一种发运和固定单管导管架的工装制造技术

本实用新型专利技术属于海洋风电技术领域，具体涉及一种发运和固定单管导管架的工装。本实用新型专利技术包括包括管体，所述管体的底部相对称地安装有一对固定组件二、一对固定组件一和一对固定组件三；固定组件一、固定组件二和固定组件三上均通过螺栓连接安装有压块。本实用新型专利技术通过将工装装焊在驳船上，再将导管架垂直放置在工装位置，用工装将其固定，这样可以使得一艘驳船一次发运至少4套导管架，大大地提高了驳船利用率；同时导管架运到施工位置后可以用浮吊直接吊装，省去了翻身的环节，节约了施工时间，也降低了吊装过程中的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种发运和固定单管导管架的工装
本技术属于海洋风电
，具体涉及一种发运和固定单管导管架的工装。
技术介绍
近年来，随着国家对海洋风力发电的大力开发，满足安装风力发电的近海海域都开足马力在进行施工。在施工单位将插入海床内部的基础桩施工结束后，就需要开始安装海面以上的导管架，但因导管架的高度、直径及重量很大，需要借助驳船将导管架从陆地运输到海上。现有技术中，都是通过将导管架翻身平放在驳船上，这样导致每条船每次只能发运1至2个导管架，效率太低，且每次运输到施工位置后还需用浮吊将导管架再次翻身，费时费力，对成本造成了极大的浪费，也有很大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的是提供一种发运和固定单管导管架的工装。本技术提供了如下的技术方案：一种发运和固定单管导管架的工装，包括管体，所述管体的底部相对称地安装有一对固定组件二、一对固定组件一和一对固定组件三；固定组件一、固定组件二和固定组件三上均通过螺栓连接安装有压块；所述固定组件一包括腹板一，腹板一一端安装有腹板三，腹板一和腹板三上端面固接有顶板，位于腹板三和腹板一之间的顶板下端面上固接有腹板四，位于腹板三远离腹板一一侧的顶板下端面固接有腹板二；位于腹板三中部两侧的顶板下端面安装有层板二，层板二和顶板上相对应地设有通孔二；位于腹板一中部两侧的顶板下端面安装有层板一，层板一和顶板上相对应地设有通孔一；腹板三远离腹板一一端固接有尾板一，腹板二远离层板二一端固接有尾板二；位于腹板一上方的顶板上端面相间隔地安装有后撑板二和挡板一，后撑板二远离挡板一一侧安装有角撑板二，挡板一远离后撑板二一侧安装有挡板角撑板一；位于腹板三靠近尾板一一端上方的顶板上端面安装有后撑板一，后撑板一靠近尾板一一侧安装有角撑板一；所述固定组件二包括腹板五，腹板五一侧居中安装有腹板七，腹板五两端相对称地安装有腹板六；腹板六远离腹板五一侧固接有尾板三，腹板七远离腹板五一端固接有尾板四，腹板六一端与尾板四固接；腹板七上端固接有中顶板，腹板六的上端面固接有侧顶板；位于腹板六中部两侧的侧顶板下端面安装有层板三，层板三和侧顶板上相对应地设有通孔三；位于中顶板上端面靠近腹板五一端安装有挡板二，挡板二靠近腹板五一侧安装有挡板角撑板二；位于侧顶板上端面靠近腹板五一端安装有后撑板三，后撑板三靠近腹板五一侧安装有角撑板三。所述固定组件和固定组件一的结构互为镜像。所述腹板一和腹板三的夹角为44度。所述尾板一和腹板三的夹角为44度。位于腹板一远离腹板三一端两侧的顶板下端面安装有加强筋一。所述层板一的下端面安装有加强筋二。所述层板二的下端面安装有加强筋三。所述层板三的下端面安装有加强筋四。所述角撑板一远离后撑板一一侧的顶板上端面上、角撑板二远离后撑板二一侧的顶板上端面上、角撑板三远离后撑板三一侧的侧顶板上端面上均安装有垫块。本技术的有益效果是：本技术通过将工装装焊在驳船上，再将导管架垂直放置在工装位置，用工装将其固定，这样可以使得一艘驳船一次发运至少4套导管架，大大地提高了驳船利用率；同时导管架运到施工位置后可以用浮吊直接吊装，省去了翻身的环节，节约了施工时间，也降低了吊装过程中的风险。附图说明图1是本技术的安装示意图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是本技术的固定组件一结构示意图；图4是本技术的固定组件一正视图；图5是图4中B-B向剖视图；图6是本技术的固定组件二结构示意图；图7是本技术的固定组件二正视图；图8是图7中C-C向剖视图；图9是图2中A处放大图；图10是图9中A1-A1向剖视图；图11是图2中B处放大图；图12是图2中C处放大图。