熟食产品生产用清洗水回收系统技术方案

一种熟食产品生产用清洗水回收系统，包括：用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱；用于进行油水分离的废水处理水箱，在水箱内设置了隔板，由隔板将废水处理水箱的内部空间分隔成为前处理仓以及后处理仓；管路组件，管路组件包括有前置管、出水管、回流波纹管以及漂浮管；油分离组件，油分离组件用于实现后处理仓内油液的吸收、滤除。通过上述结构设计，本实用新型专利技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统能够对熟食产品生产中所产生的废水进行油水分离，油液分离后的水可以再通过过滤装置进行固液分离，从而能够实现清洗水的循环利用，本实用新型专利技术是一种新型的肉类原料清洗设备，可以解决水资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
熟食产品生产用清洗水回收系统
本技术涉及熟食加工设备
，更具体地说，特别涉及一种熟食产品生产用清洗水回收系统。
技术介绍
熟食大部分是指熟肉类方便食品，例如酱肉、酱鸡等。在熟食生产流程中，对原料必须要进行清洗，在现有技术中，对于肉类原料的清洗多采用清水冲洗，为了保证肉类原料清洗的洁净程度，往往需要消耗大量的水资源。并且，对肉类原料清洗后的废水直接排放，也会造成水资源的浪费。
技术实现思路
（一）技术问题综上所述，如何提供一种新型的肉类原料清洗设备，以降低水资源浪费的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。（二）技术方案本技术提供了一种熟食产品生产用清洗水回收系统，该熟食产品生产用清洗水回收系统包括：用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱；用于进行油水分离的废水处理水箱，所述废水处理水箱的顶部为开放式结构，于所述废水处理水箱内设置有隔板，由所述隔板将所述废水处理水箱的内部空间分隔成为前处理仓以及后处理仓，所述隔板的顶边高于所述废水处理水箱的顶部边缘，所述隔板的底边与所述废水处理水箱的内侧底面具有间隔、用于实现所述前处理仓与所述后处理仓的水路连通；管路组件，所述管路组件包括有前置管、出水管、回流波纹管以及漂浮管，所述漂浮管上均布有吸油孔，所述漂浮管上设置有浮力部件、用于实现所述漂浮管的悬浮，所述漂浮管设置于所述前处理仓内，所述漂浮管与所述回流波纹管连接，所述回流波纹管的末端引入到所述静置水箱内，前置管的两端分别伸入至所述静置水箱以及所述前处理仓中、用于实现所述前置水箱与所述前处理仓之间的水路连通，所述出水管与所述后处理仓连接、用于处理后水流的输出，于所述前置管上设置有第一水泵，于所述回流波纹管上设置有第二水泵；油分离组件，所述油分离组件包括有设置于所述后处理仓上部的皮带旋转装置，所述皮带旋转装置包括有动力辊以及从动辊，在所述动力辊以及所述从动辊上套设有皮带，于所述皮带的外侧面设置有吸油纸层，所述皮带套设于所述动力辊以及所述从动辊上分成为上层皮带以及下层皮带，所述下层皮带位于所述后处理仓内、用于浸润到后处理仓内的液体中，位于所述上层皮带的下侧并位于所述下层皮带的上侧设置有集油盘，于所述集油盘的上侧设置有用于挤压所述上层皮带的挤压辊组。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述前置管的一端伸入至所述静置水箱中并位于所述静置水箱内部的中上部，所述前置管的另一端伸入至所述前处理仓中并位于所述前处理仓内部的中下部。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述漂浮管设置有多个，全部的所述漂浮管平行设置，相邻的所述漂浮管之间通过连接件连接形成漂浮管排。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述回流波纹管的一端通过多通接头与所述漂浮管连接，所述回流波纹管的另一端设置有配重用于沉到所述静置水箱内。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述出水管设置于所述后处理仓的外侧、并与所述后处理仓的底壁连接。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述静置水箱的制作材料为不锈钢，所述废水处理水箱的制作材料为不锈钢。优选地，在本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统中，所述静置水箱为砼结构水箱，所述废水处理水箱的制作材料为不锈钢。（三）有益效果本技术提供了一种熟食产品生产用清洗水回收系统，包括：用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱；用于进行油水分离的废水处理水箱，在水箱内设置了隔板，由隔板将所述废水处理水箱的内部空间分隔成为前处理仓以及后处理仓；管路组件，管路组件包括有前置管、出水管、回流波纹管以及漂浮管；油分离组件，油分离组件用于实现后处理仓内油液的吸收、滤除。通过上述结构设计，本技术所提供的熟食产品生产用清洗水回收系统能够对熟食产品生产中所产生的废水进行油水分离，油液分离后的水可以再通过过滤装置进行固液分离，从而能够实现清洗水的循环利用，本技术是一种新型的肉类原料清洗设备，可以解决水资源浪费的问题。