一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统技术方案

一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，包括固体粉碎装置、发酵装置；所述固体粉碎装置包括粉碎箱体1；粉碎箱体1的内部设置有粉碎刀轴231；粉碎刀轴231上设置有若干个粉碎刀片2；粉碎箱体1的下方设置有固体粉料出口3；固体粉料出口3的末端设置有第一螺旋输送器4；第一螺旋输送器4的末端设置有输送器出料口5；本实用新型专利技术所述的工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统采用了固体、液体废料混合发酵的方式，可以通过固体粉碎装置对固体废料进行粉碎，以提高发酵效果。本实用新型专利技术使用方便，精准调节发酵用料，观察方便，发酵条件调控灵活，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统
本技术涉及大麻提取种植技术设备领域，具体涉及一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统。
技术介绍
工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻，一般认为不具备提取毒品价值和直接作为毒品吸食，专供工业用途的原料大麻，是一种获准合法种植的经济作物。二氢大麻酚主要提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用。此外，二氢大麻酚还可以有效地消除大麻中的四氢大麻酚对人体产生的致幻作用，被称为“反毒品化合物”。因此，大麻二酚现已被广泛应用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业及其它行业。二氢大麻酚在提取过程中会产生很多废料、例如废弃麻杆枝叶和脱胶废液等，这些废液废料通过发酵可以制成有机肥供工业大麻种植使用，因此需要一套满足有机肥生产的设备，来完成大麻废料的发酵、存储和原料前处理。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，从而有效解决现有技术的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，包括固体粉碎装置、发酵装置；所述固体粉碎装置包括粉碎箱体1；粉碎箱体1的内部设置有粉碎刀轴231；粉碎刀轴231上设置有若干个粉碎刀片2；粉碎箱体1的下方设置有固体粉料出口3；固体粉料出口3的末端设置有第一螺旋输送器4；第一螺旋输送器4的末端设置有输送器出料口5；所述发酵装置包括菌种保存罐6、大麻脱胶废液存储罐7、发酵罐8；所述发酵罐8的顶部设置有大麻脱胶废液进口9、固体粉料进口10和菌液进口11；所述大麻脱胶废液进口9与大麻脱胶废液存储罐7通过第一输送管24连通；第一输送管24上设置有第一电磁流量阀12；所述菌液进口11与大麻脱胶废液存储罐7通过第二输送管13连通；第二输送管13上设置有第二电磁流量阀14；所述固体粉料进口10上设置有密封盖15；所述密封盖15与固体粉料进口10活动连接。进一步的，所述发酵罐8的顶部设置有排气口16；排气口16上设置有排气阀门17。进一步的，所述发酵罐8的侧壁上设置有观察窗口18。进一步的，所述发酵罐8的内部设置有压力传感器19和温度传感器20；发酵罐8的侧壁上设置有电加热层21。进一步的，所述粉碎箱体1的内部设置有导料坡面22；所述导料坡面22的一端设置在粉碎箱体1的内壁，另外一端设置在固体粉料出口3的边缘。进一步的，所述输送器出料口5设置为可伸缩软管；输送器出料口5与固体粉料进口10活动连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术所述的工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统采用了固体、液体废料混合发酵的方式，可以通过固体粉碎装置对固体废料进行粉碎，以提高发酵效果；通过添加大麻脱胶废液等液体肥料增加肥料的营养；并且通过螺旋输送器、电磁流量阀实现定量输送，保证发酵各组分的精确调控，提升发酵效果；发酵罐上设置有排气口，可以及时控制罐内压力，排出多余气体；输送器出料口5设置为可伸缩软管，方便灵活移动，在下料时使用，在发酵时移开。综上，本技术使用方便，精准调节发酵用料，观察方便，发酵条件调控灵活，适宜推广使用。