用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统技术方案

技术编号:28980321 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-23 09:27
本实用新型专利技术公开了用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,涉及紫铜管生产技术领域。本实用新型专利技术包括盒体、管路、保压罐和气动增压缸;盒体上表面通过紧固件固定安装有盒盖;盒体内充满有墨水,并插有喷墨管;喷墨管伸出盒盖;喷墨管下方可拆卸的安装有过滤组件;过滤组件包括过滤筒体;过滤筒体沿其周侧面开设有第一过滤孔;管路一端通过盒盖伸入盒体内上方;管路另一端连接有保压罐;保压罐连通有气动增压缸;气动增压缸底部连通有水分过滤装置。本实用新型专利技术通过盒体、管路、保压罐和气动增压缸的作用,解决了现有的铜管在生产加工过程中喷墨标记中气压不稳定,容易带进水分较高的空气,造成喷墨效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统
本技术属于紫铜管生产
,特别是涉及用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统。
技术介绍
铜管在生产加工过程中都需要经过复绕工序将铜管复绕成小卷,方便客户现场使用。复绕工序又包含了探伤和喷墨工序,探伤是将铜管的外表面缺陷探测出来,喷墨是在铜管表面用墨水标记。喷墨一般是用墨盒对铜管进行喷墨操作,由于喷墨标记一般采用气压方式,一方面,如果气压不稳定,则喷墨效果不佳,伤点标记不清,容易造成质量隐患。另一方面对墨盒增压、喷墨过程中往往容易带进水分较高的空气,如果水分含量过高容易影响墨水的浓度,从而造成喷墨较淡,难以清楚地标记伤点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,通过盒体、管路、保压罐和气动增压缸的作用,解决了现有的铜管在生产加工过程中喷墨标记中气压不稳定,容易带进水分较高的空气,造成喷墨效果不佳的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,包括盒体、管路、保压罐和气动增压缸;所述盒体上表面通过紧固件固定安装有盒盖;所述盒体内充满有墨水,并插有喷墨管;所述喷墨管伸出盒盖;所述喷墨管下方可拆卸的安装有过滤组件;所述过滤组件包括过滤筒体;所述过滤筒体沿其周侧面开设有第一过滤孔;所述管路一端通过盒盖伸入盒体内上方;所述管路另一端连接有保压罐;所述保压罐连通有气动增压缸。进一步地,所述气动增压缸底部连通有水分过滤装置。进一步地,所述管路内安装有水分过滤网;所述水分过滤网连接有加热装置;所述盒体内部上方设置湿度传感器。进一步地,所述过滤筒体开口处设置有翻边结构;所述翻边结构通过固定件固定安装有若干支撑柱;所述支撑柱端部固定连接有支撑板;所述支撑板与盒体内壁可拆卸的安装。进一步地,所述过滤筒体下端设置有锥形管结构;所述锥形管结构沿其周侧面开设有第二过滤孔。进一步地,所述过滤筒体下方设置有搅拌组件;所述搅拌组件包括电机;所述电机输出端固定安装有搅拌杆;所述搅拌杆两端均向上方弯起形成有斜板。进一步地,所述搅拌杆中部固定连接有一倒V形板。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过保压罐连通有气动增压缸,过气动增压缸和保压罐来对盒体提供稳定的压力源,保证盒体内的墨水稳定持续的被喷出喷墨管,喷墨效果好,伤点标记清晰。2、本技术通过管路内安装有水分过滤网,便于将空气中的水气进行吸收过滤,防止较重水气进入盒体内使得墨水变淡,影响喷墨效果;水分过滤网连接有加热装置,进一步对空气中的水气进行蒸发吸收。3、本技术通过支撑板与盒体内壁可拆卸的安装,从而将过滤筒体安装固定,便于对墨水进行过滤,防止喷墨管没有过滤筒体会被墨水中的杂物堵住,从而造成喷墨失败。