用于冲孔机中的上冲模制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于冲孔机中的上冲模，其中，冲头与安装腔之间设有卡件；锁紧定位机构上设有触发器件，基座设有感应开关，当锁紧定位机构脱出定位孔时，触发器件靠近感应开关出输出异常感应信号反馈至冲孔机的控制系统。通过在安装腔与冲头之间设有卡件，使冲头稳固的固定在安装腔内，避免冲头冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确。同时，通过锁紧定位机构设有触发器件，在基座设有感应开关，当需拆下上冲模时，下压锁紧定位机构，触发器件随向下运动并与感应开关感应导通，感应开关将感应信号传输到控制系统，控制系统控制设备停止工作，从而保证了人工的工作安全性和避免上冲模损坏；且本实用新型专利技术安装起来更加的方便和快速。

【技术实现步骤摘要】
用于冲孔机中的上冲模
本技术涉及PCB板冲孔机领域技术，尤其是指一种用于冲孔机中的上冲模。
技术介绍
随着科技的进步，PCB板的应用越来越广泛，PCB板都需使用冲孔机对其进行冲孔处理，而冲孔机中对PCB板进行冲孔的机构为上冲模。上冲模上的基座是与模具定位座的定位孔配合安装，定位孔为多个，由于冲孔模具每次冲压的工件尺寸不同，因此需要更换不同的上冲模，更换时，可以将原有的上冲模拆下，换上匹配尺寸型号的另一上冲模再装到对应的定位孔锁紧定位，以此改变上冲模对不同工件的冲孔定位。在人工拆下上冲模安装到不同的定位孔时，由于上冲模与模具定位座之间不可透视，装配人员无法通过人眼判断销针是否完全与定位孔对准，销针是否完全插入定位孔。假设未完全实现锁紧定位即启动冲床，会造成设备损坏，严重时还可能造成工人受伤。且上冲模中的冲头是通过插接固定的方式固定于基座的安装腔中，长时间使用后，冲头可能在安装腔中发生旋转，从而改变了冲头冲头部的方向，使PCB板上冲出的冲孔方向发生改变，从而导致产品不良品率提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于冲孔机中的上冲模，其有效解决了冲头可能在安装腔中发生旋转的问题和保障了生产加工的安全。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种用于冲孔机中的上冲模，该上冲模可滑动地安装于模具定位座，模具定位座上有定位孔，上冲模的基座上有可以被按压弹性活动的锁紧定位机构，当锁紧定位机构插入任意一个定位孔时实现上冲模在该模具定位座上的固定安装，其中，所述基座的上下表面贯穿有安装腔；上冲模的冲头安装于安装腔中，且冲头与安装腔之间设有防止冲头在安装腔旋转的卡件；所述锁紧定位机构上设置有一触发器件，对应的基座设置有感应开关，所述触发器件与感应开关可以形成一对感应器，当锁紧定位机构向上插入定位孔时，该触发器件远离感应开关无异常感应信号输出，当锁紧定位机构脱出定位孔时，该触发器件靠近感应开关出输出异常感应信号反馈至冲孔机的控制系统。作为一种优选方案，所述基座的两侧外壁上凹设有用于上冲模安装的滑槽。作为一种优选方案，所述冲头包括一体成型连接的主体部和冲头部，该主体部的顶端径向扩大延伸出有一安装部，且安装部的外壁上凹设有第一卡槽；上述安装腔包括由上而下依次贯通的第一腔、第二腔和第三腔，该第一腔的孔径大于第二腔的孔径，第二腔的孔径大于第三腔的孔径，上述安装部定位于第一腔内，且第一腔的内壁上凹设有第二卡槽，且第二卡槽与上述第一卡槽相正对，卡件插入第一卡槽和第二卡槽之间卡位固定；上述主体部的上端外壁与第二腔的内壁之间留有间隙；主体部的下端外壁与第三腔的内壁紧密插接固定。作为一种优选方案，所述第一卡槽和第二卡槽均为半圆状，对应的，卡件为圆柱形插销，插销插入第一卡槽和第二卡槽卡位固定。作为一种优选方案，所述冲头为两个，对应的，安装腔为两个，两冲头安装于对应的安装腔中固定；其一冲头的冲头部为圆柱状，另一冲头的冲头部为矩形状。作为一种优选方案，所述基座的顶面针对冲头位置锁固有封板，该封板封盖住冲头的顶面。作为一种优选方案，所述感应开关为霍尔传感器，对应的，触发器件为磁铁，该磁铁与霍尔传感器磁感应导通；且基座的底面针对感应开关设有一保护罩，感应开关位于保护罩内。作为一种优选方案，所述锁紧定位机构包括有主体、压杆、压簧以及安装杆；该主体的顶面具有一销针，该销针外露基座顶面；该压杆的一端固定于主体上，压杆的另一端露出基座侧面，向下下压压杆带动主体向下运动；该压簧的下端抵于基座上，压簧的上端抵于主体上，压簧促使主体向上复原；该安装杆设置于主体的底面并随主体活动，上述保护罩的内外表面贯穿有供安装杆穿过的通槽；上述触发器件设置于安装杆上并随安装杆活动。作为一种优选方案，所述主体为圆柱状，主体的底面向上凹设有定位槽，上述压簧的上端伸入定位槽中并抵于定位槽的内壁上；对应的，基座的内壁上凸设有一定位柱，压簧的下端套设于定位柱外定位。作为一种优选方案，压杆的外端呈便于手按压的扩大结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在安装腔与冲头之间设有防止冲头在安装腔中旋转的卡件，使冲头稳固的固定在安装腔内，避免冲头冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确，避免产品不良品的出现。