一种废旧易拉罐压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧易拉罐压缩机，属于废物回收技术领域，包括壳体、进料口、筛料板、进料槽、支撑板、压块、拨动杆和收集腔，其中用于放置易拉罐的进料口固定安装在壳体上方，进料口下方设有筛料板，筛料板与壳体转动连接，筛料板下方安装有进料槽，进料槽下方设有用于压缩易拉罐的压块，压块上活动安装有拨动杆，压块滑动安装在支撑板上，支撑板下方设有收集腔。本实用新型专利技术通过筛料板能够快速将易拉罐整理至竖直摆放状态并投放到下方的压缩装置中，双工位压缩装置能够往复式的将两侧的易拉罐打平至水平状态后再进行压缩，不仅方便快捷而且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧易拉罐压缩机
本技术涉及废物回收
，具体是涉及一种废旧易拉罐压缩机。
技术介绍
易拉罐自从1959年专利技术问世之后，由于其具有美观、轻便、便于携带、使用方便等优点，迅速得到了普遍应用，现在已成为当今世界饮料包装行业中备受青睐的包装材料。大部分易拉罐的材质为铝合金，是一种非常重要的金属资源，二十世纪以来，全球各国对环保，循环经济越来越重视，可持续发展成为主流。因此易拉罐的回收利用具有重要的社会意义与经济价值，中国铝工业发展很快，目前原铝产量达357万吨。但由于中国人口众多，目前人均消费量仅为2.9KG，而美国人均消费铝为29KG，日本人均消费铝23.8KG，都远远高于中国的人均消费量，因此中国铝及其合金有广阔的消费前景。此外，中国再生铝工业近几年发展较快，随着汽车、摩托车、建筑和包装工业的发展，再生铝的用途及产量在逐年增加，再生铝工业将得到更快速的发展，废旧易拉罐是再生铝的重要原料之一。在废旧易拉罐的回收过程中，首先要将易拉罐压缩成饼状，才能方便进行运输和回收，现有的易拉罐压缩机，往往只有单工位压缩功能，压缩机在往复过程中无形损失了很多做功能量，同时在压缩过程中，需要手动将易拉罐摆正后放入加工流道中，大大增加了工作强度。因此，需要提供一种废旧易拉罐压缩机，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种废旧易拉罐压缩机，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧易拉罐压缩机，包括壳体、进料口、筛料板、进料槽、支撑板、压块、拨动杆和收集腔，其中用于放置易拉罐的进料口固定安装在壳体上方，进料口下方设有筛料板，筛料板与壳体转动连接，筛料板下方安装有进料槽，进料槽下方设有用于压缩易拉罐的压块，压块上活动安装有拨动杆，压块滑动安装在支撑板上，支撑板下方设有收集腔。作为本技术进一步的方案，所述壳体内部左侧设有往复电机，往复电机固定安装在壳体顶部，往复电机的转动轴上固定安装有回转轮。作为本技术进一步的方案，所述回转轮上连接有轮带，轮带与筛料板啮合相连。作为本技术进一步的方案，所述筛料板上方活动连接有固定杆，固定杆与壳体固定连接。作为本技术进一步的方案，所述进料槽下方设有扩孔槽，扩孔槽直径大于进料槽直径。作为本技术进一步的方案，所述壳体左侧设有压缩电机，压缩电机右侧设有曲柄摇杆，压块通过曲柄摇杆与压缩电机活动连接。作为本技术进一步的方案，所述压块上开设有横槽，拨动杆通过横槽与压块滑动配合。支撑板与壳体之间设有下料口，下料口与下方的收集腔相连通综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过筛料板能够快速将易拉罐整理至竖直摆放状态并投放到下方的压缩装置中，双工位压缩装置能够往复式的将两侧的易拉罐打平至水平状态后再进行压缩，不仅方便快捷而且省时省力。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例的俯视结构示意图。图3为技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-壳体、2-进料口、3-筛料板、4-往复电机、5-回转轮、6-轮带、7-固定杆、8-进料槽、9-扩孔槽、10-支撑板、11-压块、12-曲柄摇杆、13-压缩电机、14-拨动杆、15-横槽、16-下料口、17-收集腔、18-连接轴、19-斜锥。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图2，一种废旧易拉罐压缩机，包括壳体1、进料口2、筛料板3、进料槽8、支撑板10、压块11、拨动杆14和收集腔17，其中用于放置易拉罐的进料口2固定安装在壳体1上方，进料口2下方设有筛料板3，筛料板3与壳体1转动连接，筛料板3下方安装有进料槽8，进料槽8下方设有用于压缩易拉罐的压块11，压块11上活动安装有拨动杆14，压块11滑动安装在支撑板10上，支撑板10下方设有收集腔17。