一种压入式羊角轴制造技术

本实用新型专利技术涉及三轮躺车技术领域，尤其为一种压入式羊角轴，包括AL7075车削立管，所述AL7075车削立管的底部固定连接有连接管，所述连接管表面的中轴处开设有贯穿槽，所述连接管和贯穿槽的表面贯通开设有固定槽。本实用新型专利技术通过整体材质的设置，达到使用压入紧配合和螺丝装配方式，避免了AL7075铝合金不具备焊接的缺点，并且没有传统焊接铝合金羊角轴焊接所带来的热变形这一缺点，通过贯穿槽、固定槽、AL7075车削轴芯、固定盘、定位孔、定位销和安装槽的配合使用，使得该压入式羊角轴安装简单且可以任意组合，使得该压入式羊角轴具备制造加工工序简单、无热变形、强度高、精度高、重量轻、可任意组合装配的优点的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压入式羊角轴
本技术涉及三轮躺车
，具体为一种压入式羊角轴。
技术介绍
三轮躺车，是指可以躺下操作的三轮车，这种三轮车舒适，特别适合长时间骑行的人们，作为一种文化生态，已越来越受到关注和青睐，源于它的环保、健康、舒适等特性，而其中最为受人青睐的，当属它本身结构带来的视觉冲击力，崇尚个性、喜爱骑行的朋友大都会选择它，并滋生出相应的各种活动形式、旅行、竞速、休闲等等，围绕它的各种组织也应运而生。传统三轮躺车羊角轴为焊接方式，由于AL7075超硬铝合金具有高强度、高硬度重量轻等优点，但不具有焊接性能，使得AL7075超硬铝合金的应用范围受到限制，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种压入式羊角轴，亟待开发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压入式羊角轴，具备制造加工工序简单、无热变形、强度高、精度高、重量轻、可任意组合装配的优点，解决了传统焊接铝合金羊角轴焊接所带来热变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压入式羊角轴，包括AL7075车削立管，所述AL7075车削立管的底部固定连接有连接管，所述连接管表面的中轴处开设有贯穿槽，所述连接管和贯穿槽的表面贯通开设有固定槽，所述连接管的右侧固定连接有安装板，所述连接管的前侧贯穿设置有AL7075车削轴芯，所述AL7075车削轴芯的前侧固定连接有固定盘，所述安装板的右侧设置有转向拉杆安装片和碟刹夹器安装座，所述安装板、转向拉杆安装片和碟刹夹器安装座的一侧均开设有定位孔，所述定位孔的内腔贯穿设置有定位销，所述定位销的表面与安装板螺纹连接。优选的，所述转向拉杆安装片和碟刹夹器安装座的转角处均设置有弧形面。优选的，所述固定盘位于固定槽的内腔，且固定槽与固定盘的长度相同。优选的，所述AL7075车削立管为倾斜设置，其倾角角度不小于十五度。优选的，所述固定盘和碟刹夹器安装座的一侧均开设有安装槽。优选的，所述AL7075车削轴芯和固定盘的形状设置为前细后粗。优选的，所述安装板的表面设置有与连接管相适配的弧形面。优选的，所述定位孔和定位销的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过整体材质的设置，达到使用压入紧配合和螺丝装配方式，避免了AL7075铝合金不具备焊接的缺点，并且没有传统焊接铝合金羊角轴焊接所带来的热变形这一缺点，通过贯穿槽、固定槽、AL7075车削轴芯、固定盘、定位孔、定位销和安装槽的配合使用，使得该压入式羊角轴安装简单且可以任意组合，使得该压入式羊角轴具备制造加工工序简单、无热变形、强度高、精度高、重量轻、可任意组合装配的优点。2、本技术通过固定槽和固定盘的长度设置，使得固定盘完全嵌入固定槽的内腔，不易滑脱，通过转向拉杆安装片和碟刹夹器安装座弧形面的设置，使得该压入式羊角轴在安装时，更加安全，弧形面的设置能有效避免转角处对手造成划伤，通过AL7075车削轴芯和固定盘前细后粗的设置，使得AL7075车削轴芯和固定盘与连接管安装后更加紧密，稳定，通过安装板弧形面的设置，使得安装板与连接管之间紧密贴合。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术分解结构立体示意图。