一种电路板组装工作台制造技术

技术编号:28975686 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-23 09:19
本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种电路板组装工作台,一种电路板组装工作台,包括台体,所述台体上固定安装有固定板,台体上侧设有两条滑槽,在每个滑槽内均滑动连接有相应的滑块,在两个滑块上固定连接有定位板,固定板与定位板平行且相对设置,在固定板与定位板上均安装有装夹装置,在固定板与定位板之间安装有夹紧装置。本实用新型专利技术通过固定在台体上的固定板与能够滑动的定位板之间的相互配合,有效对电路板进行固定,防止电路板在工作台上互动滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板组装工作台
本技术涉及电路板加工
,尤其涉及一种电路板组装工作台。
技术介绍
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上,双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接,多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。但是现在进行电路板的组装操作时,直接将电路板防止在工作台上进行安装,没有进行固定操作,导致电路板在工作台上滑动,不利于对电路基板进行零件安装的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板组装工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的现在进行电路板的组装操作时,直接将电路板防止在工作台上进行安装,没有进行固定操作,导致电路板在工作台上滑动,不利于对电路基板进行零件安装操作的情况。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电路板组装工作台,包括台体,所述台体上固定安装有固定板,台体上侧设有两条滑槽,在每个滑槽内均滑动连接有相应的滑块,在两个滑块上固定连接有定位板,固定板与定位板平行且相对设置,在固定板与定位板上均安装有装夹装置,在固定板与定位板之间安装有夹紧装置。进一步的,所述装夹装置包括连接板,连接板固定连接在相应的固定板或定位板上,在连接板上插接并固定有安装板,在安装板一侧设有凹槽,凹槽的横截面为半圆形,两个凹槽相对设置,在每个凹槽内均安装有缓冲装置。进一步的,所述缓冲装置包括弧形板,弧形板设置在凹槽内并与其滑动连接,在弧形板内侧固定有液囊,液囊呈横截面呈腰果形,在液囊一侧固定有缓冲板。液囊设置在缓冲板与弧形板之间,在液囊上下相对的两侧均套接并固定有硅胶板,硅胶板呈半圆形板,硅胶板的一端与相应的缓冲板的一端固定连接。进一步的,所述连接板内设有空腔,在空腔内安装有液体储囊,液体储囊一侧固定在空腔一侧,液体储囊与液囊使用连接管进行连通,在空腔内设有弹簧,弹簧设置在空腔的另一侧,在弹簧与液囊之间设有挡板,挡板固定在弹簧一端,在液体储囊内设有压力传感器。进一步的,所述凹槽内设有滑轨,在弧形板上设有滑轨槽,滑轨与滑轨槽滑动配合,滑轨的方向与凹槽的轴线方向相同。进一步的,所述夹紧装置包括两个轴承座,两个轴承座分别固定连接在台体上方两侧,在两个轴承座之间设有安装有丝杠,丝杠均与两个轴承座铰接,在丝杠上套接有丝杠螺母,丝杠螺母使用固定座固定在定位板上,两个轴承座相应的一侧安装有伺服电机。进一步的,所述台体下侧设有一组固定脚,固定脚与台体之间设有一组加强板。本技术至少具备以下有益效果:该工作台的台体上固定安装有固定板,台体上侧设有两条滑槽,在每个滑槽内均滑动连接有相应的滑块,在两个滑块上固定连接有定位板,固定板与定位板平行且相对设置,在固定板与定位板上均安装有装夹装置,在固定板与定位板之间安装有夹紧装置,通过固定在台体上的固定板与能够滑动的定位板之间的相互配合,有效对电路板进行固定,防止电路板在工作台上互动滑动;该工作台内的装夹装置包括连接板,连接板固定连接在相应的固定板或定位板上,在连接板上插接并固定有安装板,在安装板一侧设有凹槽,凹槽的横截面为半圆形,两个凹槽相对设置,在每个凹槽内均安装有缓冲装置,缓冲装置包括弧形板,弧形板设置在凹槽内并与其滑动连接,在弧形板内侧固定有液囊,液囊呈横截面呈腰果形,在液囊一侧固定有缓冲板。