一种活塞补偿筒的减震防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞补偿筒的减震防护装置，属于活塞补偿筒转运技术领域，解决了现有活塞补偿筒存在不能有效减震的问题，其技术要点是：包括防护箱，所述防护箱顶部设有开口，所述防护箱顶部通过连接组件与防护盖板固定连接，所述防护箱和防护盖板底部设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件外侧连接有支撑组件，所述支撑组件上放置有活塞补偿筒，通过连接组件，可以对防护箱和防护盖板进行稳定连接，通过支撑组件，可以对活塞补偿筒进行稳定支撑，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件，可以对装置受到的震动进行双重缓冲减震，提高装置的防护性能，具有稳定连接支撑、双重减震和提高防护性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞补偿筒的减震防护装置
本技术涉及活塞补偿筒转运技术
，具体是涉及一种活塞补偿筒的减震防护装置。
技术介绍
活塞导筒是一种包括阀体的冲洗阀，该阀体具有入口和出口以及位于入口和出口之间的阀座，该阀座在入口和出口之间限定了一个开口，一个盖连接到该阀体。目前的活塞补偿筒在转运过程中容易受到外部的剐蹭碰撞，会对活塞补偿筒的外侧壁进行损伤，不能对震动撞击进行缓冲减震，影响活塞补偿筒的使用效果，降低活塞补偿筒的使用寿命，提高了运输成本，不能够满足转运的需求，由上可见，现有的活塞补偿筒存在不能有效减震的缺点，难以得到推广应用。因此，需要提供一种活塞补偿筒的减震防护装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种活塞补偿筒的减震防护装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞补偿筒的减震防护装置，包括防护箱，所述防护箱顶部设有开口，所述防护箱顶部通过连接组件与防护盖板固定连接，所述防护箱和防护盖板底部设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件外侧连接有支撑组件，所述支撑组件上放置有活塞补偿筒。作为本技术进一步的方案，所述连接组件包括通孔、固定钉和固定栓，所述防护盖板四角均设置有通孔，所述通孔内设有固定钉，所述固定钉底部与防护箱顶部四角固定连接，位于防护盖板上方的所述固定钉外侧螺纹套设有固定栓。作为本技术进一步的方案，所述第一缓冲组件包括隔板、齿条、第一弹簧、立杆、齿轮、第一连杆、第二连杆、第一支撑板和第二支撑板，所述防护箱内侧底部和防护盖板底部均安装有隔板，所述隔板两侧均对称设置有立杆，所述立杆外端转动连接有齿轮，所述齿轮与防护箱内侧底部和防护盖板底部之间均齿轮啮合连接有齿条，所述齿条与隔板侧壁之间均固定连接有第一弹簧，所述齿轮外侧均固定连接有第一连杆，所述第一连杆外端铰接有第二连杆，靠近防护箱内侧的第二连杆上方铰接有第一支撑板，靠近防护盖板底部的第二连杆上方铰接有第二支撑板。作为本技术进一步的方案，所述支撑组件包括第一支撑杆、下卡板、第二支撑杆和上卡板，所述第一支撑板顶部对称设有若干个第一支撑杆，所述第一支撑杆外端固定连接有下卡板，所述第二支撑板底部对称设有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆外端固定连接有上卡板。作为本技术进一步的方案，所述下卡板和上卡板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。作为本技术进一步的方案，所述防护箱底部和第一支撑板之间以及防护盖板底部和第二支撑板之间均设有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括第一侧杆、第一挡环、第二弹簧、第二侧杆、第二挡环和第三弹簧，所述防护箱底部对称垂直设置有第一侧杆，所述第一侧杆顶部贯穿第一支撑板并与第一挡环固定连接，所述防护箱底部和第一支撑板之间的第一侧杆外侧套设有第二弹簧，所述防护盖板底部对称垂直设置有第二侧杆，所述第二侧杆底部贯穿第二支撑板与第二挡环固定连接，所述防护盖板和第二支撑板之间的第二侧杆外侧套设有第三弹簧。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过连接组件，可以对防护箱和防护盖板进行稳定连接，通过支撑组件，可以对活塞补偿筒进行稳定支撑，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件，可以对装置受到的震动进行双重缓冲减震，提高装置的防护性能，具备稳定连接支撑、双重减震和提高防护性能的效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例中防护盖板的结构示意图。图3为技术实施例改进后的结构示意图。