附图说明图1为本技术的正视示意图；图中：粉碎箱体1；粉碎刀片2；固体粉料出口3；螺旋输送器4；输送器出料口5；菌种保存罐6；大麻脱胶废液存储罐7；发酵罐8；大麻脱胶废液进口9；固体粉料进口10；菌液进口11；第一电磁流量阀12；第二输送管13；第二输送管13；第二电磁流量阀14；密封盖15；排气口16；排气阀门17；观察窗口18；压力传感器19；温度传感器20；电加热层21；导料坡面22；粉碎刀轴23。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图所示：实施例1：一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，包括固体粉碎装置、发酵装置；所述固体粉碎装置包括粉碎箱体1；粉碎箱体1的内部设置有粉碎刀轴231；粉碎刀轴231上设置有若干个粉碎刀片2；粉碎箱体1的下方设置有固体粉料出口3；固体粉料出口3的末端设置有螺旋输送器4；螺旋输送器4的末端设置有输送器出料口5；所述发酵装置包括菌种保存罐6、大麻脱胶废液存储罐7、发酵罐8；所述发酵罐8的顶部设置有大麻脱胶废液进口9、固体粉料进口10和菌液进口11；所述大麻脱胶废液进口9与大麻脱胶废液存储罐7通过第一输送管24连通；第一输送管24上设置有第一电磁流量阀12；所述菌液进口11与大麻脱胶废液存储罐7通过第二输送管13连通；第二输送管13上设置有第二电磁流量阀14；所述固体粉料进口10上设置有密封盖15；所述密封盖15与固体粉料进口10活动连接。实施例2：在实施例1的基础上，所述发酵罐8的顶部设置有排气口16；排气口16上设置有排气阀门17。实施例3：在实施例1-2的基础上，所述发酵罐8的侧壁上设置有观察窗口18。实施例4：在实施例1-3的基础上，所述发酵罐8的内部设置有压力传感器19和温度传感器20；发酵罐8的侧壁上设置有电加热层21。实施例5：在实施例1-4的基础上，所述粉碎箱体1的内部设置有导料坡面22；所述导料坡面22的一端设置在粉碎箱体1的内壁，另外一端设置在固体粉料出口3的边缘。实施例6：在实施例1-5的基础上，所述输送器出料口5设置为可伸缩软管；输送器出料口5与固体粉料进口10活动连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，其特征在于，包括固体粉碎装置、发酵装置；/n所述固体粉碎装置包括粉碎箱体(1)；粉碎箱体(1)的内部设置有粉碎刀轴(23)；粉碎刀轴(23)上设置有若干个粉碎刀片(2)；粉碎箱体(1)的下方设置有固体粉料出口(3)；固体粉料出口(3)的末端设置有螺旋输送器(4)；螺旋输送器(4)的末端设置有输送器出料口(5)；/n所述发酵装置包括菌种保存罐(6)、大麻脱胶废液存储罐(7)、发酵罐(8)；所述发酵罐(8)的顶部设置有大麻脱胶废液进口(9)、固体粉料进口(10)和菌液进口(11)；所述大麻脱胶废液进口(9)与大麻脱胶废液存储罐(7)通过第一输送管(24)连通；第一输送管(24)上设置有第一电磁流量阀(12)；所述菌液进口(11)与大麻脱胶废液存储罐(7)通过第二输送管(13)连通；第二输送管(13)上设置有第二电磁流量阀(14)；/n所述固体粉料进口(10)上设置有密封盖(15)；所述密封盖(15)与固体粉料进口(10)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统，其特征在于，包括固体粉碎装置、发酵装置；
所述固体粉碎装置包括粉碎箱体(1)；粉碎箱体(1)的内部设置有粉碎刀轴(23)；粉碎刀轴(23)上设置有若干个粉碎刀片(2)；粉碎箱体(1)的下方设置有固体粉料出口(3)；固体粉料出口(3)的末端设置有螺旋输送器(4)；螺旋输送器(4)的末端设置有输送器出料口(5)；
所述发酵装置包括菌种保存罐(6)、大麻脱胶废液存储罐(7)、发酵罐(8)；所述发酵罐(8)的顶部设置有大麻脱胶废液进口(9)、固体粉料进口(10)和菌液进口(11)；所述大麻脱胶废液进口(9)与大麻脱胶废液存储罐(7)通过第一输送管(24)连通；第一输送管(24)上设置有第一电磁流量阀(12)；所述菌液进口(11)与大麻脱胶废液存储罐(7)通过第二输送管(13)连通；第二输送管(13)上设置有第二电磁流量阀(14)；
所述固体粉料进口(10)上设置有密封盖(15)；所述密封盖(15)与固体粉料进口(10)活动连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣，王业成，
申请(专利权)人：云南芙雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53