图中：1、AL7075车削立管；2、连接管；3、贯穿槽；4、固定槽；5、安装板；6、AL7075车削轴芯；7、固定盘；8、转向拉杆安装片；9、碟刹夹器安装座；10、定位孔；11、定位销；12、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图2所示：本技术提供一种压入式羊角轴，包括AL7075车削立管1，AL7075车削立管1的底部固定连接有连接管2，连接管2表面的中轴处开设有贯穿槽3，连接管2和贯穿槽3的表面贯通开设有固定槽4，连接管2的右侧固定连接有安装板5，安装板5的表面设置有与连接管2相适配的弧形面，通过安装板5弧形面的设置，使得安装板5与连接管2之间紧密贴合，连接管2的前侧贯穿设置有AL7075车削轴芯6，AL7075车削轴芯6的前侧固定连接有固定盘7，固定盘7位于固定槽4的内腔，且固定槽4与固定盘7的长度相同，通过固定槽4和固定盘7的长度设置，使得固定盘7完全嵌入固定槽4的内腔，不易滑脱，AL7075车削轴芯6和固定盘7的形状设置为前细后粗，通过AL7075车削轴芯6和固定盘7前细后粗的设置，使得AL7075车削轴芯6和固定盘7与连接管2安装后更加紧密，稳定，安装板5的右侧设置有转向拉杆安装片8和碟刹夹器安装座9，转向拉杆安装片8和碟刹夹器安装座9的转角处均设置有弧形面，通过转向拉杆安装片8和碟刹夹器安装座9弧形面的设置，使得该压入式羊角轴在安装时，更加安全，弧形面的设置能有效避免转角处对手造成划伤，安装板5、转向拉杆安装片8和碟刹夹器安装座9的一侧均开设有定位孔10，定位孔10的内腔贯穿设置有定位销11，定位销11的表面与安装板5螺纹连接。参考如图1-2，AL7075车削立管1为倾斜设置，其倾角角度不小于十五度。参考如图1-2，定位孔10和定位销11的数量为两个。工作原理：本技术使用时，使用者通过向贯穿槽3的内腔推动AL7075车削轴芯6，AL7075车削轴芯6带动固定盘7嵌入固定槽4的内腔，进而完成AL7075车削轴芯6与连接管2的固定，然后将转向拉杆安装片8和碟刹夹器安装座9放置于安装板5的前侧，将连接管2、安装板5和碟刹夹器安装座9一侧的定位孔10放置于同一水平面，然后将定位销11贯穿至定位孔10的内腔，扭动定位销11使得定位销11与安装板5固定连接，进而完成整体的安装，最终达到了具备制造加工工序简单、无热变形、强度高、精度高、重量轻、可任意组合装配的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压入式羊角轴，包括AL7075车削立管(1)，其特征在于：所述AL7075车削立管(1)的底部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)表面的中轴处开设有贯穿槽(3)，所述连接管(2)和贯穿槽(3)的表面贯通开设有固定槽(4)，所述连接管(2)的右侧固定连接有安装板(5)，所述连接管(2)的前侧贯穿设置有AL7075车削轴芯(6)，所述AL7075车削轴芯(6)的前侧固定连接有固定盘(7)，所述安装板(5)的右侧设置有转向拉杆安装片(8)和碟刹夹器安装座(9)，所述安装板(5)、转向拉杆安装片(8)和碟刹夹器安装座(9)的一侧均开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的内腔贯穿设置有定位销(11)，所述定位销(11)的表面与安装板(5)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压入式羊角轴，包括AL7075车削立管(1)，其特征在于：所述AL7075车削立管(1)的底部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)表面的中轴处开设有贯穿槽(3)，所述连接管(2)和贯穿槽(3)的表面贯通开设有固定槽(4)，所述连接管(2)的右侧固定连接有安装板(5)，所述连接管(2)的前侧贯穿设置有AL7075车削轴芯(6)，所述AL7075车削轴芯(6)的前侧固定连接有固定盘(7)，所述安装板(5)的右侧设置有转向拉杆安装片(8)和碟刹夹器安装座(9)，所述安装板(5)、转向拉杆安装片(8)和碟刹夹器安装座(9)的一侧均开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的内腔贯穿设置有定位销(11)，所述定位销(11)的表面与安装板(5)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种压入式羊角轴，其特征在于：所述转向拉杆安装片(8)和碟刹夹器安装座(9)的转角处均设置有弧形面。

【专利技术属性】
技术研发人员：游嘉，周杨刚，
申请(专利权)人：上海赤焰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31