本实用新型专利技术提出一种激光熔覆头自保护装置，包括：温度传感器（1）、镜片固定环（2）、抽屉（3）、保护镜片（4）和固定座（5），所述抽屉（3）以推拉方式安装于所述固定座（5）内，所述镜片固定环（2）和保护镜片（4）安装于所述抽屉（3）内，所述保护镜片（4）安装于所述镜片固定环（2）内，所述温度传感器（1）安装于所述固定座（5）内，且所述温度传感器（1）正对所述抽屉（3）设置。本实用新型专利技术通过创新设置激光熔覆头自保护装置结构，引入温度传感器实时监控保护镜片温度工况并做出反应输出给控制器，实现了激光熔覆头的自我保护，且装置结构简单可靠，解决了激光熔覆技术的发展瓶颈问题，具有广阔的推广应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆头自保护装置
本技术涉及激光熔覆
，尤其是涉及一种激光熔覆头自保护装置。
技术介绍
零部件腐蚀是机械设备损伤的主要原因，零部件防蚀能力的优劣直接关系到机械设备的安全运行，通过激光将合金粉末熔覆在工件表面是最近发展起来的防腐蚀技术，激光熔覆头是激光熔覆的部件之一，是高功率激光的输出单元，而保护镜片是激光输出的最后一层保护，也是最容易受到粉尘和烟气污染而被烧毁的部件，在正常情况下，保护镜通过激光后仍然能保持常温，镜片通光能力下降后，保护镜则会吸收部分激光，降低激光的通过率，这部分被吸收的激光会使镜片温度急剧升高导致镜片损坏，如不能及时发现，会造成更大的损失和危险，聚焦镜、准直镜、甚至光纤和激光器都会因此而受损，然而，目前的激光熔覆头都没有有效自保护设备，阻碍了激光熔覆技术的发展。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提出一种激光熔覆头自保护装置，通过创新设置的激光熔覆头自保护装置结构，时实监控保护镜的工况并做出反应输出给控制器，再通过控制器实时做出报警或停机指令，防止损失的进一步扩大，实现了激光熔覆头的自我保护，本技术结构简单可靠，解决了激光熔覆技术的发展瓶颈问题，具有广阔的推广应用前景。为达到上述目的，本技术的结构方案为：一种激光熔覆头自保护装置，包括：温度传感器1、镜片固定环2、抽屉3、保护镜片4和固定座5，所述抽屉3以推拉方式安装于所述固定座5内，所述镜片固定环2和保护镜片4安装于所述抽屉3内，所述保护镜片4安装于所述镜片固定环2内，所述温度传感器1安装于所述固定座5内，且所述温度传感器1正对所述抽屉3设置。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述固定座5的一侧开设有抽屉安装槽，所述固定座5的另一侧开设有温度传感器插入孔，所述抽屉3以推拉方式安装于所述抽屉安装槽内，所述温度传感器1以插入方式安装于所述温度传感器插入孔内。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述温度传感器插入孔正对所述抽屉安装槽的槽底设置。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述温度传感器插入孔位于所述抽屉安装槽的对称中心轴线上。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述温度传感器插入孔不连通所述抽屉安装槽，所述温度传感器插入孔与所述抽屉安装槽之间的固定座间隔厚度处于所述温度传感器的温度感测厚度范围内。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述抽屉通过螺钉固定于所述抽屉安装槽内。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述抽屉3上开设有镜片安装槽，所述镜片固定环2和保护镜片4安装于所述镜片安装槽内。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述镜片固定环2在所述镜片安装槽内紧贴镜片安装槽的内壁安装，所述保护镜片4安装于所述镜片固定环2内，所述镜片固定环2处于所述保护镜片4和镜片安装槽的内壁之间，通过所述镜片固定环2将所述保护镜片固定安装于所述镜片安装槽内。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中所述温度传感器的温度感测端正对所述抽屉的顶端，保护镜片温度发生异常可通过抽屉顶端传导到温度传感器的温度感测端；激光束经过所述保护镜片后聚焦于待加工工件上。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中还包括控制器，所述控制器连接于所述温度传感器1，并基于温度传感器感测的异常温度产生报警提示与保护控制信号。本技术的主要创新技术及其技术效果至少包括：1）本技术创新的将温度传感器安装于激光熔覆头，此类温度传感器用螺纹螺母固定，使用红外线检测温度，响应时间快，测试结果误差小，为非接触式温度传感器，结构简单，体积小，安装方便，测试结果准确。2）本技术创新的将不可见的镜片落尘转换为可见的温度变化，以此达到保护光路的目的，包括聚焦镜、准直镜、光纤、激光器等光学元件。3）本技术创新的通过测量抽屉的温度，来监测保护镜的工况，再输出给控制系统，实现激光熔覆头自保护功能。