一种大容量润滑油储存油桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量润滑油储存油桶，涉及润滑油存储装置技术领域，针对现有的存储量与占地面积上不能很好协调的问题，现提出如下方案，其包括基罐，基罐的上侧滑动调节有移动筒，所述移动筒的上侧固定连接有功能盖，所述功能盖的一侧固定连接有进料管，所述进料管的下方设置有漂浮块，所述漂浮块的上侧固定连接有与功能盖滑动连接的破碎板，所述基罐的底部固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有导向管，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以在不同的存储过程中，改变整个存储装置的体积，实现大容量的存储与小体积的收纳相配合，保证存储量的同时，实现较小面积的收纳和运输，方便运输过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量润滑油储存油桶
本技术涉及润滑油存储装置
，尤其涉及一种大容量润滑油储存油桶。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在机械的使用上，较为广泛。润滑油在生产完成后，需要进行一定的存储，现有的存储罐虽然能进行一定的存储，但是其体积一定，在存储量与占地面积上不能很好的协调，进而使得一定量的润滑油在存储时，占用较大的土地面积。
技术实现思路
本技术提出的一种大容量润滑油储存油桶，解决了存储量与占地面积上不能很好协调的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大容量润滑油储存油桶，包括基罐，基罐的上侧滑动调节有移动筒，所述移动筒的上侧固定连接有功能盖，所述功能盖的一侧固定连接有进料管，所述进料管的下方设置有漂浮块，所述漂浮块的上侧固定连接有与功能盖滑动连接的破碎板，所述基罐的底部固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有导向管，所述导向板的一侧固定连接有与基罐固定连接的出料管，所述基罐的外侧底部连接有限定装置，所述限定装置上缠绕有钢线，且钢线的另一端固定连接有与移动筒固定连接的把手。优选的，所述限定装置包括与基罐固定连接的限定板，所述限定板的一侧转动连接有收纳圈，所述收纳圈的外壁固定套接有限定圈，所述限定圈上设置有多个销孔，其中一个所述限定圈滑动套接有与限定板相连接的限定销，所述限定销位于销孔内。优选的，所述移动筒的上侧固定连接有通气管，所述通气管上连接有阀门。优选的，所述破碎板上设置有多个通孔，所述破碎板上固定连接有多个位于通孔内的破碎锥。优选的，所述基罐的底部固定连接有卸料管，所述导向管和卸料管上均连接电磁阀，优选的，所述移动筒的底端固定连接有多个密封套，所述密封套与基罐滑动套接。本技术的有益效果：1：通过可以移动的移动筒，可以在不同的存储过程中，改变整个存储装置的体积，实现大容量的存储与小体积的收纳相配合，保证存储量的同时，实现较小面积的收纳和运输，方便运输过程中。2：通过破碎板减少气泡的产生同时减少晃动，保证存储的过程，同时配合导向板和导向管，使得沉淀物积攒在基罐的底部，保证后续排出的成品油的品质。附图说明图1为本技术提出的一种大容量润滑油储存油桶的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种大容量润滑油储存油桶的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种大容量润滑油储存油桶的A处放大示意图。图中标号：1、基罐；2、通气管；3、漂浮块；4、进料管；5、功能盖；6、破碎板；7、移动筒；8、把手；9、钢线；10、限定装置；11、卸料管；12、导向板；13、导向管；14、出料管；15、限定板；16、限定销；17、收纳圈；18、限定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种大容量润滑油储存油桶，包括基罐1，基罐1的上侧滑动调节有移动筒7，移动筒7的上侧固定连接有功能盖5，功能盖5的一侧固定连接有进料管4，进料管4的下方设置有漂浮块3，漂浮块3的上侧固定连接有与功能盖5滑动连接的破碎板6，基罐1的底部固定连接有导向板12，导向板12的底部固定连接有导向管13，导向板12的一侧固定连接有与基罐1固定连接的出料管14，基罐1的外侧底部连接有限定装置10，限定装置10上缠绕有钢线9，且钢线9的另一端固定连接有与移动筒7固定连接的把手8，在进行工作时，首先经过进料管4像基罐1和移动筒7以及功能盖5组成的密闭空间内添加成品油，进料管4中的油经过破碎板6后，形成细小的油柱，进而减少添加时对基罐1底部的冲击，减少泡沫的产生，在添加到一定程度时，漂浮板3在油液中漂浮，使得破碎板6在一定的范围内始终处于处于液面之上，进而减少在运输过程或者其他工作过程中，液面的晃动，在实际的使用过程中，根据需要，在移动筒7内与基罐1形成的空间内填充高压气体，使得移动筒7可以漂浮在基罐1的上方，同时经过限定装置10和钢线9保证移动筒7的稳定，避免移动筒7因为压力向上移动，同时在不使用时，可以卸去移动筒7中的压力，使得整体的面积缩小，方便进行收纳，减少占用面积，在存储过程中，由于原始油液自身携带或者后期存储所产生的沉淀物经过导向板12和导向管13进入到基罐1的底部，后期使用时，油液经过出料管14出料，由于导向管13的作用，使得沉淀物不会进行反流，保证成品油的品质，其中在实际操作过程中，罐体中的原始气体可以经过其中一个进料管4排出，保证原油的进入。