性槽，所述弹性块的外表面设置有密封圈，密封圈具有良好的密封性，且通过密封圈的设置，可以对第一出油口或者第二出油口进行堵塞，有效防止发生漏油或者其他现象。进一步的，所述支撑环设置有螺纹槽，所述过滤架的一端设置有螺纹环，所述螺纹环与螺纹槽通过螺纹连接，通过螺纹环与螺纹槽的螺纹连接，具有将过滤架和滤网固定在进油口内进行滤油的作用。进一步的，所述支撑环的另一端表面设置有斜块，所述斜块设置为外高内低的倾斜块，斜块具有引流作用，通过斜块的设置，可以将流入进油口的油引导流至滤网内进行过滤。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案在密封块的表面设置有弹性块、弹性槽和密封圈，通过以上三者之间的配合作用，不仅可能将不使用的出油口进行密封，且长时间使用，也不会发生漏油，密封不透彻的现象，且该双半圆阀芯四通换向阀在进油口内设置有滤网，可有效对油进行过滤，不仅可以保证油的纯度，还可以防止油内杂质进入阀体进行阀体使用，具有保护阀体正常工作和延长使用寿命的作用。(2)密封块的外表面设置有弹性块，弹性块设置有至少十个，弹性块具有弹性，通过弹性块的设置，使得密封圈的弹性增大，从而使得密封圈的表面紧紧贴合在油槽内壁和出油口内壁进行密封。(3)弹性块两两之间形成弹性槽，弹性块的外表面设置有密封圈，密封圈具有良好的密封性，且通过密封圈的设置，可以对第一出油口或者第二出油口进行堵塞，有效防止发生漏油或者其他现象。(4)支撑环设置有螺纹槽，过滤架的一端设置有螺纹环，螺纹环与螺纹槽通过螺纹连接，通过螺纹环与螺纹槽的螺纹连接，具有将过滤架和滤网固定在进油口内进行滤油的作用。(5)支撑环的另一端表面设置有斜块，斜块设置为外高内低的倾斜块，斜块具有引流作用，通过斜块的设置，可以将流入进油口的油引导流至滤网内进行过滤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一出油口流通示意图；图3为本技术的过滤架和滤网安装示意图；图4为图1的A处放大图。图中标号说明：1阀体、2进油口、3第一出油口、4第二出油口、5油槽、6阀杆、7密封块、8弹性块、9弹性槽、10密封圈、11过滤架、12滤网、13支撑环、14螺纹槽、15螺纹环、16斜块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种双半圆阀芯四通换向阀，包括阀体1，请参阅图1-4，阀体1的下端中间部位设置有进油口2，阀体1的左下端设置有第一出油口3，阀体1的右下端设置有第二出油口4，第一出油口3和第二出油口4具有改变油流动方向的作用，阀体1的中间部位设置有油槽5，进油口2、第一出油口3和第二出油口4均与油槽5贯通连接，阀体1的内部设置有阀杆6，阀杆6具有控制密封块7对第一出油口3和第二出油口4进行密封的作用，阀杆6的外表面设置有密封块7，密封块7具有对第一出油口3和第二出油口4进行密封的作用，进油口2内部设置有过滤架11，过滤架11具有支撑滤网12的作用，过滤架11的内部设置有滤网12，滤网12具有将油内杂质过滤干净的作用，进油口2的内部设置有支撑环13。请参阅图4，密封块7的外表面设置有弹性块8，弹性块8设置有至少十个，弹性块8具有弹性，通过弹性块8的设置，使得密封圈10的弹性增大，从而使得密封圈10的表面紧紧贴合在油槽5内壁和第一出油口3或者第二出油口4内壁进行密封，弹性块8两两之间形成弹性槽9，弹性块8的外表面设置有密封圈10，密封圈10具有良好的密封性，且通过密封圈10的设置，可以对第一出油口3或者第二出油口4进行堵塞，有效防止发生漏油或者其他现象。请参阅图3，支撑环13设置有螺纹槽14，过滤架11的一端设置有螺纹环15，螺纹环15与螺纹槽14通过螺纹连接，通过螺纹环15与螺纹槽14的螺纹连接，具有将过滤架11和滤网12固定在进油口2内进行滤油的作用，支撑环13的另一端表面设置有斜块16，斜块16设置为外高内低的倾斜块，斜块16具有引流作用，通过斜块16的设置，可以将流入进油口2的油引导流至滤网12内进行过滤。在使用该双半圆阀芯四通换向阀时，阀杆6控制密封块7向左或者向右移动，从而实现液体转换流动的目的，且密封块7的表面设置有弹性块8、弹性槽9和密封圈10，通过弹性块8和弹性槽9的设置，可以增加密封圈10的弹性，在对第一出油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双半圆阀芯四通换向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的下端中间部位设置有进油口(2)，所述阀体(1)的左下端设置有第一出油口(3)，所述阀体(1)的右下端设置有第二出油口(4)，所述阀体(1)的中间部位设置有油槽(5)，所述进油口(2)、第一出油口(3)和第二出油口(4)均与油槽(5)贯通连接，所述阀体(1)的内部设置有阀杆(6)，所述阀杆(6)的外表面设置有密封块(7)，所述进油口(2)内部设置有过滤架(11)，所述过滤架(11)的内部设置有滤网(12)，所述进油口(2)的内部设置有支撑环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双半圆阀芯四通换向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的下端中间部位设置有进油口(2)，所述阀体(1)的左下端设置有第一出油口(3)，所述阀体(1)的右下端设置有第二出油口(4)，所述阀体(1)的中间部位设置有油槽(5)，所述进油口(2)、第一出油口(3)和第二出油口(4)均与油槽(5)贯通连接，所述阀体(1)的内部设置有阀杆(6)，所述阀杆(6)的外表面设置有密封块(7)，所述进油口(2)内部设置有过滤架(11)，所述过滤架(11)的内部设置有滤网(12)，所述进油口(2)的内部设置有支撑环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双半圆阀芯四通换向阀，其特征在于：所述密封块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪祥，
申请(专利权)人：德州莱诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37