综上本技术提出的激光熔覆头自保护装置实现了激光熔覆头的自我保护，实时监控异常情况并提示给设备操作人员，有效保护了光路中聚焦镜、准直镜、光纤、激光器等光学元件，同时使镜片更换有依据，有针对性，更加合理，保证熔覆头光路正常工作。本技术中所用温度传感器体积小，安装方便，适用于大小形状不同的各种激光头，解决了现有丝材激光熔覆技术的发展瓶颈问题，大大提高了激光熔覆的灵活性、质量和效率，具有广阔的推广应用前景，同时本技术所述装置的结构简单、操作方便和固定可靠，属于新一代激光熔覆头自保护装置。附图说明图1为本技术所述激光熔覆头自保护装置的整体结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1、温度传感器；2、镜片固定环；3、抽屉；4、保护镜片；5、固定座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术，但并不因此限制本技术的保护范围。如附图1所示，本技术所述的激光熔覆头自保护装置，包括：温度传感器1、镜片固定环2、抽屉3、保护镜片4和固定座5，所述固定座5作为激光熔覆头自保护装置的主体结构，在其右侧开设有用于安装抽屉3的抽屉安装槽，在其左侧开设有用于插入温度传感器1的温度传感器插入孔，所述温度传感器插入孔与所述抽屉安装槽的槽底端正对设置，具体的所述温度传感器插入孔位于所述抽屉安装槽的对称中心轴线上，优选的所述温度传感器插入孔不连通所述抽屉安装槽，所述温度传感器插入孔与所述抽屉安装槽之间的固定座间隔厚度处于温度传感器的温度感测厚度范围内。所述抽屉3通过推拉方式安装于固定座5右侧的抽屉安装槽内并通过螺钉固定，激光熔覆头在使用过程中所述抽屉及保护镜片一直固定安装在固定座内，当需要更换时通过拧下螺钉即可取出抽屉3及保护镜片4。具体的所述抽屉上开设有镜片安装槽，所述镜片固定环2在所述抽屉3的镜片安装槽内紧贴镜片安装槽的内壁安装，所述保护镜片4安装在所述镜片固定环2内，并通过所述镜片固定环2将所述保护镜片固定安装于所述抽屉3的镜片安装槽内，所述镜片固定环2处于所述保护镜片4和镜片安装槽内壁之间。所述温度传感器1插入所述固定座左侧的温度传感器插入孔内，所述温度传感器的温度感测端正对所述抽屉3的顶端，当保护镜片4附近温度发生异常时，异常温度将通过抽屉顶端传导到温度传感器的温度感测端，当温度传感器感测到的温度超过设定温度红线时，温度传感器将输出异常给控制器，通过控制器控制激光器暂停工作并进行报警提示。进一步的根据本技术所述的激光熔覆头自保护装置，其中激光束经过保护镜片后聚焦于待加工工件上；温度传感器1安装于抽屉3附近，能够实时检测镜片安装抽屉的温度；所述镜片固定环2安装于所述抽屉3内，起到固定镜片的作用；所述保护镜片4安装于所述镜片固定环内，所述保护镜片4和所述镜片固定环都安装于所述抽屉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光熔覆头自保护装置，其特征在于，包括：温度传感器（1）、镜片固定环（2）、抽屉（3）、保护镜片（4）和固定座（5），所述抽屉（3）以推拉方式安装于所述固定座（5）内，所述镜片固定环（2）和保护镜片（4）安装于所述抽屉（3）内，所述保护镜片（4）安装于所述镜片固定环（2）内，所述温度传感器（1）安装于所述固定座（5）内，且所述温度传感器（1）正对所述抽屉（3）设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆头自保护装置，其特征在于，包括：温度传感器（1）、镜片固定环（2）、抽屉（3）、保护镜片（4）和固定座（5），所述抽屉（3）以推拉方式安装于所述固定座（5）内，所述镜片固定环（2）和保护镜片（4）安装于所述抽屉（3）内，所述保护镜片（4）安装于所述镜片固定环（2）内，所述温度传感器（1）安装于所述固定座（5）内，且所述温度传感器（1）正对所述抽屉（3）设置。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆头自保护装置，其特征在于，所述固定座（5）的一侧开设有抽屉安装槽，所述固定座（5）的另一侧开设有温度传感器插入孔，所述抽屉（3）以推拉方式安装于所述抽屉安装槽内，所述温度传感器（1）以插入方式安装于所述温度传感器插入孔内。
3.根据权利要求2所述的激光熔覆头自保护装置，其特征在于，所述温度传感器插入孔正对所述抽屉安装槽的槽底设置。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆头自保护装置，其特征在于，所述温度传感器插入孔位于所述抽屉安装槽的对称中心轴线上。
5.根据权利要求4所述的激光熔覆头自保护装置，其特征在于，所述温度传感器插入孔不连通所述抽屉安装槽，所述温度传感器插入孔与所述抽屉安装槽之间的固定座间隔厚度处于所述温...
【专利技术属性】
技术研发人员：高原，李建勋，苏成明，
申请(专利权)人：陕西天元智能再制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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