一种具有加热功能的自动糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的自动糊盒机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有糊盒装置，所述箱体的两侧均固定连接有加热盒，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有输风泵，所述输风泵的输出端连通有送风管，所述送风管远离输风泵的一侧延伸至箱体的顶部，所述输风泵的输入端连通有吸风管，所述吸风管远离输风泵的一侧与加热盒连通。本实用新型专利技术达到可以自动加热的效果，增强了自动糊盒机的实用性，增强了自动糊盒机的加工效率，该具有加热功能的自动糊盒机，解决了现有的自动糊盒机不具备加热的功能，通常在加工后单独对物料进行加热处理，这就很大的局限了加工速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的自动糊盒机
本技术涉及糊盒机
，具体为一种具有加热功能的自动糊盒机。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。自动糊盒机是包装印刷中的一种装置，但现有的自动糊盒机不具备加热的功能，通常在加工后单独对物料进行加热处理，这就很大的局限了加工的速度，降低了自动糊盒机的实用性，降低了自动糊盒机的加工效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有加热功能的自动糊盒机，具备可以自动加热的优点，解决了现有的自动糊盒机不具备加热的功能，通常在加工后单独对物料进行加热处理，这就很大的局限了加工速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的自动糊盒机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有糊盒装置，所述箱体的两侧均固定连接有加热盒，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有输风泵，所述输风泵的输出端连通有送风管，所述送风管远离输风泵的一侧延伸至箱体的顶部，所述输风泵的输入端连通有吸风管，所述吸风管远离输风泵的一侧与加热盒连通，所述箱体正面底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面传动连接有皮带，所述箱体正面顶部的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有皮带轮二，所述皮带远离皮带轮一的一侧与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二正面的顶部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有滑动机构，所述传动柱的顶部与送风管固定连接。作为本技术优选的，所述滑动机构包括固定连接在传动柱背面的滑杆，所述箱体正面两侧的顶部均纵向开设有滑槽，所述滑杆的背面滑动连接在滑槽的内部。作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有定位板，所述定位板的内侧与箱体固定连接。作为本技术优选的，所述电机的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的背面与箱体固定连接。作为本技术优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有移动轮，所述移动轮配合箱体使用。作为本技术优选的，所述电机的型号为Y132S1-2。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加热盒、支撑板、输风泵、送风管、吸风管、电机、皮带轮一、皮带、轴承、转杆、皮带轮二、转销、传动框、传动柱和滑动机构的配合使用，通过传动柱带动送风管上下移动，然后通过输风泵将热风吹向物料，达到可以自动加热的效果，增强了自动糊盒机的实用性，增强了自动糊盒机的加工效率，该具有加热功能的自动糊盒机，解决了现有的自动糊盒机不具备加热的功能，通常在加工后单独对物料进行加热处理，这就很大的局限了加工速度的问题。2、本技术通过滑动机构的设置，能够使传动柱更加稳定的上下移动，减少了传动柱与箱体之间的摩擦，延长了传动柱的使用寿命，同时对传动柱起到了限位的效果。3、本技术通过定位板的设置，能够使支撑板更加稳定，防止出现晃动堕落的现象。4、本技术通过限位块的设置，能够使电机更加稳定的运作，同时对电机起到了限位支撑的效果。5、本技术通过移动轮的设置，能够方便使用者推动整机，加大了使用者的便捷，增强了整机的多样性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大结构图；图3为本技术局部结构立体图；图4为本技术局部结构侧视图；图5为本技术电机、皮带轮一和皮带的俯视图；图6为本技术轴承、转杆、皮带轮二和皮带的俯视图。图中：1-箱体、2-糊盒装置、3-加热盒、4-支撑板、5-输风泵、6-送风管、7-吸风管、8-电机、9-皮带轮一、10-皮带、11-轴承、12-转杆、13-皮带轮二、14-转销、15-传动框、16-传动柱、17-滑动机构、171-滑杆、172-滑槽、18-定位板、19-限位块、20-移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术提供的一种具有加热功能的自动糊盒机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有糊盒装置2，箱体1的两侧均固定连接有加热盒3，箱体1两侧的顶部均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有输风泵5，输风泵5的输出端连通有送风管6，送风管6远离输风泵5的一侧延伸至箱体1的顶部，输风泵5的输入端连通有吸风管7，吸风管7远离输风泵5的一侧与加热盒3连通，箱体1正面底部的两侧均固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有皮带轮一9，皮带轮一9的表面传动连接有皮带10，箱体1正面顶部的两侧均固定连接有轴承11，轴承11的内部通过转轴活动连接有转杆12，转杆12的正面固定连接有皮带轮二13，皮带10远离皮带轮一9的一侧与皮带轮二13传动连接，皮带轮二13正面的顶部固定连接有转销14，转销14的表面套接有传动框15，传动框15的顶部固定连接有传动柱16，传动柱16的背面固定连接有滑动机构17，传动柱16的顶部与送风管6固定连接。参考图4，滑动机构17包括固定连接在传动柱16背面的滑杆171，箱体1正面两侧的顶部均纵向开设有滑槽172，滑杆171的背面滑动连接在滑槽172的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过滑动机构17的设置，能够使传动柱16更加稳定的上下移动，减少了传动柱16与箱体1之间的摩擦，延长了传动柱16的使用寿命，同时对传动柱16起到了限位的效果。参考图2，支撑板4的底部固定连接有定位板18，定位板18的内侧与箱体1固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过定位板18的设置，能够使支撑板4更加稳定，防止出现晃动堕落的现象。参考图5，电机8的两侧均固定连接有限位块19，限位块19的背面与箱体1固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块19的设置，能够使电机8更加稳定的运作，同时对电机8起到了限位支撑的效果。参考图1，箱体1底部的两侧均固定连接有移动轮20，移动轮20配合箱体1使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过移动轮20的设置，能够方便使用者推动整机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的自动糊盒机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部固定连接有糊盒装置，所述箱体的两侧均固定连接有加热盒，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有输风泵，所述输风泵的输出端连通有送风管，所述送风管远离输风泵的一侧延伸至箱体的顶部，所述输风泵的输入端连通有吸风管，所述吸风管远离输风泵的一侧与加热盒连通，所述箱体正面底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面传动连接有皮带，所述箱体正面顶部的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有皮带轮二，所述皮带远离皮带轮一的一侧与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二正面的顶部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有滑动机构，所述传动柱的顶部与送风管固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的自动糊盒机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部固定连接有糊盒装置，所述箱体的两侧均固定连接有加热盒，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有输风泵，所述输风泵的输出端连通有送风管，所述送风管远离输风泵的一侧延伸至箱体的顶部，所述输风泵的输入端连通有吸风管，所述吸风管远离输风泵的一侧与加热盒连通，所述箱体正面底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面传动连接有皮带，所述箱体正面顶部的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有皮带轮二，所述皮带远离皮带轮一的一侧与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二正面的顶部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有滑动机构，所述传动柱的顶部与送风管固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：天津市宏睿威德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12