一种物料螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料螺旋输送机。这种螺旋输送机，包括输送机壳体、输送螺杆轴以及驱动输送螺杆轴转动工作的驱动装置，输送螺杆轴内置于输送机壳体；输送机壳体上开设有进料口和出料口；进料口靠近前端盖设置，出料口靠近后端盖设置；输送螺杆轴外壁焊接有将物料从进料口输送至出料口的主螺旋叶片；输送螺杆轴在靠近后端盖处还焊接有反推叶片，主螺旋叶片螺旋方向与反推叶片螺旋方向相反。本实用新型专利技术结构简单，反推叶片的设置，可以在出料口处形成挤应力，反推叶片运转时产生输送反向力推力，打破粉末状玻纤维树脂在输送过程中因挤压而形成的紧密团状或管状形态，使得粉末玻纤维混合物在出料口处能自由下落，消除堵转现象。

【技术实现步骤摘要】
一种物料螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送装置
，尤其是一种物料螺旋输送机。
技术介绍
固废电子线路板回收和处理中，先将铜等可回收金属成分与废弃物粉末状玻纤维树脂分离开，分离开的粉末状玻纤维树脂收集输送到指定场所。此类物料属于易燃、人员皮肤不得直接接触的改性树脂粉，生产过程中，需要密闭输送和密闭保存，生产、储运受环保部门监管。现有的输送装置存在如下缺点：(1)、现有的螺旋输送机属于满管输送，因此减少进料，只会影响开始出料的时间以及出料由连续性变为间断性；(2)、物料在螺旋叶片上随之旋转，在出口处不下落，导致不出料，同时物料在出口至后端支撑轴承结块，堵转，电机产生过载，控制元件起保护失去动力，输送机不能正常工作；(3)、粉末状玻纤维树脂特有的混合特性，使得在输送过程中容易被挤压成紧密的团状或管状，并且不会自行破裂，在落料口处不易下落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种物料螺旋输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料螺旋输送机，包括输送机壳体、输送螺杆轴以及驱动输送螺杆轴转动工作的驱动装置，输送螺杆轴内置于输送机壳体；输送机壳体侧壁上开设有进料口和出料口；所述输送机壳体前端安装有前端盖，输送机壳体后端安装有后端盖，进料口靠近前端盖设置，出料口靠近后端盖设置；所述输送螺杆轴外壁焊接有将物料从进料口输送至出料口的主螺旋叶片；输送螺杆轴在靠近后端盖处还焊接有反推叶片，主螺旋叶片螺旋方向与反推叶片螺旋方向相反。主螺旋叶片螺旋方向与反推叶片螺旋方向相反，反推叶片运转时产生输送反向力推力，打破粉末状玻纤维树脂在输送过程中因挤压而形成的紧密团状或管状形态，使得物料在出料口处能自由下落，消除堵转现象。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机输出轴连接有减速机，减速机输出轴穿过前端盖进入输送机壳体内腔后与输送螺杆轴固定连接。进一步地，所述输送螺杆轴前端设有前花键轴，输送螺杆轴与减速机输出轴采用花键联接。前花键轴直接卡入减速机输出轴，不需要在安装时对中操作，大大简化了安装流程。进一步地，所述主螺旋叶片由进料口延伸至出料口。进一步地，所述反推叶片位于出料口和后端盖之间，反推叶片数量设置成一片，反推叶片为半圆环状。进一步地，所述出料口处安装有球头法兰，方便调节和安装。进一步地，所述输送螺杆轴后端设有后花键轴，后端盖通过推力球轴承连接有内花键套轴，内花键套轴套设在后花键轴外且与后花键轴花键联接。后花键轴直接卡入内花键套轴，不需要在安装时对中操作，大大简化了安装流程。推力球轴承可以抵消内花键套轴朝向后端盖的轴向作用力，延长内花键套轴与后端盖的使用寿命。本技术的有益效果是：本技术结构简单，具有以下优点：(1)、反推叶片的设置，可以在出料口处形成挤应力，反推叶片运转时产生输送反向力推力，打破粉末状玻纤维树脂在输送过程中因挤压而形成的紧密团状或管状形态，使得物料在出料口处能自由下落，消除堵转现象；(2)、长期使用，本技术未出现堵转现象，表明本技术运行安全、可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是输送螺杆轴的结构示意图；图4是反推叶片与输送螺杆轴的安装示意图；图5是后端盖、推力球轴承和内花键套轴的安装示意图。