一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，包括针筒、针架和负压盒；针筒：包括筒环、生克片槽和环槽，所述筒环整体呈环形，所述筒环的外侧曲面上等角度分布有生克片槽，所述筒环内环面的下端设有环槽；针架：整体呈环形且截面为“L”型，所述针架竖直部分的下端与筒环内环面的上端通过连接组件进行连接，所述针架水平部分的下表面等角度分布有针槽；负压盒为环形的空心壳体，且负压盒的上端环形的敞口与连接组件相对，所述负压盒的外环面的上端与筒环内环面的上端固定相连，本可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，通过负压对生克片槽和针槽位置进行吸气，带动棉絮移动，从而减少棉絮的粘附，保证加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构
本技术涉及编织机
，具体为一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构。
技术介绍
编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化，针筒是编织机不可缺少的结构，然而当织机编织一段时间后，安装生克片的槽中和针槽内会落入棉絮，同样会把生克片垫高，造成编织出来的布面不平有高低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，通过负压对生克片槽和针槽位置进行吸气，带动棉絮移动，从而减少棉絮的粘附，保证加工的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，包括针筒、针架和负压盒；针筒：包括筒环、生克片槽和环槽，所述筒环整体呈环形，所述筒环的外侧曲面上等角度分布有生克片槽，所述筒环内环面的下端设有环槽；针架：整体呈环形且截面为“L”型，所述针架竖直部分的下端与筒环内环面的上端通过连接组件进行连接，所述针架水平部分的下表面等角度分布有针槽；负压盒：为环形的空心壳体，且负压盒的上端环形的敞口与连接组件相对，所述负压盒的外环面的上端与筒环内环面的上端固定相连，所述负压盒外环面下端与环槽对应的位置设有出料口；r>其中：还包括封盖，所述封盖设在筒环内环面的下端，且处在环槽和负压盒之间。进一步的，所述针架整体呈环形，且弯折部分呈弧形，所述针架的水平部分设有与针槽对应的卡孔，且卡孔与针槽的内腔相通，针槽和生克片槽临近，通过针架和筒环的间隙构成环形腔，从而有利于对棉絮的吸附。进一步的，所述连接组件包括卡环和固定杆，所述卡环有两个且同心，两个卡环之间通过固定杆固定相连，内侧的卡环设在针架下端的腰槽内，外侧的卡环设在筒环上端的腰槽内，通过连接组件实现针架和筒环的连接，棉絮和经过两个卡环的间隙下行。进一步的，所述封盖包括环板和接头管，所述环板的上端延伸至负压盒和环槽之间，所述环板的中部等角度分布有接口，该接口处均连接有接头管，封盖对针筒和负压盒的间隙下端进行封闭，接头管与外部的负压管进行连接。进一步的，还包括连接片和螺栓，所述连接片相对固定在负压盒和环板的内侧面，上下相对的两个连接片通过螺栓固定连接，封盖通过螺栓的方式与负压盒进行连接，方便拆卸和清理棉絮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，具有以下好处：1、通过负压对生克片槽和针槽位置进行吸气，带动棉絮移动，使棉絮储集在环槽内，从而减少棉絮在针槽和生克片槽上的粘附，减少对编织的干扰，保证加工的质量；2、通过针架和筒环的间隙构成环形腔，从而有利于对棉絮的吸附，封盖通过螺栓的方式与负压盒进行连接，方便拆卸和清理棉絮。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1针筒、101筒环、102生克片槽、103环槽、2针架、201卡孔、3针槽、4连接组件、401卡环、402固定杆、5负压盒、501出料口、6封盖、601环板、602接头管、7连接片、8螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，包括针筒1、针架2和负压盒5；针筒1：包括筒环101、生克片槽102和环槽103，筒环101整体呈环形，筒环101的外侧曲面上等角度分布有生克片槽102，筒环101内环面的下端设有环槽103；针架2：整体呈环形且截面为