一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，具体地说，涉及一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，包括充气箱本体，所述充气箱本体包括有风箱，所述风箱竖向开设有送风仓，所述送风仓内部设置有与其相适配的扰流板，所述风箱上表面两端对称安装有固定块，所述固定块上端安装有定位轴，所述风箱上表面设置有与定位轴适配转动的盖板，所述盖板靠近定位轴一侧设置有连接轴，所述连接轴上表面一侧安装有限位管，所述限位管与风箱表面接触时，盖板与风箱呈85°夹角结构，所述盖板尺寸大于送风仓内开口尺寸，本实用新型专利技术的结构设计，有效的防止充气系统停机时，水泥粉末进入到充气管道内造成管道堵塞，减少了设备故障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统
本技术涉及水泥生产
，具体地说，涉及一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统。
技术介绍
在水泥生产过程中，为了保证生产工艺的顺利进行，对松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品种的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高炉矿渣）等进行贮存是有必要的，而且贮量也很大,这种类型的筒库，配有充气系统，充气系统一端均化库的内部设置有若干个充气箱，传统的充气箱的气仓为裸露的，对均化库内库底充气时，气体通过气仓进入到均化库，此时内部气压较大，当充气系统停机时，导致均化库内部的气体通过充气箱进入到充气管道内，长此以往，容易造成充气系统的堵塞，从而影响设备的使用，鉴于此，我们提出一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，鉴于此，我们提出一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统。为实现上述目的，本技术提供一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，包括充气箱本体，所述充气箱本体包括有风箱，所述风箱竖向开设有送风仓，所述送风仓内部设置有与其相适配的扰流板，所述风箱上表面两端对称安装有固定块，所述固定块上端安装有定位轴，所述风箱上表面设置有与定位轴适配转动的盖板，所述盖板靠近定位轴一侧设置有连接轴，所述连接轴上表面一侧安装有限位管，所述限位管与风箱表面接触时，盖板与风箱呈85°夹角结构，所述盖板尺寸大于送风仓内开口尺寸。作为本技术方案的进一步改进，所述风箱表面靠近送风仓下端设置有充气管。作为本技术方案的进一步改进，所述扰流板表面均匀开设有若干板孔。作为本技术方案的进一步改进，所述连接轴两端对称设置有转动轴。作为本技术方案的进一步改进，所述定位轴靠近转动轴一侧开设有与其适配转动的转动孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统中，通过送风仓表面一侧的盖板，盖板在受到气流支撑力的作用下向上开启，同时盖板与送风仓之间呈85的夹角，在盖板未受向上气流支撑力的作用时，此时盖板受到重力的作用，将送风仓关闭，防止停机时水泥粉末落入到充气管道内，造成管道的堵塞，减少设备的故障率，提高生产效率，解决了传统的充气箱的气仓为裸露的，气体通过气仓进入到均化库内部气压较大，当充气系统停机时，导致均化库内部的气体通过充气箱进入到充气管道内，造成充气系统的堵塞，从而影响设备的使用的问题。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的盖板结构示意图；图3为实施例1的固定块结构示意图；图4为实施例1的A处结构示意图。图中各个标号意义为：100、充气箱本体；110、风箱；111、充气管；112、送风仓；120、扰流板；121、板孔；130、盖板；131、连接轴；132、转动轴；133、限位管；140、固定块；141、定位轴；142、转动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，包括充气箱本体100，充气箱本体100包括有风箱110，风箱110竖向开设有送风仓112，送风仓112内部设置有与其相适配的扰流板120，气体通过扰流板120表面时，便于将气体均匀的输送到均化库内部，使得内部的干水泥粉更加的充分，风箱110上表面两端对称安装有固定块140，固定块140上端安装有定位轴141，风箱110上表面设置有与定位轴141适配转动的盖板130，未使用时盖板130与送风仓112常闭，减少水泥落入到送风仓112内部，盖板130靠近定位轴141一侧设置有连接轴131，连接轴131上表面一侧安装有限位管133，限制盖板130的转动位移，防止过度旋转，限位管133与风箱110表面接触时，盖板130与风箱110呈85°夹角结构，便于当风箱110内部充气结束后，盖板110在重力作用下，向送风仓112的方向运动，盖板130尺寸大于送风仓112内开口尺寸，便于封堵送风仓112，防止水泥落入送风仓112内部。本实施例中，风箱110表面靠近送风仓112下端设置有充气管111，充气管111与充气系统相连接，向风箱110内部充气，扰流板120表面均匀开设有若干板孔121，气体通过充气管111进入到送风仓112内部时，通过板孔121的分流，使得均化库内部的气流更加的均匀。除此之外，连接轴131两端对称设置有转动轴132，转动轴132与定位轴141开设的转动孔142适配转动，便于转动的同时，通过转动孔142对盖板130起到限制位移的作用。本技术在使用时，将充气箱本体100固定在均化库的底部，并将充气管111与均化库的充气系统相连接，此时气体通过充气管111进入到送风仓112内部，送风仓112内部压强逐渐变大，并通过送风仓112向上的气流，盖板130逐渐的开启，同时气体通过板孔121进行分流，均匀送风，在盖板130向上转动时，转动轴132在转动孔142内部转动，当连接轴131表面的限位管133与风箱110一侧接触，此时，盖板130与风箱110之间呈85°夹角，此时充气箱本体100正常向均化库内充气。当充气系统停止时，此时盖板130在不受到向上气流的推动下，由于盖板130与风箱110之间85°夹角，因此盖板130向风箱110的方向倾斜，同时在重力的作用下，盖板130向送风仓112的方向运动，当盖板130与送风仓112水平平行时，此时盖板130将送风仓112闭合，防止均化库内部充气系统停机后，导致水泥粉末落入到充气管道内，造成管道内的堵塞，影响设备的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，包括充气箱本体（100），其特征在于：所述充气箱本体（100）包括有风箱（110），所述风箱（110）竖向开设有送风仓（112），所述送风仓（112）内部设置有与其相适配的扰流板（120），所述风箱（110）上表面两端对称安装有固定块（140），所述固定块（140）上端安装有定位轴（141），所述风箱（110）上表面设置有与定位轴（141）适配转动的盖板（130），所述盖板（130）靠近定位轴（141）一侧设置有连接轴（131），所述连接轴（131）上表面一侧安装有限位管（133），所述限位管（133）与风箱（110）表面接触时，盖板（130）与风箱（110）呈85°夹角结构，所述盖板（130）尺寸大于送风仓（112）内开口尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干法水泥生产的生料均化库底充气系统，包括充气箱本体（100），其特征在于：所述充气箱本体（100）包括有风箱（110），所述风箱（110）竖向开设有送风仓（112），所述送风仓（112）内部设置有与其相适配的扰流板（120），所述风箱（110）上表面两端对称安装有固定块（140），所述固定块（140）上端安装有定位轴（141），所述风箱（110）上表面设置有与定位轴（141）适配转动的盖板（130），所述盖板（130）靠近定位轴（141）一侧设置有连接轴（131），所述连接轴（131）上表面一侧安装有限位管（133），所述限位管（133）与风箱（110）表面接触时，盖板（130）与风箱（110）呈85°夹角结构，所述盖板（130）尺寸大于送风仓（112）内开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗龙伟，甘军业，
申请(专利权)人：新疆阜康天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65