壳体1内部左侧设有往复电机4，往复电机4固定安装在壳体1顶部，往复电机4的转动轴上固定安装有回转轮5，回转轮5上连接有轮带6，轮带6与筛料板3啮合相连，筛料板3上方活动连接有固定杆7，固定杆7与壳体1固定连接，进料槽8下方设有扩孔槽9，扩孔槽9直径大于进料槽8直径，壳体1左侧设有压缩电机13，压缩电机13右侧设有曲柄摇杆12，压块11通过曲柄摇杆12与压缩电机13活动连接，压块11上开设有横槽15，拨动杆14通过横槽15与压块11滑动配合。支撑板10与壳体1之间设有下料口16，下料口16与下方的收集腔17相连通。本技术的工作原理是：当需要使用该装置进行易拉罐压缩时，首先将易拉罐从壳体1顶部的进料口2中放入，然后启动往复电机4，往复电机4在往复转动的过程中带动回转轮5在壳体1内部旋转，回转轮5在旋转的过程中带动轮带6转动，轮带6带动筛料板3在壳体1内部快速往复转动，当易拉罐从进料口2掉落到下方的筛料板3上时，易拉罐在筛料板3的往复转动作用下，从孔洞中向下运动到进料槽8中，当易拉罐向下运动并且底部与支撑板10相接触时，此时压缩电机13通过曲柄摇杆12带动压块11在支撑板10上往复运动，当压块11在向右运动时，其左侧的拨动杆14将竖直放置的易拉罐刮倒，易拉罐顶部在扩孔槽9中滑动后向左倾倒至支撑板10上，此时压块11运动至支撑板10的左右端位置，当曲柄摇杆12将压块11向左拉动时，拨动杆14与左壁先接触，然后拨动杆14在横槽15中滑动，同时压块11将易拉罐向左挤压，当压块11向左运动到极限位置后，易拉罐被压扁后，从下料口16中掉落到下方的收集腔17中，压块11右侧同理。该实施例的优点在于，通过筛料板3能够快速将易拉罐整理至竖直摆放状态并投放到下方的压缩装置中，双工位压缩装置能够往复式的将两侧的易拉罐打平至水平状态后再进行压缩，不仅方便快捷而且省时省力。实施例2请参阅图3，一种废旧易拉罐压缩机，其主体结构与实施例1相同，对筛料板3做出了改进，在筛料板3和进料槽8之间设有连接轴18，筛料板3通过连接轴18与进料槽8转动连接，筛料板3上方固定连接有斜锥19。本技术的工作原理是：将易拉罐从壳体1顶部的进料口2中放入，然后启动往复电机4，往复电机4在往复转动的过程中带动回转轮5在壳体1内部旋转，回转轮5在旋转的过程中带动轮带6转动，轮带6带动筛料板3在壳体1内部绕着连接轴18快速往复转动，当易拉罐从进料口2掉落到下方的斜锥19上后进入到筛料板3，易拉罐在筛料板3的往复转动作用下，从孔洞中向下运动到进料槽8中。该实施例的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧易拉罐压缩机，包括壳体(1)、进料口(2)、筛料板(3)、进料槽(8)、支撑板(10)、压块(11)、拨动杆(14)和收集腔(17)，其特征在于，用于放置易拉罐的进料口(2)固定安装在壳体(1)上方，进料口(2)下方设有筛料板(3)，筛料板(3)与壳体(1)转动连接，筛料板(3)下方安装有进料槽(8)，进料槽(8)下方设有用于压缩易拉罐的压块(11)，压块(11)上活动安装有拨动杆(14)，压块(11)滑动安装在支撑板(10)上，支撑板(10)下方设有收集腔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧易拉罐压缩机，包括壳体(1)、进料口(2)、筛料板(3)、进料槽(8)、支撑板(10)、压块(11)、拨动杆(14)和收集腔(17)，其特征在于，用于放置易拉罐的进料口(2)固定安装在壳体(1)上方，进料口(2)下方设有筛料板(3)，筛料板(3)与壳体(1)转动连接，筛料板(3)下方安装有进料槽(8)，进料槽(8)下方设有用于压缩易拉罐的压块(11)，压块(11)上活动安装有拨动杆(14)，压块(11)滑动安装在支撑板(10)上，支撑板(10)下方设有收集腔(17)。


2.根据权利要求1所述的废旧易拉罐压缩机，其特征在于，所述壳体(1)内部左侧设有往复电机(4)，往复电机(4)固定安装在壳体(1)顶部，往复电机(4)的转动轴上固定安装有回转轮(5)。


3.根据权利要求2所述的废旧易拉罐压缩机，其特征在于，所述回转轮(5)上连接有轮带(6)，轮带(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王檬，许冬桃，
申请(专利权)人：许冬桃，
类型：新型
国别省市：广东;44