一种进气接管上的EGR阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气接管上的EGR阀座，包括上阀座和下阀座，上阀座的底部连通有连接槽体，连接槽体顶部的两侧均贯穿设置有伸缩套筒，伸缩套筒的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，滑块的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有扇形挤压板。该用于进气接管上的EGR阀座，通过设置上阀座与下阀座，使安装孔A与安装孔B和通孔位于同一垂直面上，方便安装，同时在扇形卡板的支撑下，上阀座安装时不需要对其进行扶正，操作简单方便，便于安装固定，设置扇形顶板，在丝传动下使扇形顶板向上运动，使扇形卡板与连接槽体内壁的顶部贴合更加紧实，节省安装人员力气，使安装更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种进气接管上的EGR阀座
本技术涉及EGR阀座
，具体为一种进气接管上的EGR阀座。
技术介绍
EGR阀是一个安装在发动机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。EGR阀的布置主要有两种状态：冷端布置和热端布置。冷端布置的EGR阀布置在冷却器之后，热端布置的EGR阀布置在排气管和EGR冷却器之间。在安装EGR阀的时候需要通过EGR阀座进行连接，现有的EGR阀座安装需要人工将安装孔找准对齐后，一边对EGR阀扶正，一边进行安装，操作起来非常不便，也非常麻烦，同时在安装的时候也需要使两个安装孔紧靠在一起，否则安装的不牢固，影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进气接管上的EGR阀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进气接管上的EGR阀座，包括上阀座和下阀座，所述上阀座的底部连通有连接槽体，所述连接槽体顶部的两侧均贯穿设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有扇形挤压板。所述连接槽体顶部的正面与背面均开设有安装孔A，所述连接槽体内壁正面与背面的底部均固定连接有扇形挡板，所述扇形挡板顶部的一侧固定连接有挡块，所述扇形挡板的中部开设有安装孔B，所述连接槽体内壁的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一面固定连接有扇形顶板，所述扇形顶板的中部开设有通孔，所述移动块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套接有圆盘齿轮。所述下阀座的底部固定连接有法兰，所述下阀座顶部的两侧均固定连接有扇形卡板，所述扇形卡板的中部开设有安装孔C，所述扇形卡板的外侧等间隔设置有齿牙。优选的，所述扇形挡板的底部与扇形挤压板的底部位于同一水平面上。优选的，所述安装孔A与安装孔B和通孔位于同一垂直面上。优选的，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接在凹槽的内壁上。优选的，所述圆盘齿轮的一侧贯穿凹槽设置在连接槽体的内部。优选的，所述扇形顶板的底部与扇形挡板的顶部相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于进气接管上的EGR阀座，通过设置上阀座与下阀座，扇形卡板向上挤压扇形挤压板，逆时针旋转上阀座，使扇形卡板的一侧与挡块的一侧相接触，使安装孔A与安装孔B和通孔位于同一垂直面上，方便安装，同时在扇形卡板的支撑下，上阀座安装时不需要对其进行扶正，操作简单方便，便于安装固定。2、该用于进气接管上的EGR阀座，通过设置扇形顶板，扇形卡板在连接槽体内转动，齿牙与圆盘齿轮外侧相啮合，在丝传动下使扇形顶板向上运动，在反作用力下移动槽体向下挤压扇形卡板，使扇形卡板与连接槽体内壁的顶部贴合更加紧实，节省安装人员力气，使安装更加牢固。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术扇形挡板示意图；图3为本技术侧视图；图4为本技术图3中A的局部放大图；图5为下阀座的俯视图。图中：1上阀座、2下阀座、3连接槽体、4伸缩套筒、5滑块、6伸缩杆、7扇形挤压板、8扇形挡板、9挡块、10移动块、11扇形顶板、12螺纹杆、13圆盘齿轮、14法兰、15扇形卡板、16齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种进气接管上的EGR阀座，包括上阀座1和下阀座2，上阀座1的顶部与阀体相连接，下阀座2的底部与进气管道相连接，设置上阀座1与下阀座2，扇形卡板15向上挤压扇形挤压板7，逆时针旋转上阀座1，使扇形卡板15的一侧与挡块9的一侧相接触，使安装孔A与安装孔B和通孔位于同一垂直面上，方便安装，同时在扇形卡板15的支撑下，上阀座1安装时不需要对其进行扶正，操作简单方便，便于安装固定，上阀座1的底部连通有连接槽体3，连接槽体3顶部的两侧均贯穿设置有伸缩套筒4，伸缩套筒4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有伸缩弹簧，滑块5的底部固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定连接有扇形挤压板7。