折叠键盘制造技术

技术编号:2898236 阅读:128 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种折叠键盘,包括有固定按键模块及可动按键模块所组成,这些按键模块之间设有连杆结合,这些按键模块之间连杆两端是结合于不对称位置,可动按键模块可转动180度与固定按键模块对贴,使折叠键盘形成对折状态,借此组成可正面对折且打开后呈现完整的按键排列,可相对压缩使得厚度减少,且可做成三折或四折结构的折叠键盘。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
折叠键盘本技术涉及一种折叠键盘,特别是涉及一种适合小型可携带式装置如个人数字助理、移动电话等输入用途的折叠键盘。随着信息科技日新月异的进步,自动化设备逐渐走入每一家公司与各个家庭,使得人们与键盘接触的机会日益增多,例如计算机、个人数字助理(PDA)、移动电话及收款机等,无一不是利用键盘来与机器沟通,并进而执行其指令。由于键盘已成为日常生活中接触极为频繁的物品,因此人们对于其要求也越来越高,无论其外观美感、按压时的触感、动作声音、平衡等,均要求其近乎完美。为使键盘小型化及可携带,折叠键盘应运而生,但是一般折叠式键盘不是无法正面对折,或者是打开后无法呈现完整的按键排列,就是打开后无法立即使用。如图1及图1A所示,其是一种公知的折叠键盘(美国专利第5,653,543号),该折叠键盘10a是区分成一第一按键模块11a及一第二按键模块12a,该第一按键模块11a及第二按键模块12a是以多数个连接件13a结合在一起,使该折叠键盘10a的第一按键模块11a及第二按键模块12a可进行正面对折,使键盘得以小型化及可携带。但是,上述公知的折叠键盘10a,其第一按键模块11a及第二按键模块12a在对折时,是利用圆弧面作为导引,且沿轴线14a转动,因此第一按键模块11a及第二按键模块12a在对折后,并无法压缩,使得厚度难以减少,且无法加以多折的设计,无法增进键盘小型化及可携带的功能。-->由上可知,上述公知的折叠键盘,在实际使用上,显然具有不便与存在缺陷,而可待加以改善。本技术的主要目的,在于提供一种折叠键盘,其可正面对折,且打开后呈现完整的按键排列,打开后可立即使用,由此提升使用的便利性,且在按键模块正面对贴后,两者还可相对压缩使得厚度减少,借以增进键盘小型化及可携带的功能。本技术的上述目的是这样实现的:一种折叠键盘,其关键在于包括有一个固定按键模块及一个以上的可动按键模块,该固定按键模块及可动按键模块之间设有连杆结合,至少在一个固定按键模块及一个可动按键模块之间,或二个可动按键模块之间,连杆两端是结合于不对称位置。所述的折叠键盘,其中该连杆两端分别设有第一枢轴及第二枢轴,这些按键模块上分别设有第一枢孔及第二枢孔与第一枢轴及第二枢轴相枢接,该第一枢孔及第二枢孔采用不对称的设置。所述的折叠键盘,其可进一步的设有一外盖,该外盖是由第一盖板、第二盖板及枢接板枢接组成,该第一盖板及第二盖板内部分别形成有一容置空间,该固定按键模块固定于第一盖板的容置空间内部,该可动按键模块活动设置于第二盖板的容置空间内部。所述的折叠键盘,其中该第二盖板的容置空间内部相对二侧设有导槽,该可动按键模块相对二侧设有导柱,该导柱与导槽相配合。由此可见,本技术提供了一种折叠键盘,包括有一个固定按键模块及一个以上的可动按键模块,该固定按键模块及可动按键模块之间设有连杆结合,至少在一个固定按键模块及一个可动按键模块之间,或二个可动按键模块之间,连杆两端结合于不对称位置,该可动按键模块可以对连杆及固定按键模块作相对运动,使折叠键盘形成对折状态。下面结合实施例及其图式,对本技术的特征及
技术实现思路
,作进一-->步详细说明,然而所示附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。图1是公知折叠键盘的立体图;图1A是公知折叠键盘的局部剖视图;图2是本技术键盘打开的立体示意图;图3是本技术键盘打开的俯视示意图;图4是本技术键盘打开的前视示意图;图5是本技术键盘打开的俯视分解示意图;图6是本技术键盘打开的前视分解示意图;图7是本技术键盘收合过程的动作示意图(一);图8是本技术键盘收合过程的动作示意图(二);图9是本技术键盘收合过程的动作示意图(三);图10是本技术键盘收合过程的动作示意图(四);图11是本技术键盘收合过程的动作示意图(五);图12是本技术另一实施例键盘收合过程的动作示意图(一);图13是本技术另一实施例键盘收合过程的动作示意图(二);图14是本技术另一实施例键盘收合过程的动作示意图(三);图15是本技术另一实施例键盘收合过程的动作示意图(四);图16是本技术键盘加设外盖的立体组合示意图。