一种机械设备支撑检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械设备支撑检修装置，涉及机械设备检修技术领域，包括箱体、横板和安装板，横板固定焊接在箱体内部，安装板固定连接在箱体内下方右侧，箱体右侧转动铰接有检修门，所述横板转动连接有转轴，转轴上端两侧固定焊接有卡条，箱体左右侧壁上开有导轨槽，转轴上方设置有升降机构，圆台固定连接在升降机构上方，所述圆台上圆周均布设置有卡爪。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，转轴在电机经过锥齿轮和链条传动作用下转动，带动圆台上的卡爪固定的机械设备进行转动，方便进行检修工作通过升降机构，可根据实际需求调节圆台的高度，该装置使机械设备检修工作更容易进行，实际使用效果十分突出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备支撑检修装置
本技术涉及机械设备检修
，具体是一种机械设备支撑检修装置。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备需要经常进行检修维护才能确保其正常的运行和工作，然而在机械设备检修过程中往往需要一个工具放置支撑平台装置，用来放置待检修时用的工具物品，从而方便进行检修工作，现有的装置多是固定不可调，不能灵活方便的使用。为此本领域技术人员提出了一种机械设备支撑检修装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械设备支撑检修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备支撑检修装置，包括箱体、横板和安装板，横板固定焊接在箱体内部，安装板固定连接在箱体内下方右侧，箱体右侧转动铰接有检修门，所述横板转动连接有转轴，转轴上端两侧固定焊接有卡条，箱体左右侧壁上开有导轨槽，所述转轴上方设置有升降机构，升降机构左右两端与导轨槽滑动连接，圆台固定连接在升降机构上方，所述圆台上圆周均布设置有卡爪。作为本技术进一步的方案：所述转轴下端固定连接有从动链轮，安装板上转动连接传动轴，传动轴上端固定连接有主动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接，传动轴下端固定连接有从动锥齿轮，所述箱体内底部右侧固定连接有电机，电机输出端配合设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括套管、卡环和支撑板，套管固定焊接有圆台下方，套管内部开有左右对称的卡槽，转轴上端位于套管内部，所述卡槽与卡条相配合，卡环固定焊接在套管外侧，支撑板左右两端均设有移动小车，移动小车与导轨槽相配合，支撑板上开有通孔，通孔内圆周均布固定有销柱，销柱上转动连接有支撑轮，所述支撑轮与卡环相配合。作为本技术再进一步的方案：所述检修门上固定焊接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述转轴中部固定连接有挡环，挡环位于横板上方。作为本技术再进一步的方案：所述通孔直径大于卡环的最大外径，卡条的长度大于卡槽的长度，导轨槽的长度大于卡条的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，转轴在电机经过锥齿轮和链条传动作用下转动，带动圆台上的卡爪固定的机械设备进行转动，方便进行检修工作；在保持转轴和套管连接关系不变的情况下，通过升降机构，可根据实际需求调节圆台的高度，该装置使机械设备检修工作更容易进行，实际使用效果十分突出。附图说明图1为一种机械设备支撑检修装置的结构示意图；图2为一种机械设备支撑检修装置中转轴的结构示意图；图3为一种机械设备支撑检修装置中套管的结构示意图；图4为一种机械设备支撑检修装置中支撑板的结构示意图；图中：1-箱体、2-横板、3-安装板、4-检修门、5-转轴、6-卡条、7-导轨槽、8-升降机构、9-圆台、10-卡爪、11-从动链轮、12-传动轴、13-主动链轮、14-从动锥齿轮、15-电机、16-主动锥齿轮、17-把手、18-挡环、801-套管、802-卡环、803-支撑板、804-卡槽、805-移动小车、806-销柱、807-支撑轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1，一种机械设备支撑检修装置，包括箱体1、横板2和安装板3，横板2固定焊接在箱体1内部，安装板3固定连接在箱体1内下方右侧，箱体1右侧转动铰接有检修门4，所述横板2转动连接有转轴5，请参阅图2，转轴5上端两侧固定焊接有卡条6，箱体1左右侧壁上开有导轨槽7，所述转轴