一种玻璃装卸装置制造方法及图纸

技术编号:28986545 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-23 09:37
本实用新型专利技术涉及装卸器械技术领域,具体为一种玻璃装卸装置,包括装卸本体以及设置在装卸本体上方的变向座和托接槽,装卸本体底部设有底座,底座上表面固定安装有变向座,变向座一侧固定安装有推杆,变向座上方活动连接有支撑杆,支撑杆侧面靠近推杆处对称安装有横杆,横杆活动连接有主动轮,主动轮一侧连接有摇把,支撑杆底部靠近变向座设置有变向轴,支撑杆远离变向轴处套接有托接槽,托接槽上方设置有吸盘滑块,支撑杆底端对称安装有竖板,竖板活动连接有从动轮,本实用新型专利技术的结构设计通过托接槽从而实现对玻璃底部固定,防止玻璃从吸盘中脱落,通过旋转变向座纵向进入较窄的门洞。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃装卸装置
本技术涉及装卸器械
,具体为一种玻璃装卸装置。
技术介绍
玻璃从车间卸下时,由于重量较大,表面光滑工人无法对较的大的玻璃进行搬运,往往是借助特定的玻璃装卸车进行搬运,然而玻璃装卸车,只有吸盘,靠玻璃产生吸力,将玻璃吸附到玻璃装卸车上进行搬运,在搬运较大的玻璃时,传统的玻璃装卸车下方没有托接的装置,很容易造成玻璃从吸盘中脱落,造成不必要的经济损失,普通的玻璃装卸车是单向轮,要过一些门洞时,玻璃较宽,需要纵向才能进入,鉴于此,我们提出一种玻璃装卸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃装卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在搬运较大的玻璃时,传统的玻璃装卸车下方没有托接的装置,很容易造成玻璃从吸盘中脱落,造成不必要的经济损失,普通的玻璃装卸车是单向轮,要过一些较窄门洞时,玻璃较宽,需要纵向才能进入的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃装卸装置,包括装卸本体以及设置在装卸本体上方的变向座和托接槽,所述装卸本体底部设有底座,所述底座上表面固定安装有变向座,所述变向座一侧固定安装有推杆,所述变向座上方活动连接有支撑杆,所述支撑杆侧面靠近推杆处对称安装有横杆,所述横杆活动连接有主动轮,所述主动轮一侧连接有摇把,所述支撑杆底部靠近变向座设置有变向轴,所述支撑杆远离变向轴处套接有托接槽,所述托接槽上方设置有吸盘滑块,所述支撑杆底端对称安装有竖板,所述竖板活动连接有从动轮。优选的,所述底座表面对称安装有一号轮,所述底座远离一号轮处固定安装有轮杆,所述轮杆对称连接有二号轮。优选的,所述变向座表面一侧开设有变向销孔,所述变向销孔内部设有相匹配的变向座固定销。优选的,所述托接槽设有托接滑块,所述托接滑块表面开设有销孔,所述销孔内部设有相匹配的固定销,所述托接滑块一侧远离固定销处固定安装有卡槽,所述卡槽内部表面安装有橡胶板。优选的,所述吸盘滑块两侧对称安装有吸盘,所述吸盘滑块连接有牵引绳,所述牵引绳另一端与主动轮连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、该装卸本体中,玻璃通过吸盘吸附到装卸本体,顺时针旋转摇把,此时牵引绳顺时针缠绕至主动轮,牵引绳在从动轮的传动下,将吸盘滑块拉伸向上运动,当玻璃到达指定的位置后,逆时针旋转固定销,此时向上拖动托接滑块,将卡槽内的橡胶板紧贴玻璃底部位置,顺时针转动固定销,将托接槽固定在支撑杆,从而对玻璃进行底部的固定,防止玻璃从吸盘中脱落,在通过门洞需要横向进入时,逆时针旋转变向底座固定销,使得变向座自由调节方向,调节到玻璃面与底座平行位置,顺时针旋转变向底座固定销,将变向座固定,从而达到纵向进入较窄的门洞。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图;图2为本技术的A处结构示意图;图3为本技术的B处结构示意图。图中:100、装卸本体;110、底座;111、一号轮;112、轮杆;113、二号轮;120、支撑杆;121、变向轴;122、推杆;123、横杆;124、主动轮;125、摇把;130、变向座;131、变向座销孔;132、变向座固定销;140、托接槽;141、托接滑块;142、销孔;143、固定销;144、卡槽;145、橡胶板;150、吸盘滑块;151、吸盘;160、竖板;161、从动轮;170、牵引绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,另外在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例1一种玻璃装卸装置,为了解决传统的玻璃装卸车下方没有托接的装置,很容易造成玻璃从吸盘中脱落,造成不必要的经济损失,普通的玻