图中：1.驱动电机，2.减速机，3.输送机壳体，4.进料口，5.出料口，6.主螺旋叶片，7.反推叶片，8.输送螺杆轴，9.后端盖，10.球头法兰，11.推力球轴承，12.内花键套轴。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2-5所示的一种物料螺旋输送机，包括输送机壳体3、输送螺杆轴8以及驱动输送螺杆轴8转动工作的驱动装置，输送螺杆轴8内置于输送机壳体3；输送机壳体3侧壁开设有进料口4和出料口5；输送机壳体3前端安装有前端盖，输送机壳体3后端安装有后端盖9，进料口4靠近前端盖设置，出料口5靠近后端盖9设置；输送螺杆轴8外壁焊接有将物料从进料口4输送至出料口5的主螺旋叶片6；输送螺杆轴8在靠近后端盖9处还焊接有反推叶片7，主螺旋叶片6螺旋方向与反推叶片7螺旋方向相反。驱动装置包括驱动电机1，驱动电机1输出轴连接有减速机2，减速机2输出轴穿过前端盖进入输送机壳体3内腔后与输送螺杆轴8固定连接；输送螺杆轴8前端设有前花键轴，输送螺杆轴8与减速机2输出轴采用花键联接。主螺旋叶片6由进料口4延伸至出料口5；反推叶片7位于出料口5和后端盖9之间，反推叶片7数量设置成一片，反推叶片7为半圆环状；出料口5处安装有球头法兰10。输送螺杆轴8后端设有后花键轴，后端盖9通过推力球轴承11连接有内花键套轴12，内花键套轴12套设在后花键轴外且与后花键轴花键联接。物料由进料口4进入螺旋输送机，主螺旋叶片6工作将物料由进料口4输送至出料口5，反推叶片7的设置，可以在出料口5处形成挤应力，反推叶片7运转时产生输送反向力推力，打破粉末状玻纤维树脂在输送过程中因挤压而形成的紧密团状或管状形态，使得物料在出料口5处能自由下落，消除堵转现象。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料螺旋输送机，其特征在于：包括输送机壳体(3)、输送螺杆轴(8)以及驱动输送螺杆轴(8)转动工作的驱动装置，输送螺杆轴(8)内置于输送机壳体(3)；输送机壳体(3)侧壁开设有进料口(4)和出料口(5)；/n所述输送机壳体(3)前端安装有前端盖，输送机壳体(3)后端安装有后端盖(9)，进料口(4)靠近前端盖设置，出料口(5)靠近后端盖(9)设置；所述输送螺杆轴(8)外壁焊接有将物料从进料口(4)输送至出料口(5)的主螺旋叶片(6)；输送螺杆轴(8)在靠近后端盖(9)处还焊接有反推叶片(7)，主螺旋叶片(6)螺旋方向与反推叶片(7)螺旋方向相反；/n所述主螺旋叶片(6)由进料口(4)延伸至出料口(5)；/n所述反推叶片(7)位于出料口(5)和后端盖(9)之间，反推叶片(7)数量设置成一片，反推叶片(7)为半圆环状。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料螺旋输送机，其特征在于：包括输送机壳体(3)、输送螺杆轴(8)以及驱动输送螺杆轴(8)转动工作的驱动装置，输送螺杆轴(8)内置于输送机壳体(3)；输送机壳体(3)侧壁开设有进料口(4)和出料口(5)；
所述输送机壳体(3)前端安装有前端盖，输送机壳体(3)后端安装有后端盖(9)，进料口(4)靠近前端盖设置，出料口(5)靠近后端盖(9)设置；所述输送螺杆轴(8)外壁焊接有将物料从进料口(4)输送至出料口(5)的主螺旋叶片(6)；输送螺杆轴(8)在靠近后端盖(9)处还焊接有反推叶片(7)，主螺旋叶片(6)螺旋方向与反推叶片(7)螺旋方向相反；
所述主螺旋叶片(6)由进料口(4)延伸至出料口(5)；
所述反推叶片(7)位于出料口(5)和后端盖(9)之间，反推叶片(7)数量设置成一片，反推叶片(7)为半圆环状。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞棱，
申请(专利权)人：北自精工机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32