液囊设置在缓冲板与弧形板之间,在液囊上下相对的两侧均套接并固定有硅胶板,硅胶板呈半圆形板,硅胶板的一端与相应的缓冲板的一端固定连接,在将电路板放置在固定板与定位板上的装夹装置之间时,电路板的两端处于相应的缓冲装置内,在进行夹紧时,缓冲装置同样能提供夹紧作用,进一步增加电路板的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的基本结构示意图;图2是图1的主视图;图3是图2的A部放大图;图4连接板与安装板的连接处内部结构示意图;图5缓冲装置的基本结构示意图。图中:1、台体;2、固定板;3、滑槽;4、滑块;5、定位板;6、装夹装置;61、连接板;611、空腔;612、液体储囊;613、弹簧;614、压力传感器;62、安装板;63、凹槽;7、缓冲装置;71、弧形板;72、液囊;73、缓冲板;74、硅胶板;75、滑轨槽;8、夹紧装置;81、轴承座;82、丝杠;83、丝杠螺母;84、固定座;85、伺服电机;9、固定脚;10、加强板;11、滑轨。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-5所示,一种电路板组装工作台,包括台体1,所述台体1上固定安装有固定板2,台体1上侧设有两条滑槽3,在每个滑槽3内均滑动连接有相应的滑块4,在两个滑块4上固定连接有定位板5,固定板2与定位板5平行且相对设置,在固定板2与定位板5上均安装有装夹装置6,在固定板2与定位板5之间安装有夹紧装置8。装夹装置6包括连接板61,连接板61固定连接在相应的固定板2或定位板5上,在连接板61上插接并固定有安装板62,在安装板62一侧设有凹槽63,凹槽63的横截面为半圆形,两个凹槽63相对设置,在每个凹槽63内均安装有缓冲装置7。缓冲装置7包括弧形板71,弧形板71设置在凹槽63内并与其滑动连接,在弧形板71内侧固定有液囊72,液囊72呈横截面呈腰果形,在液囊72一侧固定有缓冲板73。液囊72设置在缓冲板73与弧形板71之间,在液囊72上下相对的两侧均套接并固定有硅胶板74,硅胶板74呈半圆形板,硅胶板74的一端与相应的缓冲板73的一端固定连接。连接板61内设有空腔611,在空腔611内安装有液体储囊612,液体储囊612一侧固定在空腔611一侧,液体储囊612与液囊72使用连接管进行连通,在空腔611内设有弹簧613,弹簧613设置在空腔611的另一侧,在弹簧613本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板组装工作台,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上固定安装有固定板(2),台体(1)上侧设有两条滑槽(3),在每个滑槽(3)内均滑动连接有相应的滑块(4),在两个滑块(4)上固定连接有定位板(5),固定板(2)与定位板(5)平行且相对设置,在固定板(2)与定位板(5)上均安装有装夹装置(6),在固定板(2)与定位板(5)之间安装有夹紧装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板组装工作台,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上固定安装有固定板(2),台体(1)上侧设有两条滑槽(3),在每个滑槽(3)内均滑动连接有相应的滑块(4),在两个滑块(4)上固定连接有定位板(5),固定板(2)与定位板(5)平行且相对设置,在固定板(2)与定位板(5)上均安装有装夹装置(6),在固定板(2)与定位板(5)之间安装有夹紧装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板组装工作台,其特征在于,所述装夹装置(6)包括连接板(61),连接板(61)固定连接在相应的固定板(2)或定位板(5)上,在连接板(61)上插接并固定有安装板(62),在安装板(62)一侧设有凹槽(63),凹槽(63)的横截面为半圆形,两个凹槽(63)相对设置,在每个凹槽(63)内均安装有缓冲装置(7)。


3.根据权利要求2所述的一种电路板组装工作台,其特征在于,所述缓冲装置(7)包括弧形板(71),弧形板(71)设置在凹槽(63)内并与其滑动连接,在弧形板(71)内侧固定有液囊(72),液囊(72)呈横截面呈腰果形,在液囊(72)一侧固定有缓冲板(73);液囊(72)设置在缓冲板(73)与弧形板(71)之间,在液囊(72)上下相对的两侧均套接并固定有硅胶板(74),硅胶板(74)呈半圆形板,硅胶板(74)的一端与相应的缓冲板(73)的一端固定连接。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连澎
申请(专利权)人:深圳市颖尚实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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