本实用新型专利技术涉及POP生产加工技术领域，尤其涉及一种用于制备POP的过滤装置，包括底盒、筛板和筛框，所述底盒与筛板之间通过连接条连接固定，筛板的底板内部均匀开设有筛孔，筛框焊接在筛板的侧壁之间，且筛框的底端开设有底孔，筛框的两侧侧壁上均通过电动推杆活动设置有挡板，所述筛板的内部呈空腔结构且在其内部的两侧均滑动设置有导座，导座的底壁上通过旋转电机安装有驱动齿轮，驱动齿轮的下方在筛板的内壁上焊有导轨板，驱动齿轮滚动于导轨板内。相比于现有技术，本实用新型专利技术能够对POP粒子进行有效地过滤，有利于提高所制产品的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备POP的过滤装置
本技术涉及POP生产加工
，尤其涉及一种用于制备POP的过滤装置。
技术介绍
聚合物多元醇(即POP)外观一般为白色或浅乳黄色。聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进。为了满足POP应用性能的要求，在其制备过程时，需要控制器粒径大小，较大颗粒的粒子会对制造聚氨酯泡沫塑料带来影响，因此通常亟需一种装置来对粒子进行过滤筛选，以挑选出合适的粒子。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于制备POP的过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制备POP的过滤装置，包括底盒、筛板和筛框，所述底盒与筛板之间通过连接条连接固定，筛板的底板内部均匀开设有筛孔，筛框焊接在筛板的侧壁之间，且筛框的底端开设有底孔，筛框的两侧侧壁上均通过电动推杆活动设置有挡板；所述筛板的内部呈空腔结构且在其内部的两侧均滑动设置有导座，导座的底壁上通过旋转电机安装有驱动齿轮，驱动齿轮的下方在筛板的内壁上焊有导轨板，驱动齿轮滚动于导轨板内，两侧的导座之间通过旋转电机安装有转轴，转轴的外壁上焊有三组拨板，拨板转动位于筛板的上表面上方。优选的，所述底盒呈凹槽型结构，且所述连接条通过紧固螺钉固定在底盒和筛板的侧壁之间。优选的，所述筛框的两侧侧壁上均开设有两组相对设置的滑槽，挡板的一侧侧壁上焊接有两个滑块，两个滑块分别滑动于同侧的两个滑槽内。优选的，所述筛板的两侧侧壁上均开设有导槽，导座滑动位于导槽的内壁之间，且导槽的底壁开设有与旋转电机的输出轴相适配的轴孔，并且导轨板与导槽等长。优选的，其中一侧所述的导座的内壁上通过螺丝安装有旋转电机，且另一侧导座的内壁上嵌有轴承，转轴的一端插于轴承内，且转轴的另一端安装在旋转电机的输出端上。优选的，当所述挡板的底端与筛板的上表面接触时，此时筛板上的筛孔均位于两侧的挡板之间。本技术的有益效果是：通过设置筛板和筛框，令粒子置于其内部，并通过转轴带动拨板转动，并令拨板在转动过程中同步随两侧的导座进行移动调节，从而令筛板上的粒子能够不断被拨落，而孔径大于筛孔的粒子则残留在筛板上，小于筛孔的粒子则直接落入底盒内，相比于现有技术，本技术能够对POP粒子进行有效地过滤，有利于提高所制产品的成品率。附图说明图1为本技术提出的一种用于制备POP的过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于制备POP的过滤装置的拨板安装及其驱动示意图；图3为本技术提出的一种用于制备POP的过滤装置的拨板俯视简图。图中：1底盒、2连接条、3筛板、31导槽、32导座、33导轨板、34驱动齿轮、35筛孔、4筛框、41底孔、42滑槽、5挡板、51滑块、6拨板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于制备POP的过滤装置，包括底盒1、筛板3和筛框4，底盒1呈凹槽型结构，且连接条2通过紧固螺钉固定在底盒1和筛板3的侧壁之间，筛板3的底板内部均匀开设有筛孔35，筛孔35是为了过滤出符合要求的粒子，而不符合要求的粒子令其留在筛板3上，筛框4焊接在筛板3的侧壁之间，且筛框4的底端开设有底孔41，筛框4的两侧侧壁上均通过电动推杆活动设置有挡板5(该电动推杆通过螺丝安装在筛框4的侧壁上)，挡板5的目的在于对底孔41的两侧进行遮挡，筛框4的两侧侧壁上均开设有两组相对设置的滑槽42，滑槽42对滑块51有导向作用，挡板5的一侧侧壁上焊接有两个滑块51，两个滑块51分别滑