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一种竹制墙板弯曲成型装置制造方法及图纸

技术编号:28977446 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 09:22
本实用新型专利技术公开了一种竹制墙板弯曲成型装置,属于墙板加工设备技术领域,解决了现有弯曲成型装置的加工效果不好的问题,其技术要点是:包括底座,所述底座下方对称设置有支撑腿,所述支撑腿下方活动连接万向轮,所述底座上方对称设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上固定连接横梁,所述横梁中心位置上设置有液压机,所述液压机输出端固定连接连接杆,所述连接杆贯穿轴承,所述轴承设置在横梁内,所述连接杆远离液压机一端固定连接压板,所述压板下方设置有弧形压块所述压板上关于连接杆对称设置有加强筋,所述加强筋两侧分别固定连接连接杆和压板,具有加工效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制墙板弯曲成型装置
本技术涉及墙板加工设备
,具体是涉及一种竹制墙板弯曲成型装置。
技术介绍
墙板是常用的建筑结构,其既作承重构件,又作房间的隔断,是居住建筑中最常用且较经济的结构形式,随着社会的不断发展,人们对墙板的环保性能要求越来越高,竹制墙板由于其天然性,越来越受到欢迎。现代建筑结构造型各异,人们在追求结构强度的同时也在追求建筑早想的美观,越来越多的建筑会呈现不同程度的曲面,在安装竹制墙板时,需要先对竹板或竹条进行弯曲成型,它突破了平板的单一性,使用上更加灵活多样。现有的装置需选择不同的夹持工具,夹持固定过程耗费人工和工时,降低了生产效率,难以得到推广应用。因此,需要提供一种竹制墙板弯曲成型装置,旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种竹制墙板弯曲成型装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹制墙板弯曲成型装置,包括底座,所述底座下方对称设置有支撑腿,所述支撑腿下方活动连接万向轮,所述底座上方对称设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上固定连接横梁,所述横梁中心位置上设置有液压机,所述液压机输出端固定连接连接杆,所述连接杆贯穿轴承,所述轴承设置在横梁内,所述连接杆远离液压机一端固定连接压板,所述压板下方设置有弧形压块,所述弧形压块可以使竹制墙板更好的弯曲成型,所述压板上关于连接杆对称设置有加强筋,所述加强筋两侧分别固定连接连接杆和压板,所述加强筋可以增加成型的稳定性,防止装置晃动。作为本技术进一步的方案,所述底座上对称设置有支撑块,所述支撑块上固定连接工作平台,所述工作平台对称设置有滑槽,所述滑槽内活动连接滑块,所述工作平台两侧对称设置有固定块,所述固定块内设置有推杆,所述推杆贯穿固定块,所述推杆右侧固定连接移动块,所述移动块设置在滑块上,所述移动块右侧固定连接第一弹簧,所述第一弹簧右侧固定连接第一定位杆,所述第一定位杆右侧固定连接第一定位块,所述第一定位块上设置有防滑垫,所述防滑垫可以保证夹紧竹制墙板时不会产生滑动。作为本技术进一步的方案,所述底座两侧对称设置有连接块,所述连接块左侧固定连接安装套筒,所述安装套筒内设置有螺纹通孔,所述安装套筒内设置的螺纹通孔内设置有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹连接安装套筒,所述螺纹杆上设置有手轮,所述螺纹杆下固定连接支撑脚,通过转动手轮,调节螺纹杆的高度,使得支撑脚固定在地面上,可以稳固的停止装置,防止装置滑动。作为本技术进一步的方案,所述移动块左侧固定连接固定杆,所述固定杆上设置有导向杆,所述导向杆贯穿导向套,所述导向套内设置有第二弹簧,所述导向杆右侧固定连接第二定位杆,所述第二定位杆上设置有第二定位杆,通过第二定位杆和第二定位块的相互配合,能够更稳固的夹紧竹制墙板。作为本技术进一步的方案,所述支撑脚下方设置有橡胶垫,所述橡胶垫可以增大摩擦力,同时可以保护支撑脚。作为本技术进一步的方案,所述横梁两侧对称设置有凸块,所述凸块上设置有转轴,所述转轴活动连接第二伸缩杆,所述支撑杆两侧对称设置有安装杆,所述安装杆内设置有滑轨,所述滑轨上设置有滚轮,所述滚轮活动连接第二伸缩杆另一端,通过转轴、滑轨和滚轮的相互配合,可以使得弧形压块更加容易进行上下移动,使得竹制墙板更好的弯曲成型。综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本技术通过弧形压块可以使竹制墙板更好的弯曲成型,通过加强筋可以增加成型的稳定性,防止装置晃动,通过防滑垫可以保证夹紧竹制墙板时不会产生滑动,通过转动手轮,调节螺纹杆的高度,使得支撑脚固定在地面上,可以稳固的停止装置,防止装置滑动,通过转轴、滑轨和滚轮的相互配合,可以使得弧形压块更加容易进行上下移动,使得竹制墙板更好的弯曲成型。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例中A视图的结构示意图。图3为技术实施例中改进后的结构示意图。