一种可牵引的PVC板定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可牵引的PVC板定型机，属于PVC板生产技术领域，包括导轨、PVC板定型装置、与导轨活动连接的机台以及用于牵引机台的牵引机构；所述PVC板定型装置固定于所述机台；所述机台固定连接有将定型后的PVC板输送到定型机的下游装置上的输送架。当出现PVC板断板，板柸长时间堵在成型模具输出端与定型机之间的情况时，可使丝杆牵引定型机靠近冷却辊道架，以使定型机与成型模具分开，便于作业人员能够及时处理生产异常的板材，使板柸能够被牵引机牵引，避免因定型机无法移动，影响到PVC板正常生产的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可牵引的PVC板定型机
本技术涉及PVC板生产
，特别涉及一种可牵引的PVC板定型机。
技术介绍
生产PVC板(聚氯乙烯板)一般会将原料在挤出机中混炼发泡，然后挤出到成型模具中挤出，挤出后的板柸会在定型机中进行冷却、定厚，再经过牵引机牵引，定宽定长裁切后得到产品。在生产过程中，由于定长尺寸裁切、加料异常、牵引异常时会造成断板，板柸会一直堵在成型模具输出端与定型机之间，如不能及时处理，会影响到板材正常生产，严重时由于板柸在挤出模具与定型模具之间，会导致挤出机向后移动，会损坏挤出机造成安全事故等。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可牵引的PVC板定型机，旨在解决现有的PVC板生产系统中，出现断板情况时，不能够及时处理堵在成型模具输出端与定型机之间的板坯的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种可牵引的PVC板定型机，包括导轨、PVC板定型装置、与导轨活动连接的机台以及用于牵引机台的牵引机构；所述PVC板定型装置固定于所述机台；所述机台固定连接有将定型后的PVC板输送到定型机的下游装置上的输送架。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述输送架包括平行设置的设于机台台面的挡板和设于挡板之间的辊棒；所述挡板连接有与下游装置活动连接的第一连接板。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述第一连接板包括与下游装置活动连接的导向板和与导向板、挡板同时连接的倾斜板；所述导向板的高度高于挡板并与挡板平行。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述牵引机构包括设于机台内部的驱动电机，与驱动电机连接的丝杆以及固定设于输送架下方的丝杆座；所述丝杆座设有用于穿设丝杆的螺母座，螺母座内设有与丝杆螺纹相适配的内螺纹。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述丝杆座包括竖直设于地面的支撑板和设于支撑板左、右两侧的第一加强板；所述螺母座水平设于支撑板上。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述机台的外侧设有轴承座，驱动电机的输出轴穿过轴承座后与所述丝杆连接；轴承座与机台之间设有第二连接板，所述连接板对称设有与轴承座连接的第二加强板。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述机台的底部设有沿导轨滚动的滚轮。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述机台的外侧还设有用于安装滚轮的轮座；所述轮座固定连接有“L型”立板；所述“L型”立板与机台固定连接。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述导轨包括基座和设于基座上的导向条；所述滚轮的轮面设有与导向条适配的环形凹槽。所述的可牵引的PVC板定型机中，所述导向板外侧设有加强筋。有益效果：相比现有技术，本技术提供了一种可牵引的PVC板定型机，通过驱动电机带动丝杆旋转，利用螺旋传动的方式使丝杆牵引机台沿导轨移动，从而实现了对载有PVC板定型装置的机台的牵引。当出现PVC板断板，板柸长时间堵在成型模具输出端与定型机之间的情况时，可使丝杆牵引定型机靠近冷却辊道架，以使定型机与成型模具分开，便于作业人员能够及时处理生产异常的板材，使板柸能够被牵引机牵引，避免因定型机无法移动，影响到PVC板正常生产的情况发生。附图说明图1为PVC板生产系统的结构示意图。图2为PVC板定型机被牵引时的状态图。图3为本技术提供的可牵引的PVC板定型机的结构示意图。图4为所述牵引机构的设置示意图。图5为图4中A部分的放大示意图。图6为所述输送架的结构示意图。