预制板材砂浆拉毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制板材砂浆拉毛装置，其关键在于，包括砂浆拉毛箱，以及用于牵引所述砂浆拉毛箱移动的牵引装置，所述砂浆拉毛箱的底部沿其长度方向等间距开设有多个漏浆孔。其效果为：1、通过砂浆拉毛箱漏浆的方式形成拉毛，不会破坏预制板材的本身造型，使用效果更好；2、设置牵引装置可方便施工人员匀速移动砂浆拉毛箱，减少施工人员的劳动负担，同时有利于形成均匀一致的砂浆凸楞。

【技术实现步骤摘要】
预制板材砂浆拉毛装置
本技术涉及建筑施工的
，具体地说，涉及一种螺旋铣刀开槽加工装置。
技术介绍
预制板材是装配式建筑的重要组成构件，在预制板材制备的时候，为了增加预制板材与上层现浇混凝土的咬合力，使得二者之间的连接更加紧密，需要将预制板材的上表面进行拉毛处理。目前，拉毛处理的传统工具一般为齿耙，施工人员站在预制板材侧面，然后通过齿耙在预制板材的上板面划出一道道沟槽，这种拉毛方式不仅耗时耗力，而且容易破坏预制板材的本身造型；同时，由于拉毛力度不好把握，造成沟槽深浅不一，难以保证施工要求；此外，施工人员站在叠合板侧面拉毛的时候不好着力，拉毛速度以及拉毛效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过砂浆拉毛方式对板材进行拉毛，不会破坏预制板材本身造型，拉毛形成的沟槽均匀一致的预制板材砂浆拉毛装置。为实现上述目的，本技术所采用的具体技术方案如下：一种预制板材砂浆拉毛装置，其关键在于，包括砂浆拉毛箱，以及用于牵引所述砂浆拉毛箱移动的牵引装置，所述砂浆拉毛箱的底部沿其长度方向等间距开设有多个漏浆孔。更进一步地，所述牵引装置包括带滚轮的移动架，所述移动架的上方设置有支撑台，所述支撑台的下端通过升降机构与所述砂浆拉毛箱相连。更进一步地，对应每个所述漏浆孔均设置有一刮片，所述刮片的底部还设置有造型口。更进一步地，所述砂浆拉毛箱的侧壁上对应每个所述漏浆孔分别设置有一列定位柱，所述刮片可通过紧固螺母固定于任一定位柱上。更进一步地，所述升降机构包括轮盘，所述砂浆拉毛箱在竖直方向上的位置由所述轮盘控制。更进一步地，所述升降机构还包括沿竖直方向贯穿所述支撑台的两根水平套杆，两根所述套杆的上端通过活动板连接，其下端连接在所述砂浆拉毛箱上，且两根所述套杆间还设置有丝杆，所述丝杆的下端与所述支撑台转动连接，其上端沿竖直方向穿过所述活动板，并连接在所述轮盘上。更进一步地，所述砂浆拉毛箱的一侧还设置有用于连接砂浆上料管的上料接口。本技术的显著效果是：1、通过砂浆拉毛箱漏浆的方式形成拉毛，不会破坏预制板材的本身造型，使用效果更好；2、设置牵引装置可方便施工人员匀速移动砂浆拉毛箱，减少施工人员的劳动负担，同时有利于形成均匀一致的砂浆凸楞。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为实施例一的使用状态图图2为实施例二的使用状态图；图3为实施例二的剖视图；图4为实施例二的侧视图；图中标注：1-砂浆拉毛箱、2-牵引装置、3-漏浆孔、4-滚轮、5-移动架、6-支撑台、7-升降机构、8-刮片、9-造型口、10-定位柱、11-轮盘、12-套杆、13-活动板、14-丝杆、15-上料接口、16-上料管。具体实施方式为了使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。图1示出了本技术的第一种实施例，一种预制板材砂浆拉毛装置，其关键在于，包括砂浆拉毛箱1，以及用于牵引所述砂浆拉毛箱1移动的牵引装置2，所述砂浆拉毛箱1的底部沿其长度方向等间距开设有多个漏浆孔3。在实施例一中，砂浆拉毛箱1可以直接放置在板材的板面，通过牵引装置2牵引砂浆拉毛箱1在板面上移动，在漏浆孔3的作用下可形成等间距的拉毛。可以理解的是，牵引装置2可以直接为一端通过连接件固定在砂箱拉毛箱上的牵引绳，通过人力拉动牵引绳的另一端，使砂箱拉毛箱在板面上移动。