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-盒体,2-管路,3-保压罐,4-气动增压缸,5-过滤组件,6-搅拌组件,101-盒盖,102-喷墨管,103-湿度传感器,201-水分过滤网,202-加热装置,401-水分过滤装置,501-过滤筒体,502-第一过滤孔,503-翻边结构,504-支撑柱,505-支撑板,506-锥形管结构,507-第二过滤孔,601-电机,602-搅拌杆,603-斜板,604-倒V形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,本技术为用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,包括盒体1、管路2、保压罐3和气动增压缸4;盒体1上表面通过紧固件固定安装有盒盖101;盒体1内充满有墨水,并插有喷墨管102;喷墨管102伸出盒盖101;喷墨管102下方可拆卸的安装有过滤组件5;过滤组件5包括过滤筒体501;过滤筒体501沿其周侧面开设有第一过滤孔502;管路2一端通过盒盖101伸入盒体1内上方;管路2另一端连接有保压罐3;保压罐3连通有气动增压缸4,过气动增压缸4和保压罐3来对盒体1提供稳定的压力源,保证盒体1内的墨水稳定持续的被喷出喷墨管102,喷墨效果好,伤点标记清晰。优选的,如图1所示,气动增压缸4底部连通有水分过滤装置401。优选的,如图1所示,管路2内安装有水分过滤网201,便于将空气中的水气进行吸收过滤,防止较重水气进入盒体1内使得墨水变淡,影响喷墨效果;水分过滤网201连接有加热装置202,进一步对空气中的水气进行蒸发吸收;盒体1内部上方设置湿度传感器103。优选的,如图1所示,过滤筒体501开口处设置有翻边结构503;翻边结构503通过固定件固定安装有若干支撑柱504;支撑柱504端部固定连接有支撑板505;支撑板505与盒体1内壁可拆卸的安装,从而将过滤筒体501安装固定,便于对墨水进行过滤,防止喷墨管102没有过滤筒体501会被墨水中的杂物堵住,从而造成喷墨失败。优选的,如图1-2所示,过滤筒体501下端设置有锥形管结构506;锥形管结构506沿其周侧面开设有第二过滤孔507,防止墨水中的杂质或结块堵住喷墨管102。优选的,如图1所示,过滤筒体501下方设置有搅拌组件6;搅拌组件6包括电机601;电机601输出端固定安装有搅拌杆602;搅拌杆602两端均向上方弯起形成有斜板603,便于将不同深度的墨水进行搅动,提高搅拌效果。优选的,如图1所示,搅拌杆602中部固定连接有一倒V形板604,进一步将盒体1内中部位置的墨水进行搅拌,防止其沉淀结块,导致无法进行喷墨。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,其特征在于:包括盒体(1)、管路(2)、保压罐(3)和气动增压缸(4);/n所述盒体(1)上表面通过紧固件固定安装有盒盖(101);所述盒体(1)内充满有墨水,并插有喷墨管(102);所述喷墨管(102)伸出盒盖(101);/n所述喷墨管(102)下方可拆卸的安装有过滤组件(5);所述过滤组件(5)包括过滤筒体(501);所述过滤筒体(501)沿其周侧面开设有第一过滤孔(502);/n所述管路(2)一端通过盒盖(101)伸入盒体(1)内上方;所述管路(2)另一端连接有保压罐(3);所述保压罐(3)连通有气动增压缸(4)。/n

【技术特征摘要】
1.用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,其特征在于:包括盒体(1)、管路(2)、保压罐(3)和气动增压缸(4);
所述盒体(1)上表面通过紧固件固定安装有盒盖(101);所述盒体(1)内充满有墨水,并插有喷墨管(102);所述喷墨管(102)伸出盒盖(101);
所述喷墨管(102)下方可拆卸的安装有过滤组件(5);所述过滤组件(5)包括过滤筒体(501);所述过滤筒体(501)沿其周侧面开设有第一过滤孔(502);
所述管路(2)一端通过盒盖(101)伸入盒体(1)内上方;所述管路(2)另一端连接有保压罐(3);所述保压罐(3)连通有气动增压缸(4)。


2.根据权利要求1所述的用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,其特征在于,所述气动增压缸(4)底部连通有水分过滤装置(401)。


3.根据权利要求1或2所述的用于紫铜管加工生产的墨水添加除水系统,其特征在于,所述管路(2)内安装有水分过滤网(201);所述水分过滤网(201)连接有加热装置(202);
所述盒体(1)内部上方设置湿度传感器(103)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周力行楼贤奇党建龙汪宗磊周彦丞郭平李振华
申请(专利权)人:海亮安徽铜业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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