一种模块化浸没式膜箱制造技术

技术编号:28988857 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-23 09:41
本实用新型专利技术为了克服现有技术中膜箱需依照不同安装方式进行针对性的结构改进,不具备多种安装形式的兼容性的技术问题,提供一种模块化浸没式膜箱,包括:膜架、曝气管路、集水接管、膜帘和膜帘挡块,膜帘挡块上设有与膜帘相匹配的限位槽,膜帘挡块安装在膜架上,集水接管的一端与膜帘相连,集水接管的另一端与安装在膜架上的集水总管相连,曝气管路包括曝气主管组件和曝气支管组件。本申请所述膜架的结构设计兼容了导轨限位安装、吊架安装及底部支撑安装三种安装方式,针对客户不同的安装方式不需要进行二次设计,提高了膜架的标准化程度,有效拓宽了膜箱的应用场合。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化浸没式膜箱
本技术涉及膜箱
,特别是涉及一种模块化浸没式膜箱。
技术介绍
目前市场上浸没式膜箱产品众多,主要特点如下:(1)目前常规膜箱采用落地安装、导轨限位方式,针对一些特殊场合需要进行吊架安装、采用底部支撑轨道安装的形式,膜箱需进行针对性的改进,不具有多种安装形式的兼容性。(2)目前常规膜箱的膜架立柱和横梁的方管都兼顾曝气管路和产水管路的作用,膜架的焊接工作量大,如果焊接后酸洗钝化不到位,易形成局部腐蚀泄漏。且一旦腐蚀破损后,因膜架主体承力,难以维修。(3)目前常规膜帘产品,膜帘上下端采用螺栓固定于膜架上,且膜帘不带支撑,膜帘的拆卸清洗和更换麻烦。(4)目前常规的曝气结构膜架立柱兼顾曝气管路,输送气体分配不均匀,致使各曝气管的曝气量不均匀,膜箱中各膜帘的污染程度不同,为满足最小污染,需开大气量,增加能耗。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中膜箱需依照不同安装方式进行针对性的结构改进,不具备多种安装形式的兼容性的技术问题,提供一种模块化浸没式膜箱,膜架的结构设计兼容了导轨限位安装、吊架安装及底部支撑安装三种安装方式,针对客户不同的安装方式不需要进行二次设计,提高了膜架的标准化程度,有效拓宽了膜箱的应用场合。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案。一种模块化浸没式膜箱,包括:膜架、曝气管路、集水接管、膜帘和膜帘挡块,膜帘挡块上设有与膜帘相匹配的限位槽,膜帘挡块安装在膜架上,集水接管的一端与膜帘相连,集水接管的另一端与安装在膜架上的集水总管相连,曝气管路包括曝气主管组件和曝气支管组件。本申请所述膜架的结构设计兼容了导轨限位安装、吊架安装及底部支撑安装三种安装方式,针对客户不同的安装方式不需要进行二次设计,提高了膜架的标准化程度,有效拓宽了膜箱的应用场合。此外,膜帘采用档杆限位的方式固定于膜架上,拆装膜帘时只需取下档杆、产水管即可取出膜帘,安装维护简单。进一步的,采用带有支撑杆的膜帘,膜帘底部产水通过支撑杆输送至膜帘顶部,膜架只需在膜帘顶部集水,产水管路结构简单,产水阻力小。最后,采用独立的曝气管,相较于现有技术中使用膜架立柱作为曝气的方式,膜架焊接难度大幅下降。作为优选,集水总管安装在膜架顶部,集水总管上设有产水法兰,膜架上连接有对集水接管限位的档杆,所述集水接管的轮廓呈U型。在需要对膜帘进行离线清洗时,只需取下膜箱任意一侧的档杆,装配式结构集水接管,即可从膜箱侧面抽出膜帘,安装维护简便,工作量少。此外,膜帘产水从膜帘顶部两个产水口经集水接管直接进入膜架上的集水总管,后通过产水法兰输入至产水管路中。此膜箱有两个独立的产水法兰,各产水法兰独立的从膜帘的上下端产水,降低了因各部位产水阻力不同使部分膜帘产水效率受影响的问题。同时,此膜架膜帘底部产水直接通过膜帘上的支撑杆输送至膜帘顶部再输入至膜架,膜架上只焊接两个总的产水管路,膜架上立柱和横梁不作为产水输送管路使用,简化了膜架结构,降低了膜架的焊接难度,减少了腐蚀造成产水管路泄漏的风险。作为优选,曝气主管组件包括曝气主管,曝气主管沿膜架的高度方向布置,曝气主管的上端设有曝气法兰,曝气主管的下端与曝气支管组件相连。本申请的曝气主管采用独立的管路,与常规采用膜架立柱作为曝气总管的相比,简化了膜架的设计和制造难度,避免了腐蚀造成膜架泄漏的问题。