附图说明图1为本技术实施例中熟食产品生产用清洗水回收系统的结构示意简图；在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：静置水箱1、废水处理水箱2、隔板3、前处理仓4、后处理仓5、前置管6、出水管7、回流波纹管8、漂浮管9、动力辊10、从动辊11、皮带12、集油盘13、挤压辊组14。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，图1为本技术实施例中熟食产品生产用清洗水回收系统的结构示意简图。本技术提供了一种熟食产品生产用清洗水回收系统，用于对熟食产品清洗后的废水进行油水分离，从而实现水资源的回收与利用，以降低水资源的浪费。在本技术中，该熟食产品生产用清洗水回收系统包括：1、用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱1静置水箱1可以由不锈钢管材料制作而成，也可以采用砼结构，其容量应当根据生产线废水产生量进行设计，以能够满足3-7天的废水排水储存为其容量设计标准。静置水箱1的作用为储存熟食产品原料清洗用水（废水），并使得废水能够在静置水箱1中得到静置，以实现油水分层，上层为油、下层为水。废水在得到一段时间的静置后，可以由人工去除上层油，实现第一次的油水分离。2、用于进行油水分离的废水处理水箱2废水处理水箱2采用不锈钢材料焊接而成，这样能够保证其具有较高的结构轻度，同时相比于砼结构而言，其制造成本较低、制造周期较短。废水处理水箱2采用长方体箱式结构，其包括有四个侧壁以及一个底板，顶部为开放式结构。于废水处理水箱2内设置有隔板3，隔板3可以为塑料板，也可以为不锈钢板，在采用塑料板时，隔板3通过胶水粘接的方式固定设置到废水处理水箱2中，在采用不锈钢板时，则采用焊接方式设置到废水处理水箱2中。在本技术中，由隔板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熟食产品生产用清洗水回收系统，其特征在于，包括：/n用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱（1）；/n用于进行油水分离的废水处理水箱（2），所述废水处理水箱的顶部为开放式结构，于所述废水处理水箱内设置有隔板（3），由所述隔板将所述废水处理水箱的内部空间分隔成为前处理仓（4）以及后处理仓（5），所述隔板的顶边高于所述废水处理水箱的顶部边缘，所述隔板的底边与所述废水处理水箱的内侧底面具有间隔、用于实现所述前处理仓与所述后处理仓的水路连通；/n管路组件，所述管路组件包括有前置管（6）、出水管（7）、回流波纹管（8）以及漂浮管（9），所述漂浮管上均布有吸油孔，所述漂浮管上设置有浮力部件、用于实现所述漂浮管的悬浮，所述漂浮管设置于所述前处理仓内，所述漂浮管与所述回流波纹管连接，所述回流波纹管的末端引入到所述静置水箱内，前置管的两端分别伸入至所述静置水箱以及所述前处理仓中、用于实现所述静置水箱与所述前处理仓之间的水路连通，所述出水管与所述后处理仓连接、用于处理后水流的输出，于所述前置管上设置有第一水泵，于所述回流波纹管上设置有第二水泵；/n油分离组件，所述油分离组件包括有设置于所述后处理仓上部的皮带旋转装置，所述皮带旋转装置包括有动力辊（10）以及从动辊（11），在所述动力辊以及所述从动辊上套设有皮带（12），于所述皮带的外侧面设置有吸油纸层，所述皮带套设于所述动力辊以及所述从动辊上分成为上层皮带以及下层皮带，所述下层皮带位于所述后处理仓内、用于浸润到后处理仓内的液体中，位于所述上层皮带的下侧并位于所述下层皮带的上侧设置有集油盘（13），于所述集油盘的上侧设置有用于挤压所述上层皮带的挤压辊组（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熟食产品生产用清洗水回收系统，其特征在于，包括：
用于暂存熟食产品清洗用废水的静置水箱（1）；
用于进行油水分离的废水处理水箱（2），所述废水处理水箱的顶部为开放式结构，于所述废水处理水箱内设置有隔板（3），由所述隔板将所述废水处理水箱的内部空间分隔成为前处理仓（4）以及后处理仓（5），所述隔板的顶边高于所述废水处理水箱的顶部边缘，所述隔板的底边与所述废水处理水箱的内侧底面具有间隔、用于实现所述前处理仓与所述后处理仓的水路连通；
管路组件，所述管路组件包括有前置管（6）、出水管（7）、回流波纹管（8）以及漂浮管（9），所述漂浮管上均布有吸油孔，所述漂浮管上设置有浮力部件、用于实现所述漂浮管的悬浮，所述漂浮管设置于所述前处理仓内，所述漂浮管与所述回流波纹管连接，所述回流波纹管的末端引入到所述静置水箱内，前置管的两端分别伸入至所述静置水箱以及所述前处理仓中、用于实现所述静置水箱与所述前处理仓之间的水路连通，所述出水管与所述后处理仓连接、用于处理后水流的输出，于所述前置管上设置有第一水泵，于所述回流波纹管上设置有第二水泵；
油分离组件，所述油分离组件包括有设置于所述后处理仓上部的皮带旋转装置，所述皮带旋转装置包括有动力辊（10）以及从动辊（11），在所述动力辊以及所述从动辊上套设有皮带（12），于所述皮带的外侧面设置有吸油纸层，所述皮带套设于所述动力辊以及所述从动辊上分成为上层皮带以及下层皮带，所述下层皮带位于所述后处理仓内、用于浸润到后处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，陈贤仕，
申请(专利权)人：海南优到供应链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46