璃装卸车是单向轮,要过一些门洞时,玻璃较宽,需要纵向才能进入的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2和图3所示,包括装卸本体100以及设置在装卸本体100上方的变向座130和托接槽140,装卸本体100底部设有底座110,底座110上表面固定安装有变向座130,变向座130一侧固定安装有推杆122,变向座130上方活动连接有支撑杆120,支撑杆120侧面靠近推杆122处对称安装有横杆123,横杆123活动连接有主动轮124,主动轮124一侧连接有摇把125,支撑杆120底部靠近变向座130设置有变向轴121,支撑杆120远离变向轴121处套接有托接槽140,托接槽140上方设置有吸盘滑块150,支撑杆120底端对称安装有竖板160,竖板160活动连接有从动轮161。本实例中,底座110侧面对称安装有一号轮111,底座110表面一侧远离一号轮111处固定安装有轮杆112,轮杆112对称活动连接有二号轮113。进一步的,变向底座130表面一侧开设有变向销孔131,变向销孔131内部开设有与其相匹配的变向固定销132。进一步的,吸盘滑块150两侧对称安装有吸盘151,可将玻璃通过吸盘151固定到装卸本体100,吸盘滑块150与主动轮124通过牵引绳连接。除此之外,托接槽140设置有托接滑块141,且托接滑块141与支撑杆120适配滑动,托接滑块141表面一侧开设有销孔142,销孔142内部开设有与其相适配的固定销143,托接滑块141一侧远离固定销143处,固定安装有卡槽144,卡槽144内部表面安装有橡胶板145,防止玻璃放置到卡槽144处对玻璃底部的损坏。本技术在使用时,将玻璃通过吸盘151吸附到装卸本体100,顺时针旋转摇把125,此时牵引绳170顺时针缠绕至主动轮124,牵引绳170在从动轮161的传动下,将吸盘滑块150拉伸向上运动,当玻璃到达指定的位置后,逆时针旋转固定销143,此时向上拖动托接滑块141,将卡槽144内的橡胶板145紧贴玻璃底部位置,顺时针转动固定销143,将托接槽140固定在支撑杆120,从而对玻璃进行底部的固定,在通过门洞需要横向进入时,逆时针旋转变向底座固定销132,使得变向座130自由调节方向,调节到玻璃面与底座110平行位置,顺时针旋转变向底座固定销132,将变向座130固定,从而达到纵向进入较窄的门洞。以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃装卸装置,包括装卸本体(100)以及设置在装卸本体(100)上方的变向座(130)和托接槽(140),其特征在于:所述装卸本体(100)底部设有底座(110),所述底座(110)上表面固定安装有变向座(130),所述变向座(130)一侧固定安装有推杆(122),所述变向座(130)上方活动连接有支撑杆(120),所述支撑杆(120)侧面靠近推杆(122)处对称安装有横杆(123),所述横杆(123)活动连接有主动轮(124),所述主动轮(124)一侧连接有摇把(125),所述支撑杆(120)底部靠近变向座(130)设置有变向轴(121),所述支撑杆(120)远离变向轴(121)处套接有托接槽(140),所述托接槽(140)上方设置有吸盘滑块(150),所述支撑杆(120)底端对称安装有竖板(160),所述竖板(160)活动连接有从动轮(161)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃装卸装置,包括装卸本体(100)以及设置在装卸本体(100)上方的变向座(130)和托接槽(140),其特征在于:所述装卸本体(100)底部设有底座(110),所述底座(110)上表面固定安装有变向座(130),所述变向座(130)一侧固定安装有推杆(122),所述变向座(130)上方活动连接有支撑杆(120),所述支撑杆(120)侧面靠近推杆(122)处对称安装有横杆(123),所述横杆(123)活动连接有主动轮(124),所述主动轮(124)一侧连接有摇把(125),所述支撑杆(120)底部靠近变向座(130)设置有变向轴(121),所述支撑杆(120)远离变向轴(121)处套接有托接槽(140),所述托接槽(140)上方设置有吸盘滑块(150),所述支撑杆(120)底端对称安装有竖板(160),所述竖板(160)活动连接有从动轮(161)。


2.根据权利要求1所述的玻璃装卸装置,其特征在于:所述底座(110)表面对称安装有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭姣
申请(专利权)人:重庆真成玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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