附图标记：1-防护箱、2-隔板、3-齿条、4-第一弹簧、5-立杆、6-齿轮、7-第一连杆、8-第二连杆、9-第一支撑板、10-第一支撑杆、11-下卡板、12-橡胶垫、13-第一侧杆、14-第一挡环、15-第二弹簧、16-防护盖板、17-通孔、18-固定钉、19-固定栓、20-上卡板、21-第二支撑板、22-第二支撑杆、23-第二侧杆、24-第二挡环、25-第三弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图2，一种活塞补偿筒的减震防护装置，包括防护箱1，所述防护箱1顶部设有开口，所述防护箱1顶部通过连接组件与防护盖板16固定连接，所述防护箱1和防护盖板16底部设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件外侧连接有支撑组件，所述支撑组件上放置有活塞补偿筒，利用连接组件，可以对防护箱1和防护盖板16之间进行稳定连接，有效防止外部撞击对活塞补偿筒的损伤，利用支撑组件，可以对活塞补偿筒进行支撑防护，利用第一缓冲组件，可以对撞击进行一次缓冲。所述连接组件包括通孔17、固定钉18和固定栓19，所述防护盖板16四角均设置有通孔17，所述通孔17内设有固定钉18，所述固定钉18底部与防护箱1顶部四角固定连接，位于防护盖板16上方的所述固定钉18外侧螺纹套设有固定栓19，利用固定钉18和固定栓19之间的螺纹连接，可以对防护箱1和防护盖板16进行固定连接，方便对活塞补偿筒的防护。所述第一缓冲组件包括隔板2、齿条3、第一弹簧4、立杆5、齿轮6、第一连杆7、第二连杆8、第一支撑板9和第二支撑板21，所述防护箱1内侧底部和防护盖板16底部均安装有隔板2，所述隔板2两侧均对称设置有立杆5，所述立杆5外端转动连接有齿轮6，所述齿轮6与防护箱1内侧底部和防护盖板16底部之间均齿轮啮合连接有齿条3，所述齿条3与隔板2侧壁之间均固定连接有第一弹簧4，所述齿轮6外侧均固定连接有第一连杆7，所述第一连杆7外端铰接有第二连杆8，靠近防护箱1内侧的第二连杆8上方铰接有第一支撑板9，靠近防护盖板16底部的第二连杆8上方铰接有第二支撑板21，当装置受到撞击，活塞补偿筒向外侧移动，压动第一支撑板9或第二支撑板21，第一连杆7和第二连杆8发生转动，齿轮6同步旋转，带动齿条3向隔板2移动，利用第一弹簧4对齿条3的移动进行减弱，对震动进行有效减弱，提高装置的防护性能。所述支撑组件包括第一支撑杆10、下卡板11、第二支撑杆22和上卡板20，所述第一支撑板9顶部对称设有若干个第一支撑杆10，所述第一支撑杆10外端固定连接有下卡板11，所述第二支撑板21底部对称设有若干个第二支撑杆22，所述第二支撑杆22外端固定连接有上卡板20，利用下卡板11和上卡板20，可以对活塞补偿筒进行稳定支撑。优选的，在本实施例中，所述下卡板11和上卡板20相互靠近的一侧均设置有橡胶垫12，利用橡胶垫12，可以有效防止活塞补偿筒在固定过程中发生剐蹭滑动，提高装置的防护效果。实施例2请参阅图1～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞补偿筒的减震防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)顶部设有开口，所述防护箱(1)顶部通过连接组件与防护盖板(16)固定连接，所述防护箱(1)和防护盖板(16)底部设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件外侧连接有支撑组件，所述支撑组件上放置有活塞补偿筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞补偿筒的减震防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)顶部设有开口，所述防护箱(1)顶部通过连接组件与防护盖板(16)固定连接，所述防护箱(1)和防护盖板(16)底部设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件外侧连接有支撑组件，所述支撑组件上放置有活塞补偿筒。


2.根据权利要求1所述的活塞补偿筒的减震防护装置，其特征在于，所述连接组件包括通孔(17)、固定钉(18)和固定栓(19)，所述防护盖板(16)四角均设置有通孔(17)，所述通孔(17)内设有固定钉(18)，所述固定钉(18)底部与防护箱(1)顶部四角固定连接，位于防护盖板(16)上方的所述固定钉(18)外侧螺纹套设有固定栓(19)。


3.根据权利要求2所述的活塞补偿筒的减震防护装置，其特征在于，所述第一缓冲组件包括隔板(2)、齿条(3)、第一弹簧(4)、立杆(5)、齿轮(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)、第一支撑板(9)和第二支撑板(21)，所述防护箱(1)内侧底部和防护盖板(16)底部均安装有隔板(2)，所述隔板(2)两侧均对称设置有立杆(5)，所述立杆(5)外端转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与防护箱(1)内侧底部和防护盖板(16)底部之间均齿轮啮合连接有齿条(3)，所述齿条(3)与隔板(2)侧壁之间均固定连接有第一弹簧(4)，所述齿轮(6)外侧均固定连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)外端铰接有第二连杆(8)，靠近防护箱(1)内侧的第二连杆(8)上方铰接有第一支撑板(9)，靠近防护盖板(16)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙芳良，
申请(专利权)人：苏州高新区鼎正精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32