一种机电测试用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电测试用工作台，包括两条支腿和桌板，两条所述支腿对称分布于所述桌板两侧，且两条所述支腿顶部均套接有支撑所述桌板的套管，两组所述套管正面横向设置有驱动杆，所述支腿正面竖向设置有齿条，所述套管正面中部设置有容置孔，该容置孔两侧的套管上对称设置有承托板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将机电测试工作台设置为可移动的折叠式结构，以便于缩小设备占用空间大小，方便设备移动运输以及存放，同时可对工作台高度进行快速调整，通过驱动杆上的限位柱锁定齿轮的旋转状态，以防止驱动杆受到向下压力而产生转动，增加设备结构的整体稳定性，使用便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电测试用工作台
本技术涉及机电设备测试领域，具体涉及一种机电测试用工作台。
技术介绍
机电设备从广义上可以理解为机械装置和电子设计软件相结合的系统总称，随着微电子和计算机技术的快速发展，机电设备的自动化、电子化程度不断提升，一方面带动了机电设备的快速发展，同时也增加了设备故障诊断的困难度。机电设备的测试指的是及时、准确的测试机电设备的工作状态以及性能，并将其内部故障进行排除的过程，机电测试工作台在机电设备的测试过程中具有重要作用。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的机电测试工作台大多为固定式结构，移动较为不便，且工作台高度无法调整，使用不便，同时工作台在闲置时占用空间较大，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电测试用工作台，将机电测试工作台设置为可移动的折叠式结构，以便于缩小设备占用空间大小，方便移动运输以及存放，同时可对工作台高度进行快速调整，使用便捷，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种机电测试用工作台，包括两条支腿和桌板，两条所述支腿对称分布于所述桌板两侧，且两条所述支腿顶部均套接有支撑所述桌板的套管，两组所述套管正面横向设置有驱动杆；所述支腿正面竖向设置有齿条，所述套管正面中部设置有容置孔，该容置孔两侧的套管上对称设置有承托板，所述驱动杆依次贯穿两组所述套管上的承托板，且所述驱动杆与所述承托板转动配合，所述驱动杆两端设置有两组齿轮，所述齿轮背部一侧伸入所述容置孔内且与所述齿条相啮合。采用上述一种机电测试用工作台，在使用过程中，需要调整桌板高度时，向靠近承托板方向推动所述安装环，通过安装环顶压弹簧实现弹簧压缩过程，同时安装环与同步盘分离，从而将限位柱与限位孔分离，以将安装环对同步盘的锁定状态解除，而后转动所述把手以带动驱动杆旋转，通过驱动杆上的齿轮支撑套管沿支腿上的齿条长度方向移动，从而实现套管的上下升降移动，以将桌板在套管的支撑下进行上下高度调整，桌板高度调整完成后，松开所述安装环，以通过弹簧推动该安装环顶压到同步盘上，将限位柱卡入对应位置的限位孔内，通过安装环配合撑杆对同步盘以及驱动杆的旋转状态进行锁定，以防止套管以及桌板产生移动；需要调整工作台位置以移动到所需测试的机电设备位置时，通过收缩所述伸缩杆以将桌板向下折起，从而缩小设备整体占用空间大小，以将设备在支腿下方万向轮的支撑下进行移动。作为优选，所述驱动杆一端延伸到所述承托板外侧，且该驱动杆伸出所述承托板一端设置有把手。作为优选，两组所述套管之间的所述驱动杆上固定有同步盘，所述同步盘外侧的所述驱动杆上套接有安装环，所述安装环与所述驱动杆间隙配合。作为优选，所述同步盘靠近所述安装环一侧上下对称设置有两组横向延伸的限位柱，所述限位柱远离同步盘一端为圆头状结构，所述安装环上环绕所述驱动杆设置有多个限位孔，且所述限位柱插入所述限位孔内。作为优选，所述安装环与所述承托板之间的驱动杆上套接有弹簧，所述弹簧的压缩行程大于所述限位柱长度，所述承托板靠近安装环一侧上下对称设置有两条横向延伸的撑杆，所述撑杆贯穿所述安装环，且所述撑杆与所述安装环间隙配合，所述撑杆穿出所述安装环一端固定有挡块。作为优选，所述驱动杆下方的两条所述套管之间横向连接有加固板，所述加固板顶部两侧铰接有两条竖向延伸的伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述桌板底部相铰接，且所述桌板两侧延伸到两组套管顶部内侧，且所述桌板与所述套管相铰接。