丝网印刷设备及其搅拌加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置，搅拌加料装置包括罐体、搅拌器、加压接口以及添料出口管，罐体包括桶体和可拆卸地盖设于桶体顶部的盖体，搅拌器设于桶体内，盖体用于打开后朝桶体内添加银浆；加压接口、添料出口管分别连接罐体的入口和出口，加压接口用于朝罐体加压，添料出口管用于对接丝网印刷设备的网版的银浆添加区域。本实用新型专利技术通过在丝网印刷机中集成了自动搅拌和添加银浆的结构，使得在丝网印刷过程中可以按需求进行搅拌和加料，从而避免了采用单独的银浆搅拌设备结合人工的刮板方式转移银浆，保证了同批次电池片产品的印刷质量的统一性，提高了生产效率，降低了制作成本，也避免了产生银浆污染和浪费。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷设备及其搅拌加料装置
本技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置。
技术介绍
为保证丝网印刷所用银浆中的固体颗粒物的均匀性及丝网印刷的质量，在通过丝网印刷太阳能电池的金属栅线之前需要对银浆进行充分搅拌。另外，考虑到丝网印刷机在进行电池栅线印制时银浆会有一定的损耗，为了保证印刷质量，操作人员需要在印制过程中使用刮板添加银浆。目前丝网印刷机采用的银浆搅拌和添加的方式是银浆搅拌机搅拌法结合人工添加银浆的方法，即单独采购一台银浆搅拌机以在丝印之前进行银浆的搅拌，然后再用刮板将银浆转移到丝网印刷机的网版上。如此，既增加了生产成本，也导致电池印刷增加了一道工序，浪费了一定的生产时间。另外，在人工添加银浆的过程中，个人需要用刮板对银浆进行来回转移，由于需要添加的银浆的量和添加银浆的时间无法标准化，导致同一批电池片会出现印刷质量上的差异，影响电池的发电效率，并且使用刮板添加银浆还会由于部分银浆会沾染在刮板上造成银浆污染和浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置，无需单独购置银浆搅拌机和人工添加银浆，在节约设备成本和时间成本的同时，还能够避免银浆浪费和污染以及保证丝网印刷过程的印刷质量。为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：一种丝网印刷设备的搅拌加料装置，包括罐体、搅拌器、加压接口以及添料出口管，所述罐体开设有入口和出口，包括桶体和可拆卸地盖设于所述桶体顶部的盖体，所述搅拌器设于所述桶体内，所述盖体用于打开后朝所述桶体内添加银浆；所述加压接口、所述添料出口管分别连接所述罐体的入口和出口，所述加压接口用于朝所述罐体加压，所述添料出口管用于对接丝网印刷设备的网版的银浆添加区域。作为其中一种实施方式，所述罐体为圆柱形，所述搅拌器的搅拌中心在所述桶体的中轴线上。作为其中一种实施方式，所述搅拌器设于所述桶体的底部。作为其中一种实施方式，所述添料出口管连接在所述桶体的侧壁的底部，且所述添料出口管的管口竖直设置。作为其中一种实施方式，所述罐体的出口高于所述搅拌器。作为其中一种实施方式，所述罐体的入口设于所述盖体上，所述加压接口自所述入口引出而连接加压装置。作为其中一种实施方式，所述罐体的内壁形成有绝热且抗腐蚀的涂层。作为其中一种实施方式，所述丝网印刷设备的搅拌加料装置还包括设于所述桶体内的液位计和设于所述盖体上的警报单元，所述液位计用于检测所述桶体内的银浆量，所述警报单元用于在所述桶体内的银浆量低于预设值时发出警示信号。本技术的另一目的在于提供一种丝网印刷设备，包括上述的一种搅拌加料装置和丝网印刷机主体，所述丝网印刷机主体包括所述网版。作为其中一种实施方式，所述丝网印刷设备还包括感应器，所述感应器设置在所述网版上，用于在所述网版上的银浆量低于最低设定量时发出提醒信号。本技术通过在丝网印刷机中集成了自动搅拌和添加银浆的结构，使得在丝网印刷过程中可以按需求进行搅拌和加料，从而避免了采用单独的银浆搅拌设备结合人工的刮板方式转移银浆，保证了同批次电池片产品的印刷质量的统一性，提高了生产效率，降低了制作成本，也避免了产生银浆污染和浪费。附图说明图1为本技术实施例的丝网印刷设备的结构示意图；图2为本技术实施例的搅拌加料装置的结构示意图；图中标号说明如下：1-搅拌加料装置；2-丝网印刷机主体；3-导轨机构；11-罐体；12-搅拌器；13-加压接口；14-添料出口管；15-液位计；16-警报单元；17-把手；111-桶体；112-盖体；21-网版；22-感应器；K-电磁阀；S-银浆添加区域。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1，本技术实施例的丝网印刷设备包括搅拌加料装置1和丝网印刷机主体2，丝网印刷机主体2包括网版21，搅拌加料装置1用于对银浆进行充分搅拌后添加到网版21的银浆添加区域S，丝网印刷机主体2可以利用银浆印刷出太阳能电池的金属栅线，搅拌加料装置1既可以在印刷金属栅线前添加银浆，也可以在栅线印刷过程中及时对网版21上的银浆进行补充，从而保证栅线印刷质量和印刷效率。