蒸压加气混凝土砌块生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱，所述蒸压箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板，所述凹槽内腔的底部固定安装有液位传感器，所述凹槽内腔右侧的上部嵌设有温度感应器，所述凹槽内腔的顶部嵌设有集气罩，所述蒸压箱的内腔且位于凹槽的下部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有加热块，所述蒸压箱的右侧固定连接有箱体。本实用新型专利技术通过导气管、放置板、液位传感器、加热槽、加热块、集气罩、储存槽、环形槽和曲型管相互配合，解决了现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砌块生产线
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块
，具体为蒸压加气混凝土砌块生产线。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，蒸压加气混凝土砌块生产线是由多个机器组成的，它包含了制作砌块的全部工序，但现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费，为此，我们提出蒸压加气混凝土砌块生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蒸压加气混凝土砌块生产线，具备热能回收利用功能的优点，解决了现在蒸压加气混凝土砌块生产线的蒸汽养护装置不具有热能回收利用功能，导致在使用过程中热量白白流失，造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱，所述蒸压箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板，所述凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱（1），其特征在于：所述蒸压箱（1）的内腔开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板（11），所述凹槽（10）内腔的底部固定安装有液位传感器（12），所述凹槽（10）内腔右侧的上部嵌设有温度感应器（17），所述凹槽（10）内腔的顶部嵌设有集气罩（16），所述蒸压箱（1）的内腔且位于凹槽（10）的下部开设有加热槽（13），所述加热槽（13）的内腔固定安装有加热块（14），所述蒸压箱（1）的右侧固定连接有箱体（6），所述箱体（6）底部的四周均固定连接有支撑腿（8），所述箱体（6）的内腔开设有储存槽（18），所述箱体（6）的内腔且位...

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土砌块生产线，包括蒸压箱（1），其特征在于：所述蒸压箱（1）的内腔开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内腔的中部通过滑槽滑动连接有放置板（11），所述凹槽（10）内腔的底部固定安装有液位传感器（12），所述凹槽（10）内腔右侧的上部嵌设有温度感应器（17），所述凹槽（10）内腔的顶部嵌设有集气罩（16），所述蒸压箱（1）的内腔且位于凹槽（10）的下部开设有加热槽（13），所述加热槽（13）的内腔固定安装有加热块（14），所述蒸压箱（1）的右侧固定连接有箱体（6），所述箱体（6）底部的四周均固定连接有支撑腿（8），所述箱体（6）的内腔开设有储存槽（18），所述箱体（6）的内腔且位于储存槽（18）的外部开设有环形槽（19），所述环形槽（19）的内腔固定连接有曲型管（20），所述曲型管（20）的进口固定连接有导气管（5），所述导气管（5）的另一端与集气罩（16）固定连接，所述曲型管（20）的出口贯穿环形槽（19）的内壁并延伸至箱体（6）右侧的外部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：季维康，
申请(专利权)人：南通永业新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32