有益效果在于：本技术通过将机电测试工作台设置为可移动的折叠式结构，以便于缩小设备占用空间大小，方便设备移动运输以及存放，同时可对工作台高度进行快速调整，通过驱动杆上的限位柱锁定齿轮的旋转状态，以防止驱动杆受到向下压力而产生转动，增加设备结构的整体稳定性，使用便捷，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术桌板的撑开状态结构图；图3是图2的A处结构放大图；图4是本技术同步盘的右视结构图；图5是本技术安装环的左视结构图；图6是本技术支腿的立体结构图；图7是本技术桌板折起状态的右视剖面图。附图标记说明如下：1、支腿；101、齿条；102、万向轮；2、套管；201、容置孔；202、承托板；3、驱动杆；301、齿轮；302、把手；303、同步盘；303a、限位柱；304、安装环；304a、限位孔；305、撑杆；306、弹簧；4、桌板；5、伸缩杆；6、加固板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本技术提供了一种机电测试用工作台，包括两条支腿1和桌板4，两条支腿1对称分布于桌板4两侧，且两条支腿1顶部均套接有支撑桌板4的套管2，两组套管2正面横向设置有驱动杆3，驱动杆3下方的两条套管2之间横向连接有加固板6，加固板6顶部两侧铰接有两条竖向延伸的伸缩杆5，伸缩杆5顶端与桌板4底部相铰接，且桌板4两侧延伸到两组套管2顶部内侧，且桌板4与套管2相铰接，支腿1底部纵向延伸有底杆，底杆底部前后侧均设置有万向轮102。支腿1正面竖向设置有齿条101，套管2正面中部设置有容置孔201，该容置孔201两侧的套管2上对称设置有承托板202，驱动杆3依次贯穿两组套管2上的承托板202，且驱动杆3与承托板202转动配合，驱动杆3两端设置有两组齿轮301，齿轮301背部一侧伸入容置孔201内且与齿条101相啮合，驱动杆3一端延伸到承托板202外侧，且该驱动杆3伸出承托板202一端设置有把手302，通过旋转把手302以支撑齿轮301转动，以通过齿轮301与齿条101的啮合作用支撑套管2和桌板4上下移动。作为可选的实施方式，两组套管2之间的驱动杆3上固定有同步盘303，同步盘303外侧的驱动杆3上套接有安装环304，安装环304与驱动杆3间隙配合，同步盘303靠近安装环304一侧上下对称设置有两组横向延伸的限位柱303a，限位柱303a远离同步盘303一端为圆头状结构，安装环304上环绕驱动杆3设置有多个限位孔304a，且限位柱303a插入限位孔304a内，安装环304与承托板202之间的驱动杆3上套接有弹簧306，弹簧306的压缩行程大于限位柱303a长度，确保通过推动安装环304可将限位柱303a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电测试用工作台，其特征在于：包括两条支腿(1)和桌板(4)，两条所述支腿(1)对称分布于所述桌板(4)两侧，且两条所述支腿(1)顶部均套接有支撑所述桌板(4)的套管(2)，两组所述套管(2)正面横向设置有驱动杆(3)；/n所述支腿(1)正面竖向设置有齿条(101)，所述套管(2)正面中部设置有容置孔(201)，该容置孔(201)两侧的套管(2)上对称设置有承托板(202)，所述驱动杆(3)依次贯穿两组所述套管(2)上的承托板(202)，且所述驱动杆(3)与所述承托板(202)转动配合，所述驱动杆(3)两端设置有两组齿轮(301)，所述齿轮(301)背部一侧伸入所述容置孔(201)内且与所述齿条(101)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电测试用工作台，其特征在于：包括两条支腿(1)和桌板(4)，两条所述支腿(1)对称分布于所述桌板(4)两侧，且两条所述支腿(1)顶部均套接有支撑所述桌板(4)的套管(2)，两组所述套管(2)正面横向设置有驱动杆(3)；
所述支腿(1)正面竖向设置有齿条(101)，所述套管(2)正面中部设置有容置孔(201)，该容置孔(201)两侧的套管(2)上对称设置有承托板(202)，所述驱动杆(3)依次贯穿两组所述套管(2)上的承托板(202)，且所述驱动杆(3)与所述承托板(202)转动配合，所述驱动杆(3)两端设置有两组齿轮(301)，所述齿轮(301)背部一侧伸入所述容置孔(201)内且与所述齿条(101)相啮合。


2.根据权利要求1所述一种机电测试用工作台，其特征在于：所述驱动杆(3)一端延伸到所述承托板(202)外侧，且该驱动杆(3)伸出所述承托板(202)一端设置有把手(302)。


3.根据权利要求1所述一种机电测试用工作台，其特征在于：两组所述套管(2)之间的所述驱动杆(3)上固定有同步盘(303)，所述同步盘(303)外侧的所述驱动杆(3)上套接有安装环(304)，所述安装环(304)与所述驱动杆(3)间隙配合。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：济宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山东;37