如图2所示，本实施例的丝网印刷设备的搅拌加料装置1主要包括罐体11、搅拌器12、加压接口13以及添料出口管14。罐体11的表面开设有贯穿其外壁的入口和出口，包括桶体111和可拆卸地盖设于桶体111顶部的盖体112。搅拌器12设于桶体111内。盖体112用于打开后朝桶体111内添加银浆，加压接口13、添料出口管14分别连接罐体11的入口和出口，加压接口13用于朝罐体11加压，添料出口管14用于对接丝网印刷设备的网版21的银浆添加区域S。可以理解的是，盖体112作为单独的结构可自由地通过卡合、过盈配合或者紧固件等方式固定到桶体111顶部，或者，盖体112通过合页等连接结构安装在桶体111上。搅拌器12可以是具有若干桨式搅拌叶片的搅拌器，也可以是绕搅拌中心进行旋转的搅拌块，本技术不做限定。本实施例中，罐体11优选为圆柱形，搅拌器12的搅拌中心在桶体111的中轴线上。这样，搅拌器12可以具有最大的搅拌半径，即，搅拌器搅拌形成的圆形搅拌轨迹可以尽可能地接近桶体111的底面积，能够发挥最理想的搅拌效果。搅拌器12优选设于桶体111的底部，这样，可以对其上方沉积下的银浆进行彻底的搅拌，前一次搅拌后的银浆再在搅拌作用下散开，搅拌器12继续对上方沉积而来的银浆进行进一步搅拌，如此反复，即可实现充分的搅拌效果，搅拌完成后的银浆中的固体颗粒物均匀地分散。罐体11的入口设于盖体112上，加压接口13自入口引出而连接加压装置，通过加压装置朝罐体11加压，即可使得搅拌完成后的银浆从底部的添料出口管14挤出，从而为丝网印刷机主体2提供银浆。搅拌器12搅拌停止后，加压装置才开始加压，避免在搅拌过程中进行加压影响银浆添加过程。优选地，添料出口管14连接在桶体111的侧壁的底部，搅拌完成后，在加压装置的作用下，银浆自添料出口管14挤出，该添料出口管14的管口竖直设置，可以方便地对准下方的网版21的银浆添加区域S。罐体11的内壁形成有绝热且抗腐蚀的涂层，该涂层还可以被设计为可防止浆料粘连的材料，从而避免浆料浪费和污染，罐体11的容量不大于1kg。搅拌加料装置的桶体111内还可设置有液位计15，盖体112上还可设置有警报单元16，液位计15用于检测桶体111内的银浆量，警报单元16用于在桶体111内的银浆量低于预设值时发出警示信号。例如，该预设值可以设置为罐体11容积的1/4，当罐体11内的银浆量低于1/4时，操作人员可以通过打开盖体112来补充银浆。为了方便打开盖体112，盖体112的上表面也可以设置有凸起的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备的搅拌加料装置，其特征在于，包括罐体(11)、搅拌器(12)、加压接口(13)以及添料出口管(14)，所述罐体(11)开设有入口和出口，包括桶体(111)和可拆卸地盖设于所述桶体(111)顶部的盖体(112)，所述搅拌器(12)设于所述桶体(111)内，所述盖体(112)用于打开后朝所述桶体(111)内添加银浆；所述加压接口(13)、所述添料出口管(14)分别连接所述罐体(11)的入口和出口，所述加压接口(13)用于朝所述罐体(11)加压，所述添料出口管(14)用于对接丝网印刷设备的网版(21)的银浆添加区域(S)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备的搅拌加料装置，其特征在于，包括罐体(11)、搅拌器(12)、加压接口(13)以及添料出口管(14)，所述罐体(11)开设有入口和出口，包括桶体(111)和可拆卸地盖设于所述桶体(111)顶部的盖体(112)，所述搅拌器(12)设于所述桶体(111)内，所述盖体(112)用于打开后朝所述桶体(111)内添加银浆；所述加压接口(13)、所述添料出口管(14)分别连接所述罐体(11)的入口和出口，所述加压接口(13)用于朝所述罐体(11)加压，所述添料出口管(14)用于对接丝网印刷设备的网版(21)的银浆添加区域(S)。


2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的搅拌加料装置，其特征在于，所述罐体(11)为圆柱形，所述搅拌器(12)的搅拌中心在所述桶体(111)的中轴线上。


3.根据权利要求2所述的丝网印刷设备的搅拌加料装置，其特征在于，所述搅拌器(12)设于所述桶体(111)的底部。


4.根据权利要求3所述的丝网印刷设备的搅拌加料装置，其特征在于，所述添料出口管(14)连接在所述桶体(111)的侧壁的底部，且所述添料出口管(14)的管口竖直设置。


5.根据权利要求4所述的丝网印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得银，马岩青，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司，黄河水电光伏产业技术有限公司，国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司，青海黄河上游水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海;63