一种改进型圆井盖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型圆井盖组件，包括有井盖和井座，井盖和井座均采用HDPE工程塑料制成，井盖的底面设有朝下凸伸的支撑环，井座沿其井口边缘设有支撑沿，支撑沿外围设有朝上凸起的限位环，限位环的顶面与井盖的顶面齐平；限位环内侧壁从下往上朝外倾斜形成朝上的扩口结构，井盖外侧壁则为与限位环内侧壁相配的从上往下朝内倾斜收缩的结构。本实用新型专利技术采用HDPE工程塑料来制作井盖和井座，同时配合井盖及井座的独特结构设计，可以使整个组件节省原料10％左右，成本则降低30％左右，而重量减轻50％左右，自然损耗率比市面上的水泥、复合树脂等产品降低80％左右，从而具有轻便、易安装、强度高、耐磨、耐摔、耐压等特性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型圆井盖组件
本技术涉及路政产品
，具体涉及一种用于路面盖住下水道等井口的圆井盖组件。
技术介绍
在城市道路系统中通常还集成有排水系统、线缆系统等，为了安装、维修、维护的需要，通常每隔一段距离就要设置一开口形成竖井，在竖井的井口要设置井盖组件以达到安全防护功能。目前市场上的此类井盖组件通常采用复合树脂、铁质或是水泥制成，其缺点是欲使重量较轻，则承压性能不够，易破裂；欲达到重量能力大，则产品比较重，成本较高。同时产品在结构细节方面的设计也不够科学合理，导致井盖自身的结构强度不够高，并且匹配精度较高，井盖需要对得很准才能装入井座中，操作起来不够方便快捷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计更合理、可达到重量更轻、同时结构强度更高、成本更低的改进型圆井盖组件。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种改进型圆井盖组件，包括有井盖和井座，井座固定在地面，井盖装设在井座中，其特征在于：所述井盖和井座均采用HDPE工程塑料制成，井盖的底面设置有朝下凸伸的支撑环，井座沿其井口边缘设置有用于承载支撑环的支撑沿，支撑沿的外围设置有朝上凸起用于挡住井盖外侧边缘的限位环，限位环的顶面与井盖的顶面相互齐平；所述限位环的内侧壁从下往上朝外倾斜形成朝上的扩口结构，而井盖的外侧壁则为与限位环内侧壁相配的从上往下朝内倾斜收缩的结构，这样使得井座的开口比井盖大比较多，因此更容易放入，而放入后通过倾斜结构自动修正位置，实现精确对位，使得安装更方便；支撑环与井盖为一体结构，采用一体成型制成；限位环及支撑沿与井座为一体结构，采用一体成型制成。进一步地，在井盖的底面设置有呈“井”字形布置的井字架，井字架朝下凸伸的高度与支撑环的凸伸高度基本相当，井字架与井盖的主体为一体结构，采用一体成型制成；由井字架形成对井盖的加强结构。这样可以在井盖主体部分厚度不加大的前提下大幅提高井盖的结构强度，实现重量较小，但结构强度较大的效果。进一步地，在井盖的底面还设置有辅助筋架，辅助筋架朝下凸伸的高度小于井字架的凸伸高度；辅助筋架与井字架交错布置，形成对井盖的辅助加强结构，且辅助筋架与井盖的主体亦为一体结构，采用一体成型制成。进一步地，所述限位环设置在井座主体部位的底面中间位置，朝内侧凸出的部位形成支撑沿，朝外侧凸出的部位则形成井座沿。进一步地，所述限位环的外侧壁为从上往下朝外倾斜的圆锥面结构，以使限位环的底部宽度大于其顶部宽度，提高限位环对于井盖的限位支撑能力。进一步地，在井座的底部对应限位环的位置设置有朝上凹进限位环内部的环形槽，环形槽的设置可以减少大量用于制作井座的材料，从而不仅可以减小重量，也可以降低成本。进一步地，在井座的底部设置有若干条跨越所述环形槽的加强筋，加强筋的底面不凸出于井座的底面，通过加强筋形成对井座底面的加强结构，使井座在重量较轻的前提下达到较高的结构强度。本技术通过采用HDPE工程塑料来制作井盖和井座，同时配合井盖及井座的独特结构设计，可以使整个组件节省原料10％左右，成本则降低30％左右，而重量减轻50％左右，自然损耗率比市面上的水泥、复合树脂等产品降低80％左右，从而具有轻便、易安装、强度高、耐磨、耐摔、耐压等特性。附图说明图1为本技术组合状态平面结构图；图2为本技术组合状态剖面结构图；图3为本技术分解结构图。