图中标记为：固定组件一100、腹板一101、腹板二102、腹板三103、腹板四105、顶板106、尾板一107、尾板二108、层板一109、层板二110、加强筋二111、加强筋三112、加强筋一113、后撑板二114、后撑板一115、角撑板一116、挡板一117、挡板角撑板一118、角撑板二120、固定组件二200、腹板五201、挡板角撑板二202、挡板二203、中顶板204、尾板三205、腹板七206、侧顶板207、加强筋四208、腹板六209、后撑板三210、角撑板三211、尾板四213、层板三214、固定组件三300、管体400、压块401、锲块403、螺栓404、垫块405。具体实施方式如图所示，一种发运和固定单管导管架的工装，包括管体400，管体400的底部相对称地安装有一对固定组件二200、一对固定组件一100和一对固定组件三300。固定组件一100包括腹板一101，腹板一101一端通过焊接固定安装有腹板三103，腹板三103和腹板一101的夹角为44度。顶板106通过焊接固定安装在腹板一101和腹板三103的上端面。位于腹板三103和腹板一101之间的顶板106的下端面通过焊接固定安装有腹板四105，位于腹板三103远离腹板一101一侧的顶板106下端面固定安装有腹板二102。位于腹板三103中部两侧的顶板106下端面通过焊接固定安装有层板二110，两块层板二110分别处于腹板二102和腹板三103以及腹板四105和腹板三103之间。层板二110和顶板106上相对应地设有通孔二，通孔二为腰型孔。位于腹板一101中部两侧的顶板106下端面通过焊接固定安装有层板一109，层板一109和顶板106上相对应地设有通孔二，通孔二同样是腰型孔。腹板三103远离腹板一101一端通过焊接固定安装有层板一107，层板一107和腹板三103的夹角为44度。腹板二102远离层板二110一端通过焊接固定安装有尾板二108，尾板二108和腹板二102垂直。尾板二108、尾板一107以及腹板一101、腹板二102、腹板三103、腹板四105的下端面处于同一水平面。位于腹板一101上方的顶板106上端面相间隔地通过焊接固定安装有后撑板二114和挡板一117，后撑板二114安装在位于层板一109上方的顶板106上，后撑板二114上设有凹槽。后撑板二114远离挡板一117一侧通过焊接固定安装有角撑板二120，角撑板二120相邻两端分别焊接在后撑板二114和顶板106上，角撑板二102为两个，相间隔布置，用于提高后撑板114的稳定性。挡板一117远离后撑板二114一侧通过焊接安装有挡板角撑板一118，挡板角撑板一118相邻两端分别焊接在挡板一117和顶板106上，挡板角撑板一118为两个，相间隔布置，用于提高挡板一117的稳定性。位于腹板三103靠近尾板一107一端上方的顶板106上端面通过焊接安装有后撑板一115，后撑板一115上设有凹槽。后撑板一115靠近尾板一107一侧通过焊接安装有一对角撑板一116，两个角撑板一116相间隔布置，角撑板一116相邻两端分别焊接在后撑板一115和顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发运和固定单管导管架的工装，包括管体(400)，其特征在于：所述管体(400)的底部相对称地安装有一对固定组件二(200)、一对固定组件一(100)和一对固定组件三(300)；固定组件一(100)、固定组件二(200)和固定组件三(300)上均通过螺栓连接安装有压块(401)；/n所述固定组件一(100)包括腹板一(101)，腹板一(101)一端安装有腹板三(103)，腹板一(101)和腹板三(103)上端面固接有顶板(106)，位于腹板三(103)和腹板一(101)之间的顶板(106)下端面上固接有腹板四(105)，位于腹板三(103)远离腹板一(101)一侧的顶板(106)下端面固接有腹板二(102)；位于腹板三(103)中部两侧的顶板(106)下端面安装有层板二(110)，层板二(110)和顶板(106)上相对应地设有通孔二；位于腹板一(101)中部两侧的