一种防伪胶帽贴合涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防伪胶帽贴合涂胶装置，其包括胶槽、涂胶辊、贴合辊和加热组件，胶槽水平放置，涂胶辊转动设置于胶槽内，涂胶辊能够粘附胶槽内的胶水并将胶水涂抹于帽体带基层的下侧面；两贴合辊平行于涂胶辊并在水平方向上间隔设置，在竖直方向上两贴合辊上下错位设置，且下侧的贴合辊的顶部高于上侧的贴合辊的底部，帽体带基层与位于帽体带基层下侧的帽体带透光层能够通过两贴合辊之间，并在两贴合辊的上下挤压下贴合；加热组件设置于两贴合辊之间，加热组件能够加热烘干胶水。本实用新型专利技术的防伪胶帽贴合涂胶装置，能够将胶水均匀涂抹于帽体带基层的下侧面并与帽体带透光层均匀挤压粘合，胶水干燥快速，粘合牢固，自动化程度高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪胶帽贴合涂胶装置
本技术属于塑料制品加工
，尤其涉及一种防伪胶帽贴合涂胶装置。
技术介绍
玻璃瓶装类的商品的瓶体为保护商品安全，通常抗毁的强度会很高，因此需做防伪。目前大部分瓶装类产品，尤其是酒类产品，通过在瓶盖外套设带有防伪信息的胶帽进行防伪。当开启瓶盖时，胶帽遭到破坏，从而起到防伪作用。专利申请号为201220369939.1的文件提出了胶帽，胶帽包括帽体和帽顶，其中帽体横断面自外向内依次包括透光层、粘结层和基层，加工过程中，需要将透光层和基层用胶水贴合。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种防伪胶帽贴合涂胶装置，能够将胶水均匀涂抹于帽体带基层的下侧面，并与帽体带透光层均匀挤压粘合，胶水干燥快速，保证粘合效果，粘合牢固，自动化程度高，降低人力劳动强度，提高加工效率，实用性强。为实现上述目的，本技术提出了一种防伪胶帽贴合涂胶装置，其特征在于，所述防伪胶帽贴合涂胶装置包括胶槽、涂胶辊、贴合辊和加热组件，所述胶槽水平放置，所述涂胶辊转动设置于所述胶槽内，所述涂胶辊能够粘附所述胶槽内的胶水并将所述胶水涂抹于帽体带基层的下侧面；两所述贴合辊平行于所述涂胶辊并在水平方向上间隔设置，在竖直方向上两所述贴合辊上下错位设置，且下侧的所述贴合辊的顶部高于上侧的所述贴合辊的底部，所述帽体带基层与位于所述帽体带基层下侧的帽体带透光层能够通过两所述贴合辊之间，并在两所述贴合辊的上下挤压下贴合；所述加热组件设置于两所述贴合辊之间，所述加热组件能够加热烘干所述胶水。在一个示例中，所述防伪胶帽贴合涂胶装置还包括传送辊组，所述传送辊组包括上下紧靠设置的两传送辊，两所述传送辊组分别设置于两所述贴合辊相背离的两外侧，所述传送辊组能夹持传送所述帽体带基层和所述帽体带透光层。在一个示例中，所述防伪胶帽贴合涂胶装置还包括张紧组件，所述张紧组件设置于所述胶槽与所述传送辊组之间，所述张紧组件包括能够绕自身轴线转动的两第一张紧辊和第二张紧辊，且沿所述帽体带基层的传送方向所述第二张紧辊设置于两所述第一张紧辊之间，所述第二张紧辊能沿垂直于所述帽体带基层传送方向的方向移动，以与两所述第一张紧辊配合挤压张紧所述帽体带基层。在一个示例中，所述防伪胶帽贴合涂胶装置还包括限位柱，两所述限位柱沿所述传送辊的轴线方向间隔设置，并能够分别抵靠所述帽体带基层和所述帽体带透光层平行于于传送方向的两侧。在一个示例中，所述防伪胶帽贴合涂胶装置还包括送胶组件，所述送胶组件设置有出胶管，所述出胶管的出口连通于所述胶槽内，所述送胶组件能够补充胶水到所述胶槽。通过本技术提出的一种防伪胶帽贴合涂胶装置能带来如下有益效果：1、通过设置涂胶辊、贴合辊和加热组件，能够将胶水均匀涂抹于帽体带基层的下侧面，并与帽体带透光层在贴合辊的挤压下均匀粘合，加热组件能够加热胶水使胶水快速干燥，保证粘合效果，粘合牢固，自动化程度高，降低人力劳动强度，提高加工效率，实用性强。