附图标记:1-底座、2-支撑腿、3-万向轮、4-支撑杆、5-第一伸缩杆、6-横梁、7-液压机、8-连接杆、9-轴承、10-压板、11-弧形压块、12-加强筋、13-支撑块、14-工作平台、15-滑槽、16-固定块、17-推杆、18-限位块、19-滑块、20-移动块、21-固定杆、22-导向杆、23-第一弹簧、24-第一定位杆、25-第一定位块、26-防滑垫、27-导向套、28-第二弹簧、29-第二定位杆、30-第二定位块、31-连接块、32-安装套筒、33-螺纹杆、34-手轮、35-支撑脚、36-橡胶垫、37-凸块、38-转轴、39-第二伸缩杆、40-安装杆、41-滑轨、42-滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1~图2,一种竹制墙板弯曲成型装置,包括底座1,所述底座1下方对称设置有支撑腿2,所述支撑腿2下方活动连接万向轮3,所述底座1上方对称设置有支撑杆4,所述支撑杆4上设置有第一伸缩杆5,所述第一伸缩杆5上固定连接横梁6,所述横梁6中心位置上设置有液压机7,所述液压机7输出端固定连接连接杆8,所述连接杆8贯穿轴承9,所述轴承9设置在横梁6内,所述连接杆8远离液压机7一端固定连接压板10,所述压板10下方设置有弧形压块11,所述弧形压块11可以使竹制墙板更好的弯曲成型,所述压板10上关于连接杆8对称设置有加强筋12,所述加强筋12两侧分别固定连接连接杆8和压板10,所述加强筋12可以增加成型的稳定性,防止装置晃动。所述底座1上对称设置有支撑块13,所述支撑块13上固定连接工作平台14,所述工作平台14对称设置有滑槽15,所述滑槽15内活动连接滑块19,所述工作平台14两侧对称设置有固定块16,所述固定块16内设置有推杆17,所述推杆17贯穿固定块16,所述推杆17右侧固定连接移动块20,所述移动块20设置在滑块19上,所述移动块20右侧固定连接第一弹簧23,所述第一弹簧23右侧固定连接第一定位杆24,所述第一定位杆24右侧固定连接第一定位块25,所述第一定位块25上设置有防滑垫26,所述防滑垫26可以保证夹紧竹制墙板时不会产生滑动。所述底座1两侧对称设置有连接块31,所述连接块31左侧固定连接安装套筒32,所述安装套筒32内设置有螺纹通孔,所述安装套筒32内设置的螺纹通孔内设置有螺纹杆33,所述螺纹杆33通过螺纹连接安装套筒32,所述螺纹杆33上设置有手轮34,所述螺纹杆33下固定连接支撑脚35,通过转动手轮34,调节螺纹杆33的高度,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制墙板弯曲成型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下方对称设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)下方活动连接万向轮(3),所述底座(1)上方对称设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上设置有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)上固定连接横梁(6),所述横梁(6)中心位置上设置有液压机(7),所述液压机(7)输出端固定连接连接杆(8),所述连接杆(8)贯穿轴承(9),所述轴承(9)设置在横梁(6)内,所述连接杆(8)远离液压机(7)一端固定连接压板(10),所述压板(10)下方设置有弧形压块(11),所述压板(10)上关于连接杆(8)对称设置有加强筋(12),所述加强筋(12)两侧分别固定连接连接杆(8)和压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制墙板弯曲成型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下方对称设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)下方活动连接万向轮(3),所述底座(1)上方对称设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上设置有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)上固定连接横梁(6),所述横梁(6)中心位置上设置有液压机(7),所述液压机(7)输出端固定连接连接杆(8),所述连接杆(8)贯穿轴承(9),所述轴承(9)设置在横梁(6)内,所述连接杆(8)远离液压机(7)一端固定连接压板(10),所述压板(10)下方设置有弧形压块(11),所述压板(10)上关于连接杆(8)对称设置有加强筋(12),所述加强筋(12)两侧分别固定连接连接杆(8)和压板(10)。


2.根据权利要求1所述的竹制墙板弯曲成型装置,其特征在于,所述底座(1)上对称设置有支撑块(13),所述支撑块(13)上固定连接工作平台(14),所述工作平台(14)对称设置有滑槽(15),所述滑槽(15)内活动连接滑块(19),所述工作平台(14)两侧对称设置有固定块(16),所述固定块(16)内设置有推杆(17),所述推杆(17)贯穿固定块(16),所述推杆(17)右侧固定连接移动块(20),所述移动块(20)设置在滑块(19)上,所述移动块(20)右侧固定连接第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)右侧固定连接第一定位杆(24),所述第一定位杆(24)右侧固定连接第一定位块(25),所述第一定位块(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁燕婷陈立维
申请(专利权)人:陈立维
类型:新型
国别省市:广东;44

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