5上方设置有升降机构8，升降机构8左右两端与导轨槽7滑动连接，圆台9固定连接在升降机构8上方，所述圆台9上圆周均布设置有卡爪10；请参阅图1，所述转轴5下端固定连接有从动链轮11，安装板3上转动连接传动轴12，传动轴12上端固定连接有主动链轮13，所述从动链轮11与主动链轮13之间通过链条传动连接，传动轴12下端固定连接有从动锥齿轮14，所述箱体1内底部右侧固定连接有电机15，电机15输出端配合设置有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16与从动锥齿轮14啮合；电机15通过锥齿轮啮合传动带动传动轴12转动，再经由链条传动带动转轴5转动，通过卡条6与卡槽804的配合，使得套管801随之转动，带动圆台9上的卡爪10固定的机械设备进行转动，方便进行检修工作；请参阅图1，所述升降机构8包括套管801、卡环和支撑板803，套管801固定焊接有圆台9下方，请参阅图3，套管801内部开有左右对称的卡槽804，转轴5上端位于套管801内部，所述卡槽804与卡条6相配合，卡环固定焊接在套管801外侧，支撑板803左右两端均设有移动小车805，移动小车805与导轨槽7相配合，请参阅图4，支撑板803上开有通孔，通孔内圆周均布固定有销柱806，销柱806上转动连接有支撑轮807，所述支撑轮807与卡环相配合；通过升降机构8中移动小车805在导轨槽7内移动，使得支撑板803的高度发生变化，支撑轮807与卡环802的配合，使得套管801可进行升降动作，此时卡条6与卡槽804仍相互配合，圆台9保持转动的工作状态，可根据实际需求调节圆台9的高度。所述检修门4上固定焊接有把手17。所述通孔直径大于卡环的最大外径，卡条6的长度大于卡槽804的长度，导轨槽7的长度大于卡条6的长度。实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：请参阅图2，所述转轴5中部固定连接有挡环18，挡环18位于横板2上方。本技术的工作原理是：电机15通过锥齿轮啮合传动带动传动轴12转动，再经由链条传动带动转轴5转动，通过卡条6与卡槽804的配合，使得套管801随之转动，带动圆台9上的卡爪10固定的机械设备进行转动，方便进行检修工作；通过升降机构8中移动小车805在导轨槽7内移动，使得支撑板803的高度发生变化，支撑轮807与卡环802的配合，使得套管801可进行升降动作，此时卡条6与卡槽804仍相互配合，圆台9保持转动的工作状态，可根据实际需求调节圆台9的高度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备支撑检修装置，包括箱体（1）、横板（2）和安装板（3），横板（2）固定焊接在箱体（1）内部，安装板（3）固定连接在箱体（1）内下方右侧，箱体（1）右侧转动铰接有检修门（4），其特征在于，所述横板（2）转动连接有转轴（5），转轴（5）上端两侧固定焊接有卡条（6），箱体（1）左右侧壁上开有导轨槽（7），所述转轴（5）上方设置有升降机构（8），升降机构（8）左右两端与导轨槽（7）滑动连接，圆台（9）固定连接在升降机构（8）上方，所述圆台（9）上圆周均布设置有卡爪（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备支撑检修装置，包括箱体（1）、横板（2）和安装板（3），横板（2）固定焊接在箱体（1）内部，安装板（3）固定连接在箱体（1）内下方右侧，箱体（1）右侧转动铰接有检修门（4），其特征在于，所述横板（2）转动连接有转轴（5），转轴（5）上端两侧固定焊接有卡条（6），箱体（1）左右侧壁上开有导轨槽（7），所述转轴（5）上方设置有升降机构（8），升降机构（8）左右两端与导轨槽（7）滑动连接，圆台（9）固定连接在升降机构（8）上方，所述圆台（9）上圆周均布设置有卡爪（10）。


2.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于，所述转轴（5）下端固定连接有从动链轮（11），安装板（3）上转动连接传动轴（12），传动轴（12）上端固定连接有主动链轮（13），所述从动链轮（11）与主动链轮（13）之间通过链条传动连接，传动轴（12）下端固定连接有从动锥齿轮（14），所述箱体（1）内底部右侧固定连接有电机（15），电机（15）输出端配合设置有主动锥齿轮（16），主动锥齿轮（16）与从动锥齿轮（14）啮合。


3.根据权利要求1所述的机械设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丹，张心卉，杜宇，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61