一种高密封性液下泵制造技术

技术编号:28994965 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-23 09:55
本实用新型专利技术涉及液下泵技术领域,尤其为一种高密封性液下泵,包括连接管,所述连接管的上侧设置有固定连接盒,所述固定连接盒的上侧设置有电机安装板,所述电机安装板的上侧设置有驱动电机,所述连接管的内部并且位于联轴器的下侧连接有主轴,所述连接管的下侧设置有泵体,所述泵体的右侧设置有出水管,所述出水管的外壁上侧并与连接管的上侧外壁对应套接有固定安装板,所述固定连接盒的外壁上侧套接有防护外壳,所述防护外壳的左右两侧外壁的下侧对称设置有转动座,所述防护外壳通过转动座连接有固定扣,所述固定连接盒的侧壁并且与固定扣对应开设有固定槽,通过设置的防护外壳、固定扣、固定槽能够对电机进行保护,防止驱动电机进水短路。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性液下泵
本技术涉及液下泵
,具体为一种高密封性液下泵。
技术介绍
液下泵是一种正压输送立式泵,可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式,可简单分为传统液下泵和新型液下泵两大类,传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。现有的高密封性液下泵,对电机保护不够,在户外使用液下泵时,遇到阴雨天气使就不能工作了,影响效率。因此需要一种高密封性液下泵对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性液下泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高密封性液下泵,包括连接管,所述连接管的上侧设置有固定连接盒,所述固定连接盒的上侧设置有电机安装板,所述电机安装板的上侧设置有驱动电机,所述固定连接盒的内部并且位于驱动电机的下侧设置有联轴器,所述连接管的内部并且位于联轴器的下侧连接有主轴,所述连接管的下侧设置有泵体,所述泵体的内部设置有叶轮,所述泵体的下侧设置有支撑座,所述泵体的下侧中间处设置有过滤罩,所述泵体的右侧设置有出水管,所述出水管的外壁上侧并与连接管的上侧外壁对应套接有固定安装板,所述固定连接盒的外壁上侧套接有防护外壳,所述防护外壳的左右两侧外壁的下侧对称设置有转动座,所述防护外壳通过转动座连接有固定扣,所述固定连接盒的侧壁并且与固定扣对应开设有固定槽,所述防护外壳左右两侧对称开设有翅片式散热孔。优选的,所述主轴与连接管的连接方式为转动连接。优选的,所述主轴贯穿连接管的底部和泵体的上壁与叶轮连接。优选的,所述防护外壳与固定连接盒的连接方式为转动连接。优选的,所述固定扣与转动座的连接方式为转动连接。优选的,所述泵体通过法兰盘与出水管可拆卸连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置的防护外壳、固定扣、固定槽能够对电机进行保护,并且防护外壳与固定连接盒的连接方式为转动连接,在遇到阴雨天时就可以转动防护外壳把驱动驱动电机罩住进行保护,防止驱动电机进水短路,固定扣和固定槽能够把保护外壳固定住,使其更加稳定,通过以上的设计从而使液下泵在阴雨天气也可以使用,从而增大了工作效率。附图说明图1为本技术整体主视图;图2为本技术整体剖视图;图3为本技术整体右视图。图中:1-连接管、2-固定连接盒、3-电机安装板、4-驱动电机、5-联轴器、6-主轴、7-泵体、8-叶轮、9-支撑座、10-过滤罩、11-出水管、12-固定安装板、13-防护外壳、14-转动座、15-固定扣、16-固定槽、17-翅片式散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高密封性液下泵,包括连接管1,连接管1的上侧设置有固定连接盒2,固定连接盒2的上侧设置有电机安装板3,电机安装板3的上侧设置有驱动电机4,固定连接盒2的内部并且位于驱动电机4的下侧设置有联轴器5,连接管1的内部并且位于联轴器5的下侧连接有主轴6,连接管1的下侧设置有泵体7,泵体7的内部设置有叶轮8,泵体7的下侧设置有支撑座9,泵体7的下侧中间处设置有过滤罩10,泵体7的右侧设置有出水管11,出水管11的外壁上侧并与连接管1