同时，通过在锁紧定位机构的下端设有触发器件，对应的，在基座的下端设有与控制系统连接的感应开关，当需拆下上冲模时，下压锁紧定位机构，触发器件随之向下运动并与感应开关感应导通，感应开关将感应信号传输到控制系统，控制系统控制设备停止工作，从而保证了人工的工作安全性和避免上冲模损坏；且本技术安装起来更加的方便和快速。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的上冲模安装于模具定位座的示意图；图2是本技术之较佳实施例的上冲模安装于模具定位座的又一视角图；图3是本技术之较佳实施例的立体图；图4是本技术之较佳实施例的分解图；图5是本技术之较佳实施例的剖视图。附图标识说明：1、上冲模2、模具定位座2a、定位孔10、基座11、安装腔101、第一腔102、第二腔103、第三腔12、滑槽13、定位柱20、冲头21、主体部22、冲头部23、安装部201、第一卡槽30、锁紧定位机构31、主体311、销针32、压杆321、扩大结构33、压簧34、安装杆40、感应器41、感应开关42、触发器件50、卡件60、封板70、保护罩71、通孔。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。其中图1和图2所示，该上冲模1可滑动地安装于模具定位座2，模具定位座2上有定位孔2a，上冲模1的基座10上有可以被按压弹性活动的锁紧定位机构30，当锁紧定位机构30插入任意一个定位孔2a时实现上冲模1在该模具定位座2上的固定安装。该基座10的上下表面贯穿有安装腔11；且基座10的两侧外壁上凹设有用于上冲模安装的滑槽12。上冲模1上的冲头20安装于安装腔101中，且冲头20与安装腔101之间设有防止冲头在安装腔旋转的卡件50。卡件50防止冲头20在冲孔时发生旋转，避免冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确。冲头20包括一体成型连接的主体部21和冲头部22，该冲头部22外露于基座10的底面，冲头部22可为圆柱状、矩形状或者其他形状，当冲头部22为圆柱状时，无需使用卡件50对冲头20进行卡位固定，当冲头部22为其它形状时，需使用卡件50对冲头20进行卡位固定。该主体部21的顶端径向扩大延伸出有一安装部23，且安装部23的外壁上凹设有第一卡槽201；上述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲孔机中的上冲模，该上冲模可滑动地安装于模具定位座，模具定位座上有定位孔，上冲模的基座上有可以被按压弹性活动的锁紧定位机构，当锁紧定位机构插入任意一个定位孔时实现上冲模在该模具定位座上的固定安装，其特征在于：/n所述基座的上下表面贯穿有安装腔；上冲模的冲头安装于安装腔中，且冲头与安装腔之间设有防止冲头在安装腔旋转的卡件；所述锁紧定位机构上设置有一触发器件，对应的基座设置有感应开关，所述触发器件与感应开关可以形成一对感应器，当锁紧定位机构向上插入定位孔时，该触发器件远离感应开关无异常感应信号输出，当锁紧定位机构脱出定位孔时，该触发器件靠近感应开关出输出异常感应信号反馈至冲孔机的控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲孔机中的上冲模，该上冲模可滑动地安装于模具定位座，模具定位座上有定位孔，上冲模的基座上有可以被按压弹性活动的锁紧定位机构，当锁紧定位机构插入任意一个定位孔时实现上冲模在该模具定位座上的固定安装，其特征在于：
所述基座的上下表面贯穿有安装腔；上冲模的冲头安装于安装腔中，且冲头与安装腔之间设有防止冲头在安装腔旋转的卡件；所述锁紧定位机构上设置有一触发器件，对应的基座设置有感应开关，所述触发器件与感应开关可以形成一对感应器，当锁紧定位机构向上插入定位孔时，该触发器件远离感应开关无异常感应信号输出，当锁紧定位机构脱出定位孔时，该触发器件靠近感应开关出输出异常感应信号反馈至冲孔机的控制系统。


2.根据权利要求1所述的用于冲孔机中的上冲模，其特征在于：所述基座的两侧外壁上凹设有用于上冲模安装的滑槽。


3.根据权利要求1所述的用于冲孔机中的上冲模，其特征在于：所述冲头包括一体成型连接的主体部和冲头部，该主体部的顶端径向扩大延伸出有一安装部，且安装部的外壁上凹设有第一卡槽；上述安装腔包括由上而下依次贯通的第一腔、第二腔和第三腔，该第一腔的孔径大于第二腔的孔径，第二腔的孔径大于第三腔的孔径，上述安装部定位于第一腔内，且第一腔的内壁上凹设有第二卡槽，且第二卡槽与上述第一卡槽相正对，卡件插入第一卡槽和第二卡槽之间卡位固定；上述主体部的上端外壁与第二腔的内壁之间留有间隙；主体部的下端外壁与第三腔的内壁紧密插接固定。


4.根据权利要求3所述的用于冲孔机中的上冲模，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽均为半圆状，对应的，卡件为圆柱形插销，...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍锦充，秦际新，
申请(专利权)人：东莞王氏港建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44