一种塑胶粒生产用除杂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒生产用除杂分离装置，包括振动送料盘本体、导流盒、下料导板、集料斗和抽气组件，所述导流盒倾斜设于振动送料盘本体侧壁顶部且与振动送料盘出口端连通设置，所述导流盒底端为开口的腔体结构设置，所述下料导板设于振动送料盘本体侧壁且设于导流盒下方，所述集料斗设于导流盒底壁，所述抽气组件连通于集料斗设置。本实用新型专利技术属于塑料生产技术领域，具体是指一种通过抽气组件对送入导流盒内的塑胶粒中的杂质进行抽离的塑胶粒生产用除杂分离装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒生产用除杂分离装置
本技术属于塑料生产
，具体是指一种塑胶粒生产用除杂分离装置。
技术介绍
塑胶粒生产工艺中通常是通过振动机构对塑胶粒进行分离筛选，虽然可分离出粒径过大的塑胶粒，但是没有除杂效果，还会夹杂很多灰尘等杂质，会对塑胶粒的加工品质造成影响。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种通过抽气组件对送入导流盒内的塑胶粒中的杂质进行抽离的塑胶粒生产用除杂分离装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种塑胶粒生产用除杂分离装置，包括振动送料盘本体、导流盒、下料导板、集料斗和抽气组件，所述导流盒倾斜设于振动送料盘本体侧壁顶部且与振动送料盘出口端连通设置，所述导流盒底端为开口的腔体结构设置，所述下料导板设于振动送料盘本体侧壁且设于导流盒下方，所述集料斗设于导流盒底壁，所述抽气组件连通于集料斗设置，抽气组件抽吸导流盒内塑胶粒中的杂质及灰尘，通过集料斗送入抽气组件内，然后排出；所述导流盒包括底板、顶盖和侧壁围挡，所述底板设于振动送料盘本体侧壁，所述底板为孔板型结构设置，所述顶盖设于振动送料盘本体侧壁，所述顶盖平行于底板且设于底板上方，所述侧壁围挡连接于底板侧壁和顶盖侧壁且伸出设置，塑胶粒经过振动送料盘本体震动位移从导流盒入口处进入顶盖、底板和振动送料盘本体侧壁所形成的空间内，侧壁围栏可防止塑胶粒掉落，进入导流盒内的塑胶粒通过抽气组件可将杂质及灰尘吸入集料斗内进行分离。进一步地，所述抽气组件包括下料管、过滤器、连接管和抽气机，所述下料管连通于集料斗，所述过滤器设于下料管侧壁底端，所述连接管一端设于过滤器顶端，所述连接管另一端连接于抽气机，抽气机抽吸导流盒内塑胶粒内的杂质及灰尘经过集料斗进入下料导板，然后经过过滤器对杂质及灰尘进行过滤，避免杂质及灰尘对抽气机造成损害，过滤后的洁净空气经抽气机抽出，从而实现对塑胶粒中的杂质进行分离，工作一段时间后，将过滤器拆卸下拉进行清洗后再安装上，保持过滤器的正常工作。进一步地，所述导流盒和下料管为螺旋下降结构设置。进一步地，所述集料斗为漏斗结构设置。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种塑胶粒生产用除杂分离装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过抽气组件将送入导流盒内中的杂质及灰尘分离出塑胶粒，可有效提高塑胶粒的加工品质。附图说明图1为本技术一种塑胶粒生产用除杂分离装置的整体结构示意图；图2为本技术一种塑胶粒生产用除杂分离装置的集料斗结构示意图。其中，1、振动送料盘本体，2、导流盒，3、下料导板，4、集料斗，5、抽气组件，6、底板，7、顶盖，8、侧壁围挡，9、下料管，10、过滤器，11、连接管，12、抽气机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所述，本技术一种塑胶粒生产用除杂分离装置，包括振动送料盘本体1、导流盒2、下料导板3、集料斗4和抽气组件5，所述导流盒2倾斜设于振动送料盘本体1侧壁顶部且与振动送料盘本体1出口端连通设置，所述导流盒2底端为开口的腔体结构设置，所述下料导板3设于振动送料盘本体1侧壁且设于导流盒2下方，所述集料斗4设于导流盒2底壁，所述抽气组件5连通于集料斗4设置；所述导流盒2包括底板6、顶盖7和侧壁围挡8，所述底板6设于振动送料盘本体1侧壁，所述底板6为孔板型结构设置，所述顶盖7设于振动送料盘本体1侧壁，所述顶盖7平行于底板6且设于底板6上方，所述侧壁围挡8连接于底板6侧壁和顶盖7侧壁且伸出设置。所述抽气组件5包括下料管9、过滤器10、连接管11和抽气机12，所述下料管9连通于集料斗4，所述过滤器10设于下料管9侧壁底端，所述连接管11一端设于过滤器10顶端，所述连接管11另一端连接于抽气机12。所述导流盒2和下料管9为螺旋结构设置且螺旋下降设于振动送料盘本体1侧壁。所述集料斗4为漏斗结构。具体使用时，将塑胶粒倒入振动送料盘本体1内，启动振动送料盘本体1内和抽气机12，塑胶粒在振动送料盘本体1的振动下从导流盒2入口进入导流盒2内，底板6的孔可对塑胶粒内的部分杂质进行初步过滤，同时抽气机12将塑胶粒内的其他杂质灰尘吸入集料斗4内，然后通过下料管9进入过滤器10，过滤器10对杂质及灰尘进行过滤，避免对抽气机12造成损害，过滤后的洁净空气经过抽气机12吹出，工作一段时间后，将过滤器10拆卸下拉进行清洗后再安装上，保持过滤器10的正常工作。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒生产用除杂分离装置，其特征在于：包括振动送料盘本体、导流盒、下料导板、集料斗和抽气组件，所述导流盒倾斜设于振动送料盘本体侧壁顶部且与振动送料盘出口端连通设置，所述导流盒底端为开口的腔体结构设置，所述下料导板设于振动送料盘本体侧壁且设于导流盒下方，所述集料斗设于导流盒底壁，所述抽气组件连通于集料斗设置；所述导流盒包括底板、顶盖和侧壁围挡，所述底板设于振动送料盘本体侧壁，所述底板为孔板型结构设置，所述顶盖设于振动送料盘本体侧壁，所述顶盖平行于底板且设于底板上方，所述侧壁围挡连接于底板侧壁和顶盖侧壁且伸出设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒生产用除杂分离装置，其特征在于：包括振动送料盘本体、导流盒、下料导板、集料斗和抽气组件，所述导流盒倾斜设于振动送料盘本体侧壁顶部且与振动送料盘出口端连通设置，所述导流盒底端为开口的腔体结构设置，所述下料导板设于振动送料盘本体侧壁且设于导流盒下方，所述集料斗设于导流盒底壁，所述抽气组件连通于集料斗设置；所述导流盒包括底板、顶盖和侧壁围挡，所述底板设于振动送料盘本体侧壁，所述底板为孔板型结构设置，所述顶盖设于振动送料盘本体侧壁，所述顶盖平行于底板且设于底板上方，所述侧壁围挡连接于底板侧壁和顶盖侧壁且伸出设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪婉晨，彭超，王燕，
申请(专利权)人：苏州塑宝塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32