限定装置10包括与基罐1固定连接的限定板15，限定板15的一侧转动连接有收纳圈17，收纳圈17的外壁固定套接有限定圈18，限定圈18上设置有多个销孔，其中一个限定圈18滑动套接有与限定板15相连接的限定销16，限定销16位于销孔内，在进行限定时，旋转收纳圈17，使得钢线9缠绕到收纳圈17上，然后利用限定圈18上的销孔与限定销16以及限定板15的配合，使得限定圈18固定，进一步的限定钢线9的稳定，进而使得移动筒7稳定。移动筒7的上侧固定连接有通气管2，通气管2上连接有阀门，通过通气管2可以对移动筒7中的空气进行放气或者添加高压气体，适应不同的工作需要。破碎板6上设置有多个通孔，破碎板6上固定连接有多个位于通孔内的破碎锥，通孔保证润滑油的进入，同时破碎锥可以采用三棱锥，锥形的尖端可以对泡沫进行破碎，保证润滑油填充的稳定。基罐1的底部固定连接有卸料管11，导向管13和卸料管11上均连接电磁阀，卸料管11保证沉淀物的排出，电磁阀控制管道的通断。移动筒7的底端固定连接有多个密封套，密封套与基罐1滑动套接，密封套保证移动筒7与基罐1之间的密封，保证存储的稳定。工作原理：在进行工作时，首先经过进料管4向基罐1和移动筒7以及功能盖5组成的密闭空间内添加成品油，进料管4中的油经过破碎板6后，形成细小的油柱，进而减少添加时对基罐1底部的冲击，减少泡沫的产生，在添加到一定程度时，漂浮板3在油液中漂浮，使得破碎板6在一定的范围内始终处于处于液面之上，进而减少在运输过程或者其他工作过程中，液面的晃动，在实际的使用过程中，根据需要，在移动筒7内与基罐1形成的空间内填充高压气体，使得移动筒7可以漂浮在基罐1的上方，同时利用限定圈18上的销孔与限定销16以及限定板15的配合，使得限定圈18固定，进一步的限定钢线9的稳定，进而使得移动筒7稳定，避免移动筒7因为压力向上移动，同时在不使用时，可以卸去移动筒7中的压力，使得整体的面积缩小，方便进行收纳，减少占用面积，在存储过程中，由于原始油液自身携带或者后期存储所产生的沉淀物经过导向板12和导向管13进入到基罐1的底部，后期使用时，油液经过出料管14出料，由于导向管13的作用，使得沉淀物不会进行反流，保证成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量润滑油储存油桶，包括基罐(1)，其特征在于，基罐(1)的上侧滑动调节有移动筒(7)，所述移动筒(7)的上侧固定连接有功能盖(5)，所述功能盖(5)的一侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的下方设置有漂浮块(3)，所述漂浮块(3)的上侧固定连接有与功能盖(5)滑动连接的破碎板(6)，所述基罐(1)的底部固定连接有导向板(12)，所述导向板(12)的底部固定连接有导向管(13)，所述导向板(12)的一侧固定连接有与基罐(1)固定连接的出料管(14)，所述基罐(1)的外侧底部连接有限定装置(10)，所述限定装置(10)上缠绕有钢线(9)，且钢线(9)的另一端固定连接有与移动筒(7)固定连接的把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大容量润滑油储存油桶，包括基罐(1)，其特征在于，基罐(1)的上侧滑动调节有移动筒(7)，所述移动筒(7)的上侧固定连接有功能盖(5)，所述功能盖(5)的一侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的下方设置有漂浮块(3)，所述漂浮块(3)的上侧固定连接有与功能盖(5)滑动连接的破碎板(6)，所述基罐(1)的底部固定连接有导向板(12)，所述导向板(12)的底部固定连接有导向管(13)，所述导向板(12)的一侧固定连接有与基罐(1)固定连接的出料管(14)，所述基罐(1)的外侧底部连接有限定装置(10)，所述限定装置(10)上缠绕有钢线(9)，且钢线(9)的另一端固定连接有与移动筒(7)固定连接的把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大容量润滑油储存油桶，其特征在于，所述限定装置(10)包括与基罐(1)固定连接的限定板(15)，所述限定板(15)的一侧转动连接有收纳圈(17)，所述收纳圈(17)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志佩，
申请(专利权)人：河北德特尔润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13