的上侧外壁对应套接有固定安装板12,固定连接盒2的外壁上侧套接有防护外壳13,防护外壳13的左右两侧外壁的下侧对称设置有转动座14,防护外壳13通过转动座14连接有固定扣15,固定连接盒2的侧壁并且与固定扣15对应开设有固定槽16,防护外壳13左右两侧对称开设有翅片式散热孔17,主轴6与连接管1的连接方式为转动连接,主轴6贯穿连接管1的底部和泵体7的上壁与叶轮8连接,防护外壳13与固定连接盒2的连接方式为转动连接,固定扣15与转动座14的连接方式为转动连接,泵体7通过法兰盘与出水管11可拆卸连接,通过设置的防护外壳13、固定扣15、固定槽16能够对驱动电机4进行保护,并且防护外壳13与固定连接盒2的连接方式为转动连接,在遇到阴雨天时就可以转动防护外壳13把驱动电机4罩住进行保护,防止驱动电机4进水短路,固定扣15和固定槽16能够把保护外壳13固定住,使其更加稳定,通过以上的设计从而使液下泵在阴雨天气也可以使用,从而增大了工作效率。本技术工作流程:使用时,首先打开电驱动电机4,然后驱动电机4带动主轴6转动,然后主轴6带动泵体7中叶轮8转动,然后把水抽出来传送到出水管11中,然后通过出水管11把水排出去,当遇到阴雨天气使时,然后把防护外壳13转动卡在固定连接盒2的上侧,把驱动电机4罩住,然后把固定扣15利用转动座14卡在固定槽16中,通过设置的防护外壳13、固定扣15、固定槽16能够对驱动电机4进行保护,并且防护外壳13与固定连接盒2的连接方式为转动连接,在遇到阴雨天时就可以转动防护外壳13把驱动电机4罩住进行保护,防止驱动电机4进水短路,固定扣15和固定槽16能够把保护外壳13固定住,使其更加稳定,通过以上的设计从而使液下泵在阴雨天气也可以使用,从而增大了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性液下泵,包括连接管(1),其特征在于:所述连接管(1)的上侧设置有固定连接盒(2),所述固定连接盒(2)的上侧设置有电机安装板(3),所述电机安装板(3)的上侧设置有驱动电机(4),所述固定连接盒(2)的内部并且位于驱动电机(4)的下侧设置有联轴器(5),所述连接管(1)的内部并且位于联轴器(5)的下侧连接有主轴(6),所述连接管(1)的下侧设置有泵体(7),所述泵体(7)的内部设置有叶轮(8),所述泵体(7)的下侧设置有支撑座(9),所述泵体(7)的下侧中间处设置有过滤罩(10),所述泵体(7)的右侧设置有出水管(11),所述出水管(11)的外壁上侧并与连接管(1)的上侧外壁对应套接有固定安装板(12),所述固定连接盒(2)的外壁上侧套接有防护外壳(13),所述防护外壳(13)的左右两侧外壁的下侧对称设置有转动座(14),所述防护外壳(13)通过转动座(14)连接有固定扣(15),所述固定连接盒(2)的侧壁并且与固定扣(15)对应开设有固定槽(16),所述防护外壳(13)左右两侧对称开设有翅片式散热孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性液下泵,包括连接管(1),其特征在于:所述连接管(1)的上侧设置有固定连接盒(2),所述固定连接盒(2)的上侧设置有电机安装板(3),所述电机安装板(3)的上侧设置有驱动电机(4),所述固定连接盒(2)的内部并且位于驱动电机(4)的下侧设置有联轴器(5),所述连接管(1)的内部并且位于联轴器(5)的下侧连接有主轴(6),所述连接管(1)的下侧设置有泵体(7),所述泵体(7)的内部设置有叶轮(8),所述泵体(7)的下侧设置有支撑座(9),所述泵体(7)的下侧中间处设置有过滤罩(10),所述泵体(7)的右侧设置有出水管(11),所述出水管(11)的外壁上侧并与连接管(1)的上侧外壁对应套接有固定安装板(12),所述固定连接盒(2)的外壁上侧套接有防护外壳(13),所述防护外壳(13)的左右两侧外壁的下侧对称设置有转动座(14),所述防护外壳(13)通过转动座(14)连接有固定扣(15),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华
申请(专利权)人:江苏正信泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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