顶板(106)下端面安装有层板一(109)，层板一(109)和顶板(106)上相对应地设有通孔一；腹板三(103)远离腹板一(101)一端固接有尾板一(107)，腹板二(102)远离层板二(110)一端固接有尾板二(108)；/n位于腹板一(101)上方的顶板(106)上端面相间隔地安装有后撑板二(114)和挡板一(117)，后撑板二(114)远离挡板一(117)一侧安装有角撑板二(120)，挡板一(117)远离后撑板二(114)一侧安装有挡板角撑板一(118)；位于腹板三(103)靠近尾板一(107)一端上方的顶板(106)上端面安装有后撑板一(115)，后撑板一(115)靠近尾板一(107)一侧安装有角撑板一(116)；/n所述固定组件二(200)包括腹板五(201)，腹板五(201)一侧居中安装有腹板七(206)，腹板五(201)两端相对称地安装有腹板六(209)；腹板六(209)远离腹板五(201)一侧固接有尾板三(205)，腹板七(206)远离腹板五(201)一端固接有尾板四(213)，腹板六(209)一端与尾板四(213)固接；腹板七(206)上端固接有中顶板(204)，腹板六(209)的上端面固接有侧顶板(207)；位于腹板六(209)中部两侧的侧顶板(207)下端面安装有层板三(214)，层板三(214)和侧顶板(207)上相对应地设有通孔三；/n位于中顶板(204)上端面靠近腹板五(201)一端安装有挡板二(203)，挡板二(203)靠近腹板五(201)一侧安装有挡板角撑板二(202)；位于侧顶板(207)上端面靠近腹板五(201)一端安装有后撑板三(210)，后撑板三(210)靠近腹板五(201)一侧安装有角撑板三(211)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发运和固定单管导管架的工装，包括管体(400)，其特征在于：所述管体(400)的底部相对称地安装有一对固定组件二(200)、一对固定组件一(100)和一对固定组件三(300)；固定组件一(100)、固定组件二(200)和固定组件三(300)上均通过螺栓连接安装有压块(401)；
所述固定组件一(100)包括腹板一(101)，腹板一(101)一端安装有腹板三(103)，腹板一(101)和腹板三(103)上端面固接有顶板(106)，位于腹板三(103)和腹板一(101)之间的顶板(106)下端面上固接有腹板四(105)，位于腹板三(103)远离腹板一(101)一侧的顶板(106)下端面固接有腹板二(102)；位于腹板三(103)中部两侧的顶板(106)下端面安装有层板二(110)，层板二(110)和顶板(106)上相对应地设有通孔二；位于腹板一(101)中部两侧的顶板(106)下端面安装有层板一(109)，层板一(109)和顶板(106)上相对应地设有通孔一；腹板三(103)远离腹板一(101)一端固接有尾板一(107)，腹板二(102)远离层板二(110)一端固接有尾板二(108)；
位于腹板一(101)上方的顶板(106)上端面相间隔地安装有后撑板二(114)和挡板一(117)，后撑板二(114)远离挡板一(117)一侧安装有角撑板二(120)，挡板一(117)远离后撑板二(114)一侧安装有挡板角撑板一(118)；位于腹板三(103)靠近尾板一(107)一端上方的顶板(106)上端面安装有后撑板一(115)，后撑板一(115)靠近尾板一(107)一侧安装有角撑板一(116)；
所述固定组件二(200)包括腹板五(201)，腹板五(201)一侧居中安装有腹板七(206)，腹板五(201)两端相对称地安装有腹板六(209)；腹板六(209)远离腹板五(201)一侧固接有尾板三(205)，腹板七(206)远离腹板五(201)一端固接有尾板四(213)，腹板六(209)一端与尾板四(213)固接；腹板七(206)上端固接有中顶板(204)，腹板六(209)的上端面固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣，王俊富，
申请(专利权)人：江苏佳美海洋工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32