2、通过设置传送辊组，能够稳定地传送帽体带基层和帽体带透光层，传送过程匀速，保证涂胶和加热时间均匀，保证产品一致性；传送过程平稳，减少抖动，保证帽体带基层与帽体带透光层的贴合位置精确，保证贴合效果。3、通过设置张紧组件，能够张紧位于传送辊组到涂胶辊间的帽体带基层，避免因前后传送速度不同而导致帽体带基层松弛，保证涂胶辊与帽体带基层间的压力，具有缓冲作用，减少加工过程中可能出现的意外，保证加工过程的顺利进行，实用性强。4、通过设置限位柱，能够限位帽体带基层和帽体带透光层垂直于传送方向的位置，保证贴合位置准确，提高贴合效果和贴合精度，保证产品质量。5、通过设置送胶组件，能够避免因胶水的消耗而不停添加胶水，降低人工劳动强度，提高加工效率，实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种防伪胶帽贴合涂胶装置的结构示意图。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1所示，本技术的实施例提出了一种防伪胶帽贴合涂胶装置100，其包括涂胶辊1、胶槽2、贴合辊3和加热组件4，胶槽2水平放置，涂胶辊1转动设置于胶槽2内，涂胶辊1能够粘附胶槽2内的胶水并将胶水涂抹于帽体带基层的下侧面；两贴合辊3平行于涂胶辊1并在水平方向上间隔设置，在竖直方向上两贴合辊3上下错位设置，且下侧的贴合辊3的顶部高于上侧的贴合辊3的底部，帽体带基层与位于帽体带基层下侧的帽体带透光层能够通过两贴合辊3之间，并在两贴合辊3的上下挤压下贴合；加热组件4设置于两贴合辊3之间，加热组件4能够加热烘干胶水。通过设置涂胶辊1、贴合辊3和加热组件4，能够将胶水均匀涂抹于帽体带基层的下侧面，并与帽体带透光层在贴合辊3的挤压下均匀粘合，加热组件4能够加热胶水使胶水快速干燥，保证粘合效果，粘合牢固，自动化程度高，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪胶帽贴合涂胶装置，其特征在于，所述防伪胶帽贴合涂胶装置包括胶槽、涂胶辊、贴合辊和加热组件，所述胶槽水平放置，所述涂胶辊转动设置于所述胶槽内，所述涂胶辊能够粘附所述胶槽内的胶水并将所述胶水涂抹于帽体带基层的下侧面；两所述贴合辊平行于所述涂胶辊并在水平方向上间隔设置，在竖直方向上两所述贴合辊上下错位设置，且下侧的所述贴合辊的顶部高于上侧的所述贴合辊的底部，所述帽体带基层与位于所述帽体带基层下侧的帽体带透光层能够通过两所述贴合辊之间，并在两所述贴合辊的上下挤压下贴合；所述加热组件设置于两所述贴合辊之间，所述加热组件能够加热烘干所述胶水。/n

【技术特征摘要】
1.一种防伪胶帽贴合涂胶装置，其特征在于，所述防伪胶帽贴合涂胶装置包括胶槽、涂胶辊、贴合辊和加热组件，所述胶槽水平放置，所述涂胶辊转动设置于所述胶槽内，所述涂胶辊能够粘附所述胶槽内的胶水并将所述胶水涂抹于帽体带基层的下侧面；两所述贴合辊平行于所述涂胶辊并在水平方向上间隔设置，在竖直方向上两所述贴合辊上下错位设置，且下侧的所述贴合辊的顶部高于上侧的所述贴合辊的底部，所述帽体带基层与位于所述帽体带基层下侧的帽体带透光层能够通过两所述贴合辊之间，并在两所述贴合辊的上下挤压下贴合；所述加热组件设置于两所述贴合辊之间，所述加热组件能够加热烘干所述胶水。


2.根据权利要求1所述的一种防伪胶帽贴合涂胶装置，其特征在于，所述防伪胶帽贴合涂胶装置还包括传送辊组，所述传送辊组包括上下紧靠设置的两传送辊，两所述传送辊组分别设置于两所述贴合辊相背离的两外侧，所述传送辊组能夹持传送所述帽体带基层和所述帽体带透光层。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文艳，
申请(专利权)人：太仓市鑫瑞包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32