一种肥料生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用发酵罐，包括种子罐和发酵罐，种子罐设置于发酵罐上方，种子罐的顶部设置有接种口，接种口上设置有接种盖，种子罐内设置有贯穿种子罐顶面的第一搅拌轴，第一搅拌轴的顶部连接设置有第一搅拌电机，种子罐的底部中央通过传输管与发酵罐顶面相连通，传输管上设置有传输阀，发酵罐的顶部设置有加料口，发酵罐内设置有贯穿发酵罐顶面的第二搅拌轴，第二搅拌轴的顶部连接设置有第二搅拌电机，发酵罐的底部中央设置有出料管，出料管上设置有出料阀。本实用新型专利技术优点：方便对于菌种进行实时观察，方便控制其质量，且随时对于种子罐内的菌种进行观察，随时对于发酵罐的成品进行观察和取样，保证肥料发酵程度可控。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用发酵罐
本技术涉及肥料发酵罐
，具体是指一种肥料生产用发酵罐。
技术介绍
肥料的发酵，是指在人工控制条件下，利用微生物的代谢活动，将植物性、动物性、矿物性物质中的抗营养分子分解或者转化，通过发酵处理的肥料不仅具有改善肥料营养吸收水平，降解肥料原料中可能存在的毒素，传统的肥料发酵方式是将微生物与肥料混合后放入塑料袋、塑料桶或水泥发酵池进行发酵，在这些发酵装置中进行发酵，夏天需要3-6天，冬天需要8-12天，发酵出的产品质量不能有效控制，影响肥料的整体生产效率。现在的肥料生产用的发酵罐不包括专门的发酵种子罐，不能实时对于发酵种子罐内的菌种进行控制和观察，对于肥料生产的质量控制十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的问题，提供一种肥料生产用发酵罐。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种肥料生产用发酵罐，包括种子罐和发酵罐，所述种子罐设置于所述发酵罐上方，所述种子罐的顶部设置有接种口，所述接种口上设置有接种盖，所述种子罐内设置有贯穿所述种子罐顶面的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的顶部连接设置有第一搅拌电机，所述种子罐的底部中央通过传输管与所述的发酵罐顶面相连通，所述传输管上设置有传输阀，所述发酵罐的顶部设置有加料口，所述加料口上设置有加料盖，所述发酵罐内设置有贯穿所述发酵罐顶面的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上均匀设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的顶部连接设置有第二搅拌电机，所述发酵罐的底部中央设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。作为一种优选方案，所述的种子罐侧面设置有第一观察窗。作为一种优选方案，所述发酵罐的侧面设置有第二观察窗。作为一种优选方案，所述种子罐的底部还设置有种子取样管，所述种子取样管上设置有种子取样阀。作为一种优选方案，所述发酵罐的底部还设置有发酵取样管，所述发酵取样管上设置有发酵取样阀。作为一种优选方案，还包括蒸汽灭菌器，所述种子罐通过第一蒸汽管与所述的蒸汽灭菌器相连通，所述发酵罐通过第二蒸汽管与所述蒸汽灭菌器相连通。作为一种优选方案，还包括空气过滤除菌装置，所述种子罐通过第一空气管与所述的空气过滤除菌装置相连通，所述发酵罐通过第二空气管与所述空气过滤除菌装置相连通。本技术具有如下优点：方便对于菌种进行实时观察，方便控制其质量，且方便对于种子罐和发酵罐进行灭菌，保证肥料的纯度质量，采用搅拌装置对于种子罐和发酵罐内的材料进行搅拌，可以使反应均匀，有助于肥料发酵效率提高，且随时对于种子罐内的菌种进行观察，随时对于发酵罐的成品进行观察和取样，保证肥料发酵程度可控。附图说明图1是本技术一种肥料生产用发酵罐的结构示意图。如图所示：1、种子罐，2、发酵罐，3、接种口，4、接种盖，5、第一搅拌轴，6、第一搅拌电机，7、传输管，8、传输阀，9、加料口，10、加料盖，11、第二搅拌轴，12、第二搅拌电机，13、出料管，14、出料阀，15、第一观察窗，16、第二观察窗，17、种子取样管，18、种子取样阀，19、发酵取样管，20、发酵取样阀，21、蒸汽灭菌器，22、第一蒸汽管，23、第二蒸汽管，24、空气过滤除菌装置，25、第一空气管，26、第二空气管，27、第一搅拌叶片，28、第二搅拌叶片。