作为优选,曝气支管组件包括曝气连接管和曝气支管,曝气连接管与所述曝气主管连通,曝气支管的一端与曝气连接管连通,曝气支管的数目为若干个且沿曝气连接管的长度方向间隔布置,曝气支管上设有竖直朝上的曝气孔,曝气孔的数目为若干个且沿曝气支管的长度方向间隔布置。作为优选,曝气支管组件包括第一支管组件和第二支管组件。本申请采用总分式的曝气管路系统,系统中只有一个曝气法兰,从总的曝气法兰中输入的气体在曝气总管的对称结构中均分,气体通过曝气连接管通入若干个曝气支管,后通过曝气支管上部开的曝气孔通入膜池中,因曝气结构的系统阻力完全一致,从每个曝气支管曝气中输出的气体量一致,曝气均一性相较传统曝气方式得到极大的提高。作为优选,曝气管路通过U型螺栓固定在膜架底部。作为优选,所述膜架靠近底部的周面上设有围板。作为优选,曝气主管和曝气法兰采用UPVC材质或不锈钢制备。作为优选,所述膜帘挡块采用ABS材质注塑成型。本申请在提高安装便利性的同时可有效降低成本综上所述,本技术具有如下有益效果:(1)所述膜架的结构设计兼容了导轨限位安装、吊架安装及底部支撑安装三种安装方式,针对客户不同的安装方式不需要进行二次设计,提高了膜架的标准化程度,有效拓宽了膜箱的应用场合;(2)膜帘采用档杆限位的方式固定于膜架上,拆装膜帘时只需取下档杆、产水管即可沿侧向抽出膜帘,安装维护简单;(3)膜架上立柱和横梁不作为产水输送管路使用,简化了膜架结构,降低了膜架的焊接难度,减少了腐蚀造成产水管路泄漏的风险;(4)曝气主管采用独立的管路,与常规采用膜架立柱作为曝气总管的相比,简化了膜架的设计和制造难度,避免了腐蚀造成膜架泄漏的问题;(5)曝气结构的系统阻力完全一致,从每个曝气支管曝气中输出的气体量一致,曝气均一性相较传统曝气方式得到极大的提高。附图说明图1是本技术中膜箱的轴测图。图2是本技术中膜箱的安装示意图。图2a是膜箱导轨安装,图2b是膜箱吊架安装,图2c是膜箱底部支撑安装。图3是本技术中膜帘的安装示意图。图4是本技术中膜帘的轴测图。图5是本技术中膜架产水示意图。图6是本技术中膜架的轴侧图。图7是本技术中曝气管路的轴测图。图8是本技术中膜帘挡块的轴测图。图中:1、膜架,101、膜池,102、导轨,103、吊梁,104、支撑架,11、产水法兰,2、曝气管路,21、曝气法兰,22、曝气主管,23、曝气连接管,24、曝气支管,3、集水接管,4、档杆,5、膜帘,6、围板,7、膜帘挡块,8、U型螺栓。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化浸没式膜箱,其特征在于,包括:膜架、曝气管路、集水接管、膜帘和膜帘挡块,膜帘挡块上设有与膜帘相匹配的限位槽,膜帘挡块安装在膜架上,集水接管的一端与膜帘相连,集水接管的另一端与安装在膜架上的集水总管相连,曝气管路包括曝气主管组件和曝气支管组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化浸没式膜箱,其特征在于,包括:膜架、曝气管路、集水接管、膜帘和膜帘挡块,膜帘挡块上设有与膜帘相匹配的限位槽,膜帘挡块安装在膜架上,集水接管的一端与膜帘相连,集水接管的另一端与安装在膜架上的集水总管相连,曝气管路包括曝气主管组件和曝气支管组件。


2.根据权利要求1所述一种模块化浸没式膜箱,其特征在于,集水总管安装在膜架顶部,集水总管上设有产水法兰,膜架上连接有对集水接管限位的档杆,所述集水接管的轮廓呈U型。


3.根据权利要求1所述一种模块化浸没式膜箱,其特征在于,曝气主管组件包括曝气主管,曝气主管沿膜架的高度方向布置,曝气主管的上端设有曝气法兰,曝气主管的下端与曝气支管组件相连。


4.根据权利要求3所述一种模块化浸没式膜箱,其特征在于,曝气支管组件包括曝气连接管和曝气支管,曝气连接管与所述曝气主管连通,曝...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖力鹏刘学陈李红沈佳冉龙思华
申请(专利权)人:宁波水艺膜科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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