图7为所述机台的结构示意图。图8为所述丝杆座的结构示意图。图9为所述滚轮与导轨的连接示意图。图10为所述滚轮的设置示意图。主要元件符号说明：1-挤出机；2-成型模具；3-定型机；4-冷却辊道架；5-牵引机；6-裁切机；7-码放台；8-导轨；801-基座；802-导向条；9-机台；91-台面；92-支撑柱；93-纵向连杆；94-横向连杆；10-牵引机构；101-驱动电机；102-丝杆；103-丝杆座；1031-支撑板；1032-第一加强板；11-定型装置；12-输送架；121-挡板；122-辊棒；13-第一连接板；131-导向板；132-倾斜板；14-固定板；15-固定轮；16-加强筋；17-螺母座；18-底座；19-联轴器；20-轴承座；21-第二连接板；22-第二加强板；23-轴套；24-轮座；25-“L型”立板；26-第三连接板；27-滚轮。具体实施方式本技术提供一种可牵引的PVC板定型机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种可牵引的PVC板定型机，其设于现有PVC板生产系统的成型模具2和冷却辊道架4之间。PVC板生产系统的结构示意图如图1所示，包括用于把颗粒状PVC原料融化成胶状输出的挤出机1，设置在挤出机1输出端的成型模具2，设置在成型模具2输出端、用于对PVC板施压定型的PVC板定型机3，设置在定型机3下游的冷却辊道架4，设置在冷却辊道架4下游的牵引机5，设置在牵引机5输出端、用于按长度分切PVC板的裁切机6，以及设置在裁切机6下游、用于堆放PVC板的码放台7。请参阅图1、图2和图3，具体的，所述的可牵引的PVC板定型机，包括导轨8，与导轨8活动连接的机台9以及用于牵引机台9的牵引机构10；其中，机台9台面91上安放有PVC板定型装置11，牵引机构10运转时可牵引机台9沿导轨8移动并靠近定型机3的下游装置(冷却辊道架4)，此外还可使机台9沿导轨8往回移动至成型模具2的输出端。所述机台9连接有输送架12，机台9沿导轨8移动时，输送架12一同移动，并将定型后的PVC板材输送(由位于生产系统下游的牵引机5提供牵引力)到冷却辊道架4上。本实施例中，机台9位于成型模具2的输出端以及机台9被牵引靠近冷却辊道架4时，所述输送架12始终位于机台9和冷却辊道架4之间，如图1和图2所示。生产过程中，如出现PVC板断板，板柸长时间堵在成型模具2输出端与定型机3之间的情况时，以使成型模具2无法正常出板时，可使牵引机构10牵引载有定型装置11的定型机3靠近冷却辊道架4，而此时机台9与成型模具2分开，作业人员能够及时处理被堵的板坯，使定型了的PVC板能够正常从输送架12输送到冷却辊道架4上，同时机台9往回牵引至成型模具2的输出端。通过上述设置，避免因出现断板情况，板坯长时间堵在成型模具2和定型机3之间，而影响正常生产和安全事故的问题发生。请参阅图1、图2和图6，优选的，所述输送架12包括相互平行设置于机台9台面91的两块挡板121和设于两块挡板121之间的若干辊棒122；所述挡板121连接有与冷却辊道架4活动连接的第一连接板13。并进一步的，所述第一连接板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可牵引的PVC板定型机，其特征在于，包括导轨、PVC板定型装置、与导轨活动连接的机台以及用于牵引机台的牵引机构；所述PVC板定型装置固定于所述机台；所述机台固定连接有将定型后的PVC板输送到定型机的下游装置上的输送架。/n

【技术特征摘要】
1.一种可牵引的PVC板定型机，其特征在于，包括导轨、PVC板定型装置、与导轨活动连接的机台以及用于牵引机台的牵引机构；所述PVC板定型装置固定于所述机台；所述机台固定连接有将定型后的PVC板输送到定型机的下游装置上的输送架。


2.根据权利要求1所述的可牵引的PVC板定型机，其特征在于，所述输送架包括平行设置的设于机台台面的挡板和设于挡板之间的辊棒；所述挡板连接有与定型机的下游装置活动连接的第一连接板。


3.根据权利要求2所述的可牵引的PVC板定型机，其特征在于，所述第一连接板包括与下游装置活动连接的导向板和与导向板、挡板同时连接的倾斜板；所述导向板的高度高于挡板并与挡板平行。


4.根据权利要求1所述的可牵引的PVC板定型机，其特征在于，所述牵引机构包括设于机台内部的驱动电机，与驱动电机连接的丝杆以及固定设于输送架下方的丝杆座；所述丝杆座设有用于穿设丝杆的螺母座，螺母座内设有与丝杆螺纹相适配的内螺纹。


5.根据权利要求4所述的可牵引的PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华栋，黄文彬，周国，李增洪，
申请(专利权)人：佛山市凯博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44