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。结合附图，一种肥料生产用发酵罐，包括种子罐1和发酵罐2，所述种子罐1设置于所述发酵罐2上方，所述种子罐1的顶部设置有接种口3，所述接种口3上设置有接种盖4，所述种子罐1内设置有贯穿所述种子罐1顶面的第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5上均匀设置有第一搅拌叶片27，所述第一搅拌轴5的顶部连接设置有第一搅拌电机6，所述种子罐1的底部中央通过传输管7与所述的发酵罐2顶面相连通，所述传输管7上设置有传输阀8，所述发酵罐2的顶部设置有加料口9，所述加料口9上设置有加料盖10，所述发酵罐2内设置有贯穿所述发酵罐2顶面的第二搅拌轴11，所述第二搅拌轴11上均匀设置有第二搅拌叶片28，所述第二搅拌轴11的顶部连接设置有第二搅拌电机12，所述发酵罐2的底部中央设置有出料管13，所述出料管13上设置有出料阀14。所述的种子罐1侧面设置有第一观察窗15，所述发酵罐2的侧面设置有第二观察窗16，所述种子罐1的底部还设置有种子取样管17，所述种子取样管17上设置有种子取样阀18，所述发酵罐2的底部还设置有发酵取样管19，所述发酵取样管19上设置有发酵取样阀20，一种肥料生产用发酵罐，还包括蒸汽灭菌器21，所述种子罐1通过第一蒸汽管22与所述的蒸汽灭菌器21相连通，所述发酵罐2通过第二蒸汽管23与所述蒸汽灭菌器21相连通，一种肥料生产用发酵罐，还包括空气过滤除菌装置24，所述种子罐1通过第一空气管25与所述的空气过滤除菌装置24相连通，所述发酵罐2通过第二空气管26与所述空气过滤除菌装置24相连通。本技术在具体实施时，从种子罐上的接种口进行菌种接种，接种后在种子罐内进行均匀搅拌，用于菌种的繁殖，等菌种繁殖处理后可使用时，打开传输阀，菌种通过传输管流入发酵罐内，进行发酵。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用发酵罐，其特征在于：包括种子罐和发酵罐，所述种子罐设置于所述发酵罐上方，所述种子罐的顶部设置有接种口，所述接种口上设置有接种盖，所述种子罐内设置有贯穿所述种子罐顶面的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的顶部连接设置有第一搅拌电机，所述种子罐的底部中央通过传输管与所述的发酵罐顶面相连通，所述传输管上设置有传输阀，所述发酵罐的顶部设置有加料口，所述加料口上设置有加料盖，所述发酵罐内设置有贯穿所述发酵罐顶面的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上均匀设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的顶部连接设置有第二搅拌电机，所述发酵罐的底部中央设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用发酵罐，其特征在于：包括种子罐和发酵罐，所述种子罐设置于所述发酵罐上方，所述种子罐的顶部设置有接种口，所述接种口上设置有接种盖，所述种子罐内设置有贯穿所述种子罐顶面的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的顶部连接设置有第一搅拌电机，所述种子罐的底部中央通过传输管与所述的发酵罐顶面相连通，所述传输管上设置有传输阀，所述发酵罐的顶部设置有加料口，所述加料口上设置有加料盖，所述发酵罐内设置有贯穿所述发酵罐顶面的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上均匀设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的顶部连接设置有第二搅拌电机，所述发酵罐的底部中央设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。


2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用发酵罐，其特征在于：所述的种子罐侧面设置有第一观察窗。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：江苏茂瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32