图中，1为井盖，2为井座，3为支撑环，4为井字架，5为辅助筋架，6为防滑凸部，7为支撑沿，8为限位环，9为井口，10为环形槽，11为加强筋。具体实施方式本实施例中，参照图1、图2和图3，所述改进型圆井盖组件，包括有井盖1和井座2，井座1固定在地面竖井的井口处，井盖1装设在井座2中，所述井盖1和井座2均采用HDPE工程塑料制成，井盖1的底面设置有朝下凸伸的支撑环3，井座2沿其井口9边缘设置有用于承载支撑环3的支撑沿7，支撑沿7的外围设置有朝上凸起用于挡住井盖1外侧边缘的限位环8，限位环8的顶面与井盖1的顶面相互齐平；所述限位环8的内侧壁从下往上朝外倾斜形成朝上的扩口结构，而井盖1的外侧壁则为与限位环8内侧壁相配的从上往下朝内倾斜收缩的结构，这样使得井座2的开口比井盖1大比较多，因此更容易放入，而放入后通过倾斜结构自动修正位置，实现精确对位，使得安装更方便；支撑环3与井盖1为一体结构，采用一体成型制成；限位环8及支撑沿7与井座2为一体结构，采用一体成型制成。在井盖1的底面设置有呈“井”字形布置的井字架4，井字架4朝下凸伸的高度与支撑环3的凸伸高度基本相当，井字架4与井盖1的主体为一体结构，采用一体成型制成；由井字架4形成对井盖1的加强结构。这样可以在井盖1主体部分厚度不加大的前提下大幅提高井盖1的结构强度，实现重量较小，但结构强度较大的效果。在井盖1的底面还设置有辅助筋架5，辅助筋架5朝下凸伸的高度小于井字架4的凸伸高度；辅助筋架5与井字架4交错布置，形成对井盖1的辅助加强结构，且辅助筋架5与井盖1的主体亦为一体结构，采用一体成型制成。所述限位环8设置在井座2主体部位的底面中间位置，朝内侧凸出的部位形成支撑沿7，朝外侧凸出的部位则形成井座沿。所述限位环8的外侧壁为从上往下朝外倾斜的圆锥面结构，以使限位环8的底部宽度大于其顶部宽度，提高限位环8对于井盖1的限位支撑能力。在井座2的底部对应限位环8的位置设置有朝上凹进限位环8内部的环形槽10，环形槽10的设置可以减少大量用于制作井座2的材料，从而不仅可以减小重量，也可以降低成本。在井座2的底部设置有若干条跨越所述环形槽10的加强筋11，加强筋11的底面不凸出于井座2的底面，通过加强筋11形成对井座底面的加强结构，使井座2在重量较轻的前提下达到较高的结构强度。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型圆井盖组件，包括有井盖和井座，井座固定在地面，井盖装设在井座中，其特征在于：所述井盖和井座均采用HDPE工程塑料制成，井盖的底面设置有朝下凸伸的支撑环，井座沿其井口边缘设置有用于承载支撑环的支撑沿，支撑沿的外围设置有朝上凸起用于挡住井盖外侧边缘的限位环，限位环的顶面与井盖的顶面相互齐平；所述限位环的内侧壁从下往上朝外倾斜形成朝上的扩口结构，而井盖的外侧壁则为与限位环内侧壁相配的从上往下朝内倾斜收缩的结构；支撑环与井盖为一体结构，采用一体成型制成；限位环及支撑沿与井座为一体结构，采用一体成型制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型圆井盖组件，包括有井盖和井座，井座固定在地面，井盖装设在井座中，其特征在于：所述井盖和井座均采用HDPE工程塑料制成，井盖的底面设置有朝下凸伸的支撑环，井座沿其井口边缘设置有用于承载支撑环的支撑沿，支撑沿的外围设置有朝上凸起用于挡住井盖外侧边缘的限位环，限位环的顶面与井盖的顶面相互齐平；所述限位环的内侧壁从下往上朝外倾斜形成朝上的扩口结构，而井盖的外侧壁则为与限位环内侧壁相配的从上往下朝内倾斜收缩的结构；支撑环与井盖为一体结构，采用一体成型制成；限位环及支撑沿与井座为一体结构，采用一体成型制成。


2.根据权利要求1所述的改进型圆井盖组件，其特征在于：在井盖的底面设置有呈“井”字形布置的井字架，井字架朝下凸伸的高度与支撑环的凸伸高度基本相当，井字架与井盖的主体为一体结构，采用一体成型制成；由井字架形成对井盖的加强结构。


3.根据权利要求2所述的改进型圆井盖组件，其特征在于：在井盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：区广开，
申请(专利权)人：区广开，
类型：新型
国别省市：广东;44