液体全自动灌装流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了液体全自动灌装流水线，包括装置本体，所述装置本体内部安装有全自动灌装机构，所述装置本体内部安装有工作台，所述工作台表面安装有传送机构，所述工作台顶部靠近边缘处设置有挡板，所述挡板一侧水平安装有固定机构，且固定机构内部设置有电动推杆，所述电动推杆一端固定有弧形固定板。本实用新型专利技术中，通过设置弧形固定板和电动推杆的配合使用，便于对灌装瓶的引导和固定，当灌装瓶通过传送机构移动到全自动灌装机构下方时，工作人员通过控制器启动电动推杆，之后电动推杆带动一端的弧形固定板对灌装瓶进行固定，从而保证在灌装时的稳定性性，而且通过电动推杆的推动，还可以使位置变差的灌装瓶进行校正，从而保证正常的灌装。

【技术实现步骤摘要】
液体全自动灌装流水线
本技术涉及全自动灌装
，尤其涉及液体全自动灌装流水线。
技术介绍
现有的液体灌装设备主要包括：传送装置、瓶装拧盖装置以及直线式液体灌装装置，传送装置对包装瓶进行传送，先传送至直线式液体灌装装置进行灌装，然后传送至直线式液体灌装装置处进行灌装。现有的技术存在以下问题：现有的全自动灌装流水线，为了提高灌装效率，从而会一次对多个包装瓶进行灌装，这样就会使工作人员对包装瓶的放置速度有所提高，从而容易在放置时，出现位置偏差的情况，导致灌装失败，同时也造成资源的浪费。我们为此，提出了液体全自动灌装流水线解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的全自动灌装流水线，为了提高灌装效率，从而会一次对多个包装瓶进行灌装，这样就会使工作人员对包装瓶的放置速度有所提高，从而容易在放置时，出现位置偏差的情况，导致灌装失败，同时也造成资源的浪费，而提出的液体全自动灌装流水线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：液体全自动灌装流水线，包括装置本体，所述装置本体内部安装有全自动灌装机构，所述装置本体内部安装有工作台，所述工作台表面安装有传送机构，所述工作台顶部靠近边缘处设置有挡板，所述挡板一侧水平安装有固定机构，且固定机构内部设置有电动推杆，所述电动推杆一端固定有弧形固定板。优选的，所述弧形固定板内部设置有橡胶头，所述橡胶头一端与压力传感器固定，所述压力传感器一端通过安装板与弹簧固定。优选的，所述装置本体顶端安装有警报器。优选的，所述传送机构表面设置有防滑垫。优选的，所述固定机构设置有多组，且多组固定机构等距离安装在工作台顶部表面。优选的，所述固定机构与全自动灌装机构的出液嘴在同一水平线上。优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。优选的，所述装置本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过设置弧形固定板和电动推杆的配合使用，便于对灌装瓶的引导和固定，当灌装瓶通过传送机构移动到全自动灌装机构下方时，工作人员通过控制器启动电动推杆，之后电动推杆带动一端的弧形固定板对灌装瓶进行固定，从而保证在灌装时的稳定性性，而且通过电动推杆的推动，还可以使位置变差的灌装瓶进行校正，从而保证正常的灌装。2、本技术，通过设置警报器、橡胶头、压力传感器和弹簧，便于起到警示作用，在弧形固定板对灌装瓶固定时，灌装瓶会挤压橡胶头，从而使橡胶头对压力传感器具有一定的压力，使传感器的压力值显示到控制器上，当压力值为零时，说明弧形固定板没有对灌装瓶进行固定，或者灌装人员忘记放置灌装瓶，此时控制器启动警报器响起，从而引起对工作人员起到提醒作用，此方式操作简单，避免出现浪费的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的液体全自动灌装流水线的结构示意图；图2为本技术提出的液体全自动灌装流水线工作台俯视图；图3为本技术提出的液体全自动灌装流水线弧形固定板示意图；图4为本技术提出的液体全自动灌装流水线弹簧示意图。图例说明：1、装置本体；2、传送机构；3、挡板；4、工作台；5、全自动灌装机构；6、警报器；7、控制器；8、支腿；9、电动推杆；10、弧形固定板；11、防滑垫；12、橡胶头；13、压力传感器；14、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，液体全自动灌装流水线，包括装置本体1，装置本体1内部安装有全自动灌装机构5，装置本体1内部安装有工作台4，工作台4表面安装有传送机构2，工作台4顶部靠近边缘处设置有挡板3，挡板3一侧水平安装有固定机构，且固定机构内部设置有电动推杆9，电动推杆9一端固定有弧形固定板10，固定机构与全自动灌装机构5的出液嘴在同一水平线上，固定机构设置有多组，且多组固定机构等距离安装在工作台4顶部表面。本实施方案中：通过设置弧形固定板10和电动推杆9，当灌装瓶通过传送机构2移动到全自动灌装机构5下方时，工作人员通过控制器7启动电动推杆9，之后电动推杆9带动一端的弧形固定板10对灌装瓶进行固定，从而保证在灌装时的稳定性，而且通过电动推杆9的推动，还可以使位置变差的灌装瓶进行校正，从而保证正常的灌装，电动推杆9、传送机构2和全自动灌装机构5，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。具体的，弧形固定板10内部设置有橡胶头12，橡胶头12一端与压力传感器13固定，压力传感器13一端通过安装板与弹簧14固定，装置本体1顶端安装有警报器6。本实施方案中：通过设置警报器6、橡胶头12、压力传感器13和弹簧14，在弧形固定板10对灌装瓶固定时，灌装瓶会挤压橡胶头12，从而使橡胶头12对压力传感器13具有一定的压力，使传感器的压力值显示到控制器7上，当压力值为零时，说明弧形固定板10没有对灌装瓶进行固定或者灌装人员忘记放置灌装瓶，此时控制器7启动警报器6响起，从而引起对工作人员起到提醒作用，此方式操作简单，避免出现浪费的现象，警报器6属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。具体的，传送机构2表面设置有防滑垫11。本实施方案中：通过设置防滑垫11，方便工作人员对灌装瓶的放置。具体的，装置本体1底端安装有支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液体全自动灌装流水线，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有全自动灌装机构（5），所述装置本体（1）内部安装有工作台（4），所述工作台（4）表面安装有传送机构（2），所述工作台（4）顶部靠近边缘处设置有挡板（3），所述挡板（3）一侧水平安装有固定机构，且固定机构内部设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端固定有弧形固定板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.液体全自动灌装流水线，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有全自动灌装机构（5），所述装置本体（1）内部安装有工作台（4），所述工作台（4）表面安装有传送机构（2），所述工作台（4）顶部靠近边缘处设置有挡板（3），所述挡板（3）一侧水平安装有固定机构，且固定机构内部设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端固定有弧形固定板（10）。


2.根据权利要求1所述的液体全自动灌装流水线，其特征在于，所述弧形固定板（10）内部设置有橡胶头（12），所述橡胶头（12）一端与压力传感器（13）固定，所述压力传感器（13）一端通过安装板与弹簧（14）固定。


3.根据权利要求1所述的液体全自动灌装流水线，其特征在于，所述装置本体（1）顶端安装有警报器（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张园园，张步天，
申请(专利权)人：洛阳旺草生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41