连接槽体3顶部的正面与背面均开设有安装孔A，连接槽体3内壁正面与背面的底部均固定连接有扇形挡板8，扇形挡板8的底部与扇形挤压板7的底部位于同一水平面上，扇形挡板8顶部的一侧固定连接有挡块9，扇形挡板8的中部开设有安装孔B，安装孔A与安装孔B和通孔位于同一垂直面上，连接槽体3内壁的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有移动块10，移动块10的一面固定连接有扇形顶板11，设置扇形顶板11，扇形卡板15在连接槽体3内转动，齿牙16与圆盘齿轮13外侧相啮合，在丝传动下使扇形顶板11向上运动，在反作用力下移动槽体3向下挤压扇形卡板15，使扇形卡板15与连接槽体3内壁的顶部贴合更加紧实，节省安装人员力气，使安装更加牢固，扇形顶板11的底部与扇形挡板8的顶部相接触，扇形顶板11的中部开设有通孔，移动块10的中部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部通过轴承转动连接在凹槽的内壁上，螺纹杆12的顶部套接有圆盘齿轮13，圆盘齿轮13的一侧贯穿凹槽设置在连接槽体3的内部。下阀座2的底部固定连接有法兰14，下阀座2顶部的两侧均固定连接有扇形卡板15，扇形卡板15的中部开设有安装孔C，扇形卡板15的外侧等间隔设置有齿牙16。工作原理：该用于进气接管上的EGR阀座，上阀座1与阀体相连接，下阀座2通过法兰14与进气管道相连接，安装时，将上阀座1置于下阀座2的顶部，在安装人员的压力以及重力下，扇形卡板15将扇形挤压板7挤入连接槽体3的内部，逆时针旋转上阀座1，扇形卡板15的一侧与挡块9的一侧相接触，扇形卡板15的另一侧对扇形挤压板7进行限位，此时，安装孔A与安装孔B和通孔相对齐，方便安装，同时扇形卡板15对上阀座1形成向上的支撑力，使安装人员无需人工对上阀座1进行扶正。同时，扇形卡板15转动，齿牙16与圆盘齿轮13的外侧相啮合，圆盘齿轮13带动螺纹杆12转动，使扇形顶板11向上运动，由于下阀座2是固定不动的，在反作用力下，上阀座1向下，使扇形卡板15的顶部与连接槽体3内壁的顶部贴合更加紧实，无需人工下压贴紧，使安装更加稳固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气接管上的EGR阀座，包括上阀座（1）和下阀座（2），其特征在于：所述上阀座（1）的底部连通有连接槽体（3），所述连接槽体（3）顶部的两侧均贯穿设置有伸缩套筒（4），所述伸缩套筒（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块（5）的底部固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的底部固定连接有扇形挤压板（7）；/n所述连接槽体（3）顶部的正面与背面均开设有安装孔A，所述连接槽体（3）内壁正面与背面的底部均固定连接有扇形挡板（8），所述扇形挡板（8）顶部的一侧固定连接有挡块（9），所述扇形挡板（8）的中部开设有安装孔B，所述连接槽体（3）内壁的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有移动块（10），所述移动块（10）的一面固定连接有扇形顶板（11），所述扇形顶板（11）的中部开设有通孔，所述移动块（10）的中部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶部套接有圆盘齿轮（13）；/n所述下阀座（2）的底部固定连接有法兰（14），所述下阀座（2）顶部的两侧均固定连接有扇形卡板（15），所述扇形卡板（15）的中部开设有安装孔C，所述扇形卡板（15）的外侧等间隔设置有齿牙（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种进气接管上的EGR阀座，包括上阀座（1）和下阀座（2），其特征在于：所述上阀座（1）的底部连通有连接槽体（3），所述连接槽体（3）顶部的两侧均贯穿设置有伸缩套筒（4），所述伸缩套筒（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块（5）的底部固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的底部固定连接有扇形挤压板（7）；
所述连接槽体（3）顶部的正面与背面均开设有安装孔A，所述连接槽体（3）内壁正面与背面的底部均固定连接有扇形挡板（8），所述扇形挡板（8）顶部的一侧固定连接有挡块（9），所述扇形挡板（8）的中部开设有安装孔B，所述连接槽体（3）内壁的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有移动块（10），所述移动块（10）的一面固定连接有扇形顶板（11），所述扇形顶板（11）的中部开设有通孔，所述移动块（10）的中部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶部套接有圆盘齿轮（13）；
所述下阀座（2）的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官福程，
申请(专利权)人：温州盛广机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33