动于同侧的两个滑槽42内；进一步的，筛板3的内部呈空腔结构且在其内部的两侧均滑动设置有导座32，导座32是为了带动拨板6移动，导座32的底壁上通过旋转电机安装有驱动齿轮34，驱动齿轮34的目的在于带动导座32移动调节，驱动齿轮34的下方在筛板3的内壁上焊有导轨板33(导轨板33上开设有与驱动齿轮34相适配的齿轮槽)，导轨板33对驱动齿轮34有导向作用，驱动齿轮34滚动于导轨板33内，并且导轨板33与导槽31等长，两侧的导座32之间通过旋转电机安装有转轴，转轴的外壁上焊有三组拨板6，拨板6的作用在于不断拨动粒子，防止其堆积在一起而导致无法落下，拨板6转动位于筛板3的上表面上方。其中，筛板3的两侧侧壁上均开设有导槽31，导座32滑动位于导槽31的内壁之间，且导槽31的底壁开设有与旋转电机的输出轴相适配的轴孔；其中一侧导座32的内壁上通过螺丝安装有旋转电机，且另一侧导座32的内壁上嵌有轴承，转轴的一端插于轴承内，且转轴的另一端安装在旋转电机的输出端上。另外，当挡板5的底端与筛板3的上表面接触时，此时筛板3上的筛孔35均位于两侧的挡板5之间。本实施例中，取四根连接条2，将其用紧固螺钉固定在底盒1和筛板3之间，按动电动推杆的开关，令其将挡板5向下推动至与筛板3接触的位置后停止，接着，将POP粒子倒在筛框4内，并按下筛板3一侧的开关启动，两个旋转电机同步启动，其中一个旋转电机开始带动驱动齿轮34转动，从而令驱动齿轮34沿着导轨板33滚动，进而令导座32沿着导槽31滑动，滑动时，另一个旋转电机带动转轴转动，从而带动拨板6转动，随着导座32的移动，拨板6边随转轴转动边来回移动，拨动粒子，如果粒子的大小小于筛孔35时，直接落下到底盒1内，否则留在筛板3上；结束后，关闭开关，令旋转电机停止，再将连接条2拆卸下来，取走底盒1，最后，按下电动推杆的开关，令其带动挡板5上移，上移后，将筛板3上的粒子倒出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制备POP的过滤装置，包括底盒(1)、筛板(3)和筛框(4)，其特征在于，所述底盒(1)与筛板(3)之间通过连接条(2)连接固定，筛板(3)的底板内部均匀开设有筛孔(35)，筛框(4)焊接在筛板(3)的侧壁之间，且筛框(4)的底端开设有底孔(41)，筛框(4)的两侧侧壁上均通过电动推杆活动设置有挡板(5)；/n所述筛板(3)的内部呈空腔结构且在其内部的两侧均滑动设置有导座(32)，导座(32)的底壁上通过旋转电机安装有驱动齿轮(34)，驱动齿轮(34)的下方在筛板(3)的内壁上焊有导轨板(33)，驱动齿轮(34)滚动于导轨板(33)内，两侧的导座(32)之间通过旋转电机安装有转轴，转轴的外壁上焊有三组拨板(6)，拨板(6)转动位于筛板(3)的上表面上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于制备POP的过滤装置，包括底盒(1)、筛板(3)和筛框(4)，其特征在于，所述底盒(1)与筛板(3)之间通过连接条(2)连接固定，筛板(3)的底板内部均匀开设有筛孔(35)，筛框(4)焊接在筛板(3)的侧壁之间，且筛框(4)的底端开设有底孔(41)，筛框(4)的两侧侧壁上均通过电动推杆活动设置有挡板(5)；
所述筛板(3)的内部呈空腔结构且在其内部的两侧均滑动设置有导座(32)，导座(32)的底壁上通过旋转电机安装有驱动齿轮(34)，驱动齿轮(34)的下方在筛板(3)的内壁上焊有导轨板(33)，驱动齿轮(34)滚动于导轨板(33)内，两侧的导座(32)之间通过旋转电机安装有转轴，转轴的外壁上焊有三组拨板(6)，拨板(6)转动位于筛板(3)的上表面上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备POP的过滤装置，其特征在于，所述底盒(1)呈凹槽型结构，且所述连接条(2)通过紧固螺钉固定在底盒(1)和筛板(3)的侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨寿辉，宋宗国，
申请(专利权)人：无棣德信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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