“L”型，针架2竖直部分的下端与筒环101内环面的上端通过连接组件4进行连接，针架2水平部分的下表面等角度分布有针槽3；针架2整体呈环形，且弯折部分呈弧形，针架2的水平部分设有与针槽3对应的卡孔201，且卡孔201与针槽3的内腔相通；通过针架2和筒环101的间隙构成环形腔，从而有利于对棉絮的吸附，封盖6通过螺栓8的方式与负压盒5进行连接，方便拆卸和清理棉絮；负压盒5：为环形的空心壳体，且负压盒5的上端环形的敞口与连接组件4相对，负压盒5的外环面的上端与筒环101内环面的上端固定相连，负压盒5外环面下端与环槽103对应的位置设有出料口501；连接组件4包括卡环401和固定杆402，卡环401有两个且同心，两个卡环401之间通过固定杆402固定相连，内侧的卡环401设在针架2下端的腰槽内，外侧的卡环402设在筒环101上端的腰槽内；其中：还包括封盖6，封盖6设在筒环101内环面的下端，且处在环槽103和负压盒5之间；封盖6包括环板601和接头管602，环板601的上端延伸至负压盒5和环槽103之间，环板601的中部等角度分布有接口，该接口处均连接有接头管602；还包括连接片7和螺栓8，连接片7相对固定在负压盒5和环板601的内侧面，上下相对的两个连接片7通过螺栓8固定连接。通过负压对生克片槽102和针槽3位置进行吸气，带动棉絮移动，使棉絮储集在环槽103内，从而减少棉絮在针槽3和生克片槽102上的粘附，减少对编织的干扰，保证加工的质量。在使用时：外部的负压设备通过管路与接头管602进行连接，生克片固定在生克片槽102内，织针固定在针槽3内，通过抽气使环槽103负压，由于摩擦脱落的棉絮经过针架2上侧水平部分和筒环101上端的间隙进入，经过两个卡块401的间隙下行，再经过负压盒5上侧的环形敞口和下侧的出料口501进入到环槽103内，减少棉絮在织针和生克片位置的停留，从而防止棉絮堆积和缠绕，定期旋下螺栓8，将封盖6拆下，除去环槽103内的棉絮即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，其特征在于：包括针筒(1)、针架(2)和负压盒(5)；/n针筒(1)：包括筒环(101)、生克片槽(102)和环槽(103)，所述筒环(101)整体呈环形，所述筒环(101)的外侧曲面上等角度分布有生克片槽(102)，所述筒环(101)内环面的下端设有环槽(103)；/n针架(2)：整体呈环形且截面为“L”型，所述针架(2)竖直部分的下端与筒环(101)内环面的上端通过连接组件(4)进行连接，所述针架(2)水平部分的下表面等角度分布有针槽(3)；/n负压盒(5)：为环形的空心壳体，且负压盒(5)的上端环形的敞口与连接组件(4)相对，所述负压盒(5)的外环面的上端与筒环(101)内环面的上端固定相连，所述负压盒(5)外环面下端与环槽(103)对应的位置设有出料口(501)；/n其中：还包括封盖(6)，所述封盖(6)设在筒环(101)内环面的下端，且处在环槽(103)和负压盒(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，其特征在于：包括针筒(1)、针架(2)和负压盒(5)；
针筒(1)：包括筒环(101)、生克片槽(102)和环槽(103)，所述筒环(101)整体呈环形，所述筒环(101)的外侧曲面上等角度分布有生克片槽(102)，所述筒环(101)内环面的下端设有环槽(103)；
针架(2)：整体呈环形且截面为“L”型，所述针架(2)竖直部分的下端与筒环(101)内环面的上端通过连接组件(4)进行连接，所述针架(2)水平部分的下表面等角度分布有针槽(3)；
负压盒(5)：为环形的空心壳体，且负压盒(5)的上端环形的敞口与连接组件(4)相对，所述负压盒(5)的外环面的上端与筒环(101)内环面的上端固定相连，所述负压盒(5)外环面下端与环槽(103)对应的位置设有出料口(501)；
其中：还包括封盖(6)，所述封盖(6)设在筒环(101)内环面的下端，且处在环槽(103)和负压盒(5)之间。


2.根据权利要求1所述的一种可防止棉絮堆积的编织机针筒结构，其特征在于：所述针架(2)整体呈环形，且弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：林蔚强，
申请(专利权)人：泉州市汇佳针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35