图17是本技术键盘加设外盖的立体分解示意图。请参阅图2至图6,本技术提供了一种折叠键盘,该折叠键盘10特别适合小型可携带式装置如个人数字助理、移动电话等输入用途,该折叠键盘10包括有一基座11,该基座11上设有多数个按键单元12,该按键单元12是为架桥式按键,另在按键单元12与基座11之间设有线路板13,可通过按键单元12的按压,控制按键开关作ON或OFF动作;因上-->述键盘结构基本上与公知结构相同,并非本技术的特征技术范畴,故不再予以赘述。本技术主要是将折叠键盘10区分成一个固定按键模块14及一个以上的可动(可旋转)按键模块15,另在该固定按键模块14及可动按键模块15之间设有二连杆16予以结合,本实施例是设有一可动按键模块15及二连杆16,当然也可视需要而增加可动按键模块15及连杆16的数量。连杆16两端分别设有一第一枢轴161及一第二枢轴162,另在固定按键模块14的基座11前、后两侧各设有一第一枢孔141,可动按键模块15的基座15前、后两侧各设有一第二枢孔151,第二枢孔151是与第一枢孔141位于不同的高度,即第一枢孔141及第二枢孔151采用不对称的设置。二连杆16两端分别以第一枢轴161及第二枢轴162枢接于固定按键模块14的第一枢孔141及可动按键模块15的第二枢孔151,由于连杆16两端的第一枢轴161及第二枢轴162是枢接于固定按键模块14及可动按键模块15上不对称位置的第一枢孔141第二枢孔151,因此二连杆16是呈倾斜状枢接于固定按键模块14及可动按键模块15之间,固定按键模块14及可动按键模块15是以二连杆16结合在一起,通过上述的组成形成本技术的折叠键盘。如图7至图11所示,该可动按键模块15可以对连杆16及固定按键模块14作相对运动(转动),该可动按键模块15可转动180度与固定按键模块14正面对贴,使折叠键盘10形成正面对折状态(如图10),以便使键盘小型化及可携带,且当可动按键模块15转动180度与固定按键模块14正面对贴后,两者还可相对压缩使厚度减少(如图11),至此键盘完全收合,由于可动按键模块15与固定按键模块14可相对压缩使得厚-->度减少,更可有效增进键盘小型化及可携带的功能。本技术所提供的一种折叠键盘,其可正面对折,且打开后可呈现完整的按键排列,打开后可立即使用,不需再将按键模块14及15向外拉动,即可使用,因此使用上极具便利性,且本技术在按键模块14及15正面对贴后,两者还可相对压缩使得厚度减少,借以增进键盘小型化及可携带的功能。另外,请参阅图12至图15,本技术折叠键盘10除了可设计为对折(二折)结构外,也可设计为三折甚至四折结构,本实施例是设计为三折结构,其是将折叠键盘10区分成一固定按键模块14及二可动按键模块15、17,该固定按键模块14及可动按键模块15之间设有二连杆16予以结合,另在该可动按键模块15及17之间另设有二连杆18予以结合,二连杆16两端是枢接于固定按键模块14及可动按键本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种折叠键盘,其特征在于包括有一个固定按键模块及一个以上的可动按键模块,该固定按键模块及可动按键模块之间设有连杆结合,至少在一个固定按键模块及一个可动按键模块之间,或二个可动按键模块之间,连杆两端是结合于不对称位置。

【技术特征摘要】
1、一种折叠键盘,其特征在于包括有一个固定按键模块及一个以上的可动按键模块,该固定按键模块及可动按键模块之间设有连杆结合,至少在一个固定按键模块及一个可动按键模块之间,或二个可动按键模块之间,连杆两端是结合于不对称位置。2、如权利要求1所述的折叠键盘,其特征在于该连杆两端分别设有第一枢轴及第二枢轴,这些按键模块上分别设有第一枢孔及第二枢孔与第一枢轴及第二枢轴相枢接,该第一枢孔及第二枢孔采用不对...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文宽
申请(专利权)人:旭丽股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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