一种污泥浓缩烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥浓缩技术领域，且公开了一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有浓缩机，所述浓缩机的右侧固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的顶部固定安装有散热网，所述螺旋输送机的底部固定安装有加热块，所述螺旋输送机的底部且位于加热块的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有连接管，所述干燥箱的正面固定安装有数量为两个的密封门，所述左侧密封门的正面固定安装有控制面板，所述右侧密封门的正面开设有观察口，所述干燥箱的右侧固定安装有排气管，所述排气管的底部固定连接有冷却机。该污泥浓缩烘干装置，具备操作简单和干燥效果更好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩烘干装置
本技术涉及污泥浓缩
，具体为一种污泥浓缩烘干装置。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，因此需要对污泥进行特别的浓缩干化处理，方便其用于其他方面。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、机械浓缩法等，在考虑到占地面积、使用效率等各方面的因素，其中机械浓缩法使用的最多，机械浓缩的方法就是利用机械设备对污泥进行浓缩处理，具有占地面积小，处理快速的特点，得到大规模的使用，但是目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦，故而提出了一种污泥浓缩烘干装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥浓缩烘干装置，具备操作简单和干燥效果更好等优点，解决了目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述操作简单和干燥效果更好的目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有浓缩机，所述浓缩机的右侧固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的顶部固定安装有散热网，所述螺旋输送机的底部固定安装有加热块，所述螺旋输送机的底部且位于加热块的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有连接管，所述干燥箱的正面固定安装有数量为两个的密封门，所述左侧密封门的正面固定安装有控制面板，所述右侧密封门的正面开设有观察口，所述干燥箱的右侧固定安装有排气管，所述排气管的底部固定连接有冷却机，所述干燥箱的内底部固定安装有电热块，所述干燥箱的内部且位于电热块的顶部固定安装有热传递板，所述热传递板的内底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有吸热罩，所述底板的顶部固定安装有隔板，所述热传递板的背面内壁活动连接有推板。优选的，所述干燥箱和热传递板的背面内壁均开设有入口，入口的内部活动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的正面与推板的背面固定连接。优选的，所述螺旋输送机的顶部开设有散热槽，散热槽的内部固定安装有散热网，散热网的网格直径为一毫米。优选的，所述电热块与热传递板形成了烘干区，污泥位于烘干区内部，所述吸热罩位于烘干区内部，所述热传递板为环绕在干燥箱的内壁。优选的，所述底板位于热传区的底部，底板的顶部为倾斜状，底板背面高度大于正面。优选的，所述底板与隔板的内部均开设有加热孔，热气通过吸热罩进入加热孔内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种污泥浓缩烘干装置，具备以下有益效果：该污泥浓缩烘干装置，通过设置螺旋输送机、散热网和加热块，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网排出，在污泥进入干燥箱的内部后，会通过隔板与热传递板分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管进入冷却机冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板推出，整个流程使用者只需要通过观察口观察烘干情况打开密封门推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术干燥箱内部的结构示意图。图中：1进料斗、2浓缩机、3螺旋输送机、4散热网、5加热块、6干燥箱、7连接管、8密封门、9控制面板、10观察口、11排气管、12冷却机、13电热块、14热传递板、15底板、16吸热罩、17隔板、18推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗1，进料斗1的底部固定连接有浓缩机2，浓缩机2的右侧固定安装有螺旋输送机3，螺旋输送机3的顶部开设有散热槽，散热槽的内部固定安装有散热网，散热网的网格直径为一毫米，螺旋输送机3的顶部固定安装有散热网4，螺旋输送机3的底部固定安装有加热块5，螺旋输送机3的底部且位于加热块5的右侧固定连接有干燥箱6，干燥箱6的顶部固定安装有连接管7，干燥箱6的正面固定安装有数量为两个的密封门8，左侧密封门8的正面固定安装有控制面板9，右侧密封门8的正面开设有观察口10，干燥箱6的右侧固定安装有排气管11，排气管11的底部固定连接有冷却机12，干燥箱6的内底部固定安装有电热块13，干燥箱6的内部且位于电热块13的顶部固定安装有热传递板14，热传递板14的内底部固定安装有底板15，底板15位于热传区的底部，底板15的顶部为倾斜状，底板15背面高度大于正面，底板15的底部固定安装有吸热罩16，电热块13与热传递板14形成了烘干区，污泥位于烘干区内部，吸热罩16位于烘干区内部，热传递板14为环绕在干燥箱6的内壁，底板15的顶部固定安装有隔板17，底板15与隔板17的内部均开设有加热孔，热气通过吸热罩16进入加热孔内部，热传递板14的背面内壁活动连接有推板18，干燥箱6和热传递板14的背面内壁均开设有入口，入口的内部活动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的正面与推板18的背面固定连接，通过设置螺旋输送机3、散热网4和加热块5，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网4排出，在污泥进入干燥箱6的内部后，会通过隔板17与热传递板14分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管11进入冷却机12冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板18推出，整个流程使用者只需要通过观察口10观察烘干情况打开密封门8推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理。综上所述，该污泥浓缩烘干装置，通过设置螺旋输送机3、散热网4和加热块5，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网4排出，在污泥进入干燥箱6的内部后，会通过隔板17与热传递板14分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管11进入冷却机12冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板18推出，整个流程使用者只需要通过观察口10观察烘干情况打开密封门8推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理，解决了目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有浓缩机(2)，所述浓缩机(2)的右侧固定安装有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的顶部固定安装有散热网(4)，所述螺旋输送机(3)的底部固定安装有加热块(5)，所述螺旋输送机(3)的底部且位于加热块(5)的右侧固定连接有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)的顶部固定安装有连接管(7)，所述干燥箱(6)的正面固定安装有数量为两个的密封门(8)，所述左侧密封门(8)的正面固定安装有控制面板(9)，所述右侧密封门(8)的正面开设有观察口(10)，所述干燥箱(6)的右侧固定安装有排气管(11)，所述排气管(11)的底部固定连接有冷却机(12)，所述干燥箱(6)的内底部固定安装有电热块(13)，所述干燥箱(6)的内部且位于电热块(13)的顶部固定安装有热传递板(14)，所述热传递板(14)的内底部固定安装有底板(15)，所述底板(15)的底部固定安装有吸热罩(16)，所述底板(15)的顶部固定安装有隔板(17)，所述热传递板(14)的背面内壁活动连接有推板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有浓缩机(2)，所述浓缩机(2)的右侧固定安装有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的顶部固定安装有散热网(4)，所述螺旋输送机(3)的底部固定安装有加热块(5)，所述螺旋输送机(3)的底部且位于加热块(5)的右侧固定连接有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)的顶部固定安装有连接管(7)，所述干燥箱(6)的正面固定安装有数量为两个的密封门(8)，所述左侧密封门(8)的正面固定安装有控制面板(9)，所述右侧密封门(8)的正面开设有观察口(10)，所述干燥箱(6)的右侧固定安装有排气管(11)，所述排气管(11)的底部固定连接有冷却机(12)，所述干燥箱(6)的内底部固定安装有电热块(13)，所述干燥箱(6)的内部且位于电热块(13)的顶部固定安装有热传递板(14)，所述热传递板(14)的内底部固定安装有底板(15)，所述底板(15)的底部固定安装有吸热罩(16)，所述底板(15)的顶部固定安装有隔板(17)，所述热传递板(14)的背面内壁活动连接有推板(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新盛，纳旭东，白鹭，丁素莹，
申请(专利权)人：银川中铁水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64