【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具浇口弹板拉断结构
本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种注塑模具浇口弹板拉断结构。
技术介绍
现有技术中，注塑模具浇口通常是在取出塑件时，然后通过拉扯塑件使得浇口断开，常常会造成塑件的损坏。
技术实现思路
为了解决注塑模具浇口通常是在取出塑件时，然后通过拉扯塑件使得浇口断开，常常会造成塑件的损坏的问题，本技术的目的是提供一种注塑模具浇口弹板拉断结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种注塑模具浇口弹板拉断结构，包括有顶板和连接板，所述顶板的基面开设有沉孔，以及基面固定穿接有模头；所述连接板的基面分别开设有圆形通孔和矩形通孔，以及底部开设有与矩形通孔连通的凹槽，所述凹槽的底部通过螺栓安装有固定板，所述矩形通孔的内壁滑动连接有矩形弹板，以及内部固定设置有与矩形弹板底部挡接的弹簧。优选的，所述模头靠近底部的外壁与圆形通孔的内壁为滑动连接。优选的，所述矩形弹板的顶部与顶板的底部挡接。优选的，所述沉孔的底部滑动穿接有限位杆，所述限位杆位于沉孔内部的一端固定连接有限位板，以及底部固定连接有与连接板为螺纹连接的螺纹头。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：注塑机与模头对接，将顶板压至连接板上，注塑机向模头中注入塑胶，与成型模配合进行注塑成型，脱模时，注塑机远离模头，在弹簧的作用下顶住矩形弹板，进而推动顶板上行，则模头在圆形通孔中上行，进而扯断圆形通孔下方的浇口，由于成型件还处在成型腔中，只是对浇口位置进行拉扯，避免将成型件拉扯损坏，保证了产品...
【技术保护点】
1.一种注塑模具浇口弹板拉断结构，包括有顶板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述顶板(1)的基面开设有沉孔(3)，以及基面固定穿接有模头(4)；/n所述连接板(2)的基面分别开设有圆形通孔(5)和矩形通孔(6)，以及底部开设有与矩形通孔(6)连通的凹槽(7)，所述凹槽(7)的底部通过螺栓安装有固定板(8)，所述矩形通孔(6)的内壁滑动连接有矩形弹板(9)，以及内部固定设置有与矩形弹板(9)底部挡接的弹簧(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具浇口弹板拉断结构，包括有顶板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述顶板(1)的基面开设有沉孔(3)，以及基面固定穿接有模头(4)；
所述连接板(2)的基面分别开设有圆形通孔(5)和矩形通孔(6)，以及底部开设有与矩形通孔(6)连通的凹槽(7)，所述凹槽(7)的底部通过螺栓安装有固定板(8)，所述矩形通孔(6)的内壁滑动连接有矩形弹板(9)，以及内部固定设置有与矩形弹板(9)底部挡接的弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊辉，
申请(专利权)人：青岛鼎鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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