一种双孔密封圈组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种双孔密封圈组件，包括设有通孔的硅胶主体，所述硅胶主体与通孔同轴向固设包含开口的金属挡片，所述开口与硅胶主体的通孔在空间上重合。本实用新型专利技术将金属挡片固设于硅胶主体内，避免金属挡片移位对硅胶主体造成的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种双孔密封圈组件
本技术属于光纤传感
，具体涉及一种双孔密封圈组件。
技术介绍
光纤传感，包含对外界信号的感知和传输。所谓感知，是指外界信号按照其变化规律使光纤中传输的光波的物理特征参量，如强度、波长、频率、相位和偏振态等发生变化，测量光参量的变化即感知外界信号的变化。所谓传输，是指光纤将受到外界信号调制的光波传输到光探测器进行检测。将外界信号从光波中提取出来并按需要进行数据处理，也就是解调。当利用光纤传感技术对密封器件的内部进行测量时，需要先在密封器件内引出光纤，才能通过光纤把受到外界信号调制的光波传输出来。如何在引出光纤的同时保证密封器件的密封性能，是业界亟需解决的问题。现有技术中经常将硅胶主体与金属挡片两个独立主体放入盒体内使用，即将硅胶主体与金属挡片作为两个独立的零件使用，但是挤压密封过程中金属挡片易移位，造成硅胶主体结构不规则变化，导致密封失效、重复施工。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种双孔密封圈组件，将金属挡片固设于硅胶主体内，避免金属挡片移位对硅胶主体造成的形变。本技术采用以下技术方案：一种双孔密封圈组件，包括设有通孔的硅胶主体，所述硅胶主体与通孔同轴向固设包含开口的金属挡片，所述开口与硅胶主体的通孔在空间上重合。作为优选，所述硅胶主体外形为“∞”型，金属挡片外形为两外侧端开口的“x”型，或者硅胶主体外形为“O”型，金属挡片外形为一端开口的“C”型。作为优选，所述硅胶主体的通孔内设有密封隔膜。作为优选，所述金属挡片设置在距离硅胶主体端面的0-3mm深度之间。作为优选，所述硅胶主体的两侧设有向内凹陷的凹槽。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、将金属挡片固设于硅胶主体内，避免金属挡片移位对硅胶主体造成的形变。2、使用时，通孔两侧剖开(金属挡片开口处方向)，即可将不剪断光纤套入硅胶主体内，再通过双孔密封圈组件安装机构安装于分纤箱上。3、设有密封隔膜，在未引入光纤安装时，仍能保持密封功能，而在引入光纤安装时，只需将光纤穿破该密封隔膜或者剖开通孔两侧后将光纤卡入即可。4、硅胶主体的两侧设有向内凹陷的凹槽，方便在装入光纤时切开硅胶主体的两侧。附图说明图1为双孔密封圈组件主视方向剖视图；图2为双孔密封圈组件俯视图；图3为金属挡片结构示意图；图4为双孔密封圈组件安装机构示意图；图5为双孔密封圈组件安装机构爆炸示意图；图6为双孔密封圈组件安装机构另一视角爆炸示意图。图中，硅胶主体1、金属挡片2、开口201、密封隔膜3、上盖体4、下盖体5、安装片6、螺栓安装座7。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。如图1-6所示，一种双孔密封圈组件，包括设有通孔的硅胶主体1，所述硅胶主体1与通孔同轴向固设包含有开口201的金属挡片2，所述开口201与硅胶主体1的通孔在空间上重合。具体的，所述硅胶主体1外形为“∞”型，金属挡片2外形为两端开口的“x”型。金属挡片2的两端开口刚好与硅胶主体1的通孔相适配，使用时，可以将硅胶主体1的左右两侧切开，将光纤安装入硅胶主体1的通孔内，金属挡片2起到固定作用，防止在安装和使用过程中硅胶主体1的形变对光纤造成破坏。作为优选，所述硅胶主体1的通孔内设有密封隔膜3。在未引入光纤安装时，仍能保持密封功能，而在引入光纤安装时，只需将光纤穿破该密封隔膜或者剖开通孔两侧后将光纤卡入即可。