油烟机制造技术

本申请涉家电技术领域，公开一种油烟机，包括：主箱、壳体、离心叶轮和内蜗壳。主箱内部限定出负压腔；壳体其轴向投影为圆形，且设置于所述负压腔内；离心叶轮与所述壳体同心设置；内蜗壳设置于所述壳体内部，且与所述壳体的内壁之间限定出风道，所述风道的通流面积逐渐增大。在本申请中，相较于现有的离心风机可在壳体相同尺寸的情况下，增加离心叶轮的尺寸，保持风压和风量的前提下降低离心叶轮的转速，产生的噪音较小。

【技术实现步骤摘要】
油烟机
本申请涉及家电
，例如涉及一种油烟机。
技术介绍
目前，油烟机风量由主箱壳体内的风机提供，其中风机包括电机、叶轮和蜗壳。但传统风机中蜗壳为径向蜗壳，叶轮受径向蜗壳限制，叶轮尺寸较小，提供的风量和风压有限。传统油烟机提升风量和风压的方法有两种：一种是增大整机尺寸，从而给风机让出空间增大叶轮直径，达到提升风量的目的，这样会导致成本增加，安装条件受限；另一种是整机尺寸不变，提升风机转速。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：噪音增大，用户体验变差。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供一种油烟机，可保持风压和风量的前提下降低离心叶轮的转速，产生的噪音较小。在一些实施例中，油烟机包括：主箱、壳体、离心叶轮和内蜗壳。主箱内部限定出负压腔；壳体其轴向投影为圆形，且设置于所述负压腔内；离心叶轮与所述壳体同心设置；内蜗壳设置于所述壳体内部，且与所述壳体的内壁之间限定出风道，所述风道的通流面积逐渐增大。本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：壳体轴向投影为圆形，离心叶轮与壳体同心设置，这样使离心叶轮与壳体之间的间隙均匀，离心叶轮产生的气流进入内蜗壳与壳体之间的风道内，由于风道的同流面积逐渐增大，可以将气流的动压转换为静压，进而保持产生足够的风压，离心叶轮与壳体之间的间隙均匀，相较于现有的离心风机可在壳体相同尺寸的情况下，增加离心叶轮的尺寸，保持风压和风量的前提下降低离心叶轮的转速，产生的噪音较小。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的一个油烟机的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一个风机的内部结构示意图；图3是本公开实施例提供的一个风机的侧视图；图4是本公开实施例提供的一个风机的结构示意图；图5是本公开实施例提供的一壳体的结构示意图；图6是本公开实施例提供的另一个风机的结构示意图；图7是本公开实施例提供的另一个壳体的内部结构示意图；图8是本公开实施例提供的第一壳部和第二壳部组合的结构示意图；图9是本公开实施例提供的第二壳部的结构示意图；图10是本公开实施例提供的另一个风机的主视图；图11是本公开实施例提供的另一个风机的侧视图；附图标记：100、壳体；101、第一壳部；102、第二壳部；103、连接面；104、凸起面；200、离心叶轮；300、导流片；301、第一导流片；302、第二导流片；400、主箱；401、负压腔；500、排风通道；600、内蜗壳；700、电机。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。结合图1-11所示，本公开实施例提供一种用于油烟机包括：主箱400、壳体100、离心叶轮200和内蜗壳600。主箱400内部限定出负压腔401；壳体100其轴向投影为圆形，且设置于所述负压腔401内；离心叶轮200与所述壳体100同心设置；内蜗壳600设置于所述壳体100内部，且与所述壳体100的内壁之间限定出风道，所述风道的通流面积逐渐增大。采用本公开实施例提供的油烟机，其壳体100轴向投影为圆形，离心叶轮200与壳体100同心设置，这样使离心叶轮200与壳体100之间的间隙均匀，离心叶轮200产生的气流进入内蜗壳600与壳体100之间的风道内，由于风道的同流面积逐渐增大，可以将气流的动压转换为静压，进而保持产生足够的风压，离心叶轮200与壳体100之间的间隙均匀，相较于现有的离心风机可在壳体100相同尺寸的情况下，增加离心叶轮200的尺寸，保持风压和风量的前提下降低离心叶轮200的转速，产生的噪音较小。其中壳体100是指风机的壳体100，即等同于现有风机的蜗壳。可选地，离心叶轮200与壳体100同心设置是指壳体100的轴向投影的环形的圆心与离心叶轮200的圆心重叠。这样，在壳体100轴向尺寸不变的情况下，可最大限度的提升离心叶轮200的轴向尺寸，提高风机的气流量。可选地，所述内蜗壳600与所述离心叶轮200沿轴向并排设置。这样，扩大壳体100的轴向尺寸，使离心叶轮200产生的气流向轴向流动，在轴向的内蜗壳600与风机蜗壳之间将动压转换为静压，提高风机的风压，使离心叶轮200在尺寸上可更接近壳体100，在壳体100径向尺寸不变的前提下提高离心叶轮200径向的尺寸，进而提高风机的风量。可选地，内蜗壳600与壳体100之间最近的距离等于离心叶轮200圆周与壳体100之间的径向距离。这样，可降低离心叶轮200的出风进入内蜗壳600时的阻力，使气流流通更加顺畅。可选地，内蜗壳600与壳体100之间最远的距离大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：/n主箱，内部限定出负压腔；/n壳体，其轴向投影为圆形，且设置于所述负压腔内；/n离心叶轮，与所述壳体同心设置；/n内蜗壳，设置于所述壳体内部，且与所述壳体的内壁之间限定出风道，所述风道的通流面积逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：
主箱，内部限定出负压腔；
壳体，其轴向投影为圆形，且设置于所述负压腔内；
离心叶轮，与所述壳体同心设置；
内蜗壳，设置于所述壳体内部，且与所述壳体的内壁之间限定出风道，所述风道的通流面积逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述内蜗壳与所述离心叶轮沿轴向并排设置。


3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，还包括：
电机，设置于所述内蜗壳内部，且其传动轴伸出所述内蜗壳与所述离心叶轮连接。


4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体的直径与所述负压腔的宽度相同。


5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述离心叶轮的直径大于或等于所述壳体的内腔直...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛爱香，范强，王伟，闫茂松，赵海霞，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37