一种天然橡胶垫生产用原料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，包括投料斗与装设台。本实用新型专利技术所述的一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，设有投料斗、防堵式下料机构等，能够在使用时将不同的原料直接投入投料斗内，这样原料进入后则会有由防堵式下料机构加以辅助下料，具体工作时由驱动电机提供所需的动力，然后通过传动轴带动旋转齿筒转动，这样就可以对落下的原料加以开松，再加上齿钉上端的弯曲，可以更好的将原料向下输送，同时导料梳齿调整好的角度，可以限制落下原料的数量，从而可以更好地提升下料的通过率，还可以将侧封板拆下，这样顺着导轨可以将驱动电机以及旋转齿筒移出，从而更便于后期的维护或清理，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶垫生产用原料下料装置
本技术涉及天然橡胶垫生产领域，尤其涉及一种天然橡胶垫生产用原料下料装置。
技术介绍
天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶；现有的天然橡胶垫生产用原料下料装置在使用时存在一定的弊端，因为橡胶在生产时需要将不同的原料进行混合，这样一来就容易导致单一的下料结构发生堵塞，或者实际使用时的下料效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种天然橡胶垫生产用原料下料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，包括投料斗与装设台，所述投料斗位于装设台的上端，所述投料斗与装设台之间固定连接有防堵式下料机构，所述装设台的外表面开设有加强孔；所述防堵式下料机构包括导轨、驱动电机、侧封板、导料梳齿与旋转齿筒，所述防堵式下料机构的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机的下端开设有导轨，所述驱动电机的一侧活动连接有侧封板，所述侧封板的一侧活动连接有旋转齿筒，所述旋转齿筒的上端固定连接有导料梳齿。优选的，所述驱动电机的外表面通过导轨与装设台的外表面滑动连接，所述驱动电机与导料梳齿之间设置有传动轴，所述驱动电机的外表面通过传动轴与旋转齿筒的外表面活动连接。优选的，所述装设台的中部开设有下料口，且所述防堵式下料机构的外表面与下料口的内壁固定连接。优选的，所述加强孔的数量为十二组，且位于装设台的两侧呈对称结构分布。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，通过设置的投料斗、防堵式下料机构等，能够在使用时将不同的原料直接投入投料斗内，这样原料进入后则会有由防堵式下料机构加以辅助下料，具体工作时由驱动电机提供所需的动力，然后通过传动轴带动旋转齿筒转动，这样就可以对落下的原料加以开松，再加上齿钉上端的弯曲，可以更好的将原料向下输送，同时导料梳齿调整好的角度，可以限制落下原料的数量，从而可以更好地提升下料的通过率，还可以将侧封板拆下，这样顺着导轨可以将驱动电机以及旋转齿筒移出，从而更便于后期的维护或清理，整个天然橡胶垫生产用原料下料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术提出的一种天然橡胶垫生产用原料下料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种天然橡胶垫生产用原料下料装置装设台1的结构示意图。图3为本技术提出的一种天然橡胶垫生产用原料下料装置防堵式下料机构2的整体结构示意图。图4为本技术提出的一种天然橡胶垫生产用原料下料装置导料梳齿24与旋转齿筒25的结构示意图。附图标记：1、装设台；2、防堵式下料机构；3、投料斗；4、加强孔；21、导轨；22、驱动电机；23、侧封板；24、导料梳齿；25、旋转齿筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，包括投料斗3与装设台1，投料斗3位于装设台1的上端，投料斗3与装设台1之间固定连接有防堵式下料机构2，装设台1的外表面开设有加强孔4；防堵式下料机构2包括导轨21、驱动电机22、侧封板23、导料梳齿24与旋转齿筒25，防堵式下料机构2的一侧活动连接有驱动电机22，驱动电机22的下端开设有导轨21，驱动电机22的一侧活动连接有侧封板23，侧封板23的一侧活动连接有旋转齿筒25，旋转齿筒25的上端固定连接有导料梳齿24。进一步的，驱动电机22的外表面通过导轨21与装设台1的外表面滑动连接，驱动电机22与导料梳齿24之间设置有传动轴，驱动电机22的外表面通过传动轴与旋转齿筒25的外表面活动连接。进一步的，装设台1的中部开设有下料口，且防堵式下料机构2的外表面与下料口的内壁固定连接。进一步的，加强孔4的数量为十二组，且位于装设台1的两侧呈对称结构分布。需要说明的是，本技术为一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，在使用前可以将投料斗3通过装设台1与生产线上的设备加以组装，然后再通过加强孔4进行加固即可，在使用时将不同的原料直接投入投料斗3内，这样原料进入后则会有由防堵式下料机构2加以辅助下料，具体工作时由驱动电机22提供所需的动力，然后通过传动轴带动旋转齿筒25转动，这样就可以对落下的原料加以开松，再加上齿钉上端的弯曲，可以更好的将原料向下输送，同时导料梳齿24调整好的角度，可以限制落下原料的数量，从而可以更好地提升下料的通过率，还可以将侧封板23拆下，这样顺着导轨21可以将驱动电机22以及旋转齿筒25移出，从而更便于后期的维护或清理，整个操作简单快捷，较为实用。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，包括投料斗（3）与装设台（1），其特征在于：所述投料斗（3）位于装设台（1）的上端，所述投料斗（3）与装设台（1）之间固定连接有防堵式下料机构（2），所述装设台（1）的外表面开设有加强孔（4）；所述防堵式下料机构（2）包括导轨（21）、驱动电机（22）、侧封板（23）、导料梳齿（24）与旋转齿筒（25），所述防堵式下料机构（2）的一侧活动连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的下端开设有导轨（21），所述驱动电机（22）的一侧活动连接有侧封板（23），所述侧封板（23）的一侧活动连接有旋转齿筒（25），所述旋转齿筒（25）的上端固定连接有导料梳齿（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶垫生产用原料下料装置，包括投料斗（3）与装设台（1），其特征在于：所述投料斗（3）位于装设台（1）的上端，所述投料斗（3）与装设台（1）之间固定连接有防堵式下料机构（2），所述装设台（1）的外表面开设有加强孔（4）；所述防堵式下料机构（2）包括导轨（21）、驱动电机（22）、侧封板（23）、导料梳齿（24）与旋转齿筒（25），所述防堵式下料机构（2）的一侧活动连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的下端开设有导轨（21），所述驱动电机（22）的一侧活动连接有侧封板（23），所述侧封板（23）的一侧活动连接有旋转齿筒（25），所述旋转齿筒（25）的上端固定连接有导料梳齿（24）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘武凌，曹志坚，
申请(专利权)人：湘潭环亚家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43