所述密封隔膜3为较软的塑料薄膜，方便在使用时戳破。所述金属挡片2设置在距离硅胶主体1端面0-3mm深度之间，即金属挡片2设置在硅胶主体1的靠近上端面或者靠近下端面的部分，或者金属挡片2设置在硅胶主体1的上下端面上。硅胶主体的两侧设有向内凹陷的凹槽，方便在装入光纤时切开硅胶主体的两侧。一种双孔密封圈组件安装机构，包括可相互盖合的上盖体4、下盖体5，上盖体4、下盖体5内可安装有上述的一种双孔密封圈组件。具体的，双孔密封圈组件部分装入盖合后的上盖体4、下盖体5内，即双孔密封圈组件前端部分安装于上盖体4、下盖体5之间，后端部分露出。上盖体4、下盖体5一侧设有与双孔密封圈组件通孔配合的圆孔；上盖体4、下盖体5还设有紧固连接组件。紧固连接组件包括安装片6、设置于上盖体4、下盖体5上的螺栓安装座7，安装片6通过螺丝固定在对称盖合后的上盖体4、下盖体5的螺栓安装座7上。上盖体4、下盖体5上表面形成配合安装片6嵌入的凹槽，所述螺栓穿过盖合后的上盖体4、下盖体5的螺栓安装座7连接于分纤箱上。具体的，所述盖合后的上盖体4、下盖体5外形为与硅胶主体1外形近似的“∞”型，上盖体4、下盖体5两侧腰孔上设有螺栓安装座7，螺栓安装座7内设有内螺纹，螺栓通过设置于上盖体4、下盖体5两侧螺栓安装座7的内螺纹将上盖体4、下盖体5紧压于分纤箱上(图中未画出)。安装时，上盖体4、下盖体5与分纤箱通过螺纹连接，双孔密封圈组件后端部分会抵于分纤箱表面，螺栓拧入时，硅胶主体1会受力发生形变紧压于分纤箱表面，实现密封。盖合后的上盖体4、下盖体5上表面形成有供光纤装入的安装孔，上盖体4、下盖体5上各有半个安装孔，盖合后形成完整的安装孔。作为优选，所述双孔密封圈组件过盈安装于盖合后的上盖体4、下盖体5内，防止双孔密封圈组件与上盖体4、下盖体5之间具有较大空隙影响密封。分纤箱上设有一个独立的通道，其中，1、光纤未引入时的密封操作：将双孔密封圈组件、安装机构分别压入该通道，再通过安装机构上的螺钉与通道连接，拧紧螺钉的过程，推动安装机构挤压双孔密封圈组件，实现密封效果；2、引入光纤时的密封操作：将硅胶主体1的左右两侧切开，将不剪断光纤卡入主体1的两侧通孔内，随后将安装机构的上盖体、下盖体压在光纤上，再装入安装片6和螺钉；将光纤连同硅胶主体1、安装机构依次装入盒体通道，重复光纤未引入时的密封操作，实现密封效果。或者硅胶主体1外形为“O”型，金属挡片2外形为一端开口的“C”型,如此可将两个“O”型的硅胶主体1安装入双孔密封圈组件安装机构，将两个“O”型的硅胶主体1拼合成一个“∞”型硅胶主体1，将两个“C”型金属挡片2拼合成一个“x”型金属挡片2，具体使用方法相同。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双孔密封圈组件，包括设有通孔的硅胶主体(1)，其特征在于，所述硅胶主体(1)与通孔同轴向固设包含开口(201)的金属挡片(2)，所述开口(201)与硅胶主体(1)的通孔在空间上重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种双孔密封圈组件，包括设有通孔的硅胶主体(1)，其特征在于，所述硅胶主体(1)与通孔同轴向固设包含开口(201)的金属挡片(2)，所述开口(201)与硅胶主体(1)的通孔在空间上重合。


2.根据权利要求1所述的一种双孔密封圈组件，其特征在于，所述硅胶主体(1)外形为“∞”型，金属挡片(2)外形为两外侧端开口的“x”型，或者硅胶主体(1)外形为“O”型，金属挡片(2)外形为一端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，安康民，高杰鹏，何如杰，王国伟，
申请(专利权)人：浙江超前通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33