图2至图4示出了本技术的第二种实施例，其与实施例一的区别在于，所述牵引装置2包括带滚轮4的移动架5，所述移动架5的上方设置有支撑台6，所述支撑台6的下端通过升降机构7与所述砂浆拉毛箱1相连。通过砂浆拉毛箱1漏浆的方式形成拉毛，不会破坏预制板材的本身造型，使用效果更好；设置带滚轮4的移动架5可方便施工人员匀速移动砂浆拉毛箱1，减少施工人员的劳动负担，同时有利于形成均匀一致的砂浆凸楞。具体地，对应每个所述漏浆孔3均设置有一刮片8，所述刮片8的底部还设置有造型口9。通过设置刮片8，可刮除多余的砂浆，从而保障每条砂浆凸楞的形状一致，同时，通过改变造型口9的形状，可以对砂浆凸楞形状作任意造型。具体的，所述砂浆拉毛箱1的侧壁上对应每个所述漏浆孔3分别设置有一列定位柱10，所述刮片8可通过紧固螺母固定于任一定位柱10上。通过将刮片8安装在不同的定位柱10中，使得刮片8能够适应各种板材的形状，从而提高了预制板材砂浆拉毛装置的通用性。具体地，所述升降机构7包括轮盘11，所述砂浆拉毛箱1在竖直方向上的位置由所述轮盘11控制。具体地，所述升降机构7还包括沿竖直方向贯穿所述支撑台6的两根水平套杆12，两根所述套杆12的上端通过活动板13连接，其下端连接在所述砂浆拉毛箱1上，且两根所述套杆12间还设置有丝杆14，所述丝杆14的下端与所述支撑台6转动连接，其上端沿竖直方向穿过所述活动板13，并连接在所述轮盘11上。转动轮盘11，使得丝杆14转动，在丝杆14的作用下，活动板13在竖直方向上运动，从而使套杆12带动砂浆拉毛箱1在竖直方向上运动，进而调节砂浆拉毛箱1的高度，使刮片8的底边与板材的板面接触，从而达到砂浆凸楞造型的效果。具体的，所述砂浆拉毛箱1的一侧还设置有用于连接砂浆上料管16的上料接口15。通过管路供应砂浆不仅避免了砂浆上料的麻烦，而且能够保障漏浆孔3持续漏浆。下面对实施例二的原理进行解释：请参阅图2，使用时，将移动架5架设在板材的两侧，通过上料接口15使砂浆上料管16与砂浆拉毛箱1连通，调节升降机构7，使砂浆拉毛箱1的高度与板材的厚度适应，然后根据板材的形状，在对应的定位柱10上安装刮片8，保障刮片8的底边与板材的板面接触，待刮片8安装完毕后，打开上料管16，并沿板材的长度方向匀速移动移动架5，同时，砂浆在重力的作用下从砂浆拉毛箱1底部的漏浆孔3漏至板材的板面，从而形成条形的砂浆凸楞，再通过刮片8底部的造型口9形成特定的拉毛形状。可以理解的是，本技术所述的板材为建筑领域通用的建筑材料板，比如空心板、叠合板、ALC板等等。最后需要说明的是，以上所揭露的技术方案仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制板材砂浆拉毛装置，其特征在于，包括砂浆拉毛箱，以及用于牵引所述砂浆拉毛箱移动的牵引装置，所述砂浆拉毛箱的底部沿其长度方向等间距开设有多个漏浆孔,所述牵引装置包括带滚轮的移动架，所述移动架的上方设置有支撑台，所述支撑台的下端通过升降机构与所述砂浆拉毛箱相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制板材砂浆拉毛装置，其特征在于，包括砂浆拉毛箱，以及用于牵引所述砂浆拉毛箱移动的牵引装置，所述砂浆拉毛箱的底部沿其长度方向等间距开设有多个漏浆孔,所述牵引装置包括带滚轮的移动架，所述移动架的上方设置有支撑台，所述支撑台的下端通过升降机构与所述砂浆拉毛箱相连。


2.根据权利要求1所述的预制板材砂浆拉毛装置，其特征在于，对应每个所述漏浆孔均设置有一刮片，所述刮片的底部还设置有造型口。


3.根据权利要求2所述的预制板材砂浆拉毛装置，其特征在于，所述砂浆拉毛箱的侧壁上对应每个所述漏浆孔分别设置有一列定位柱，所述刮片可通过紧固螺母固定于任一定位柱上。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟乐，
申请(专利权)人：重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50