一种起重机加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机加工用打磨装置，包括机座、打磨机构和工件夹持机构，机座内左端连接有横梁，打磨机构包括打磨筒和驱动电机，工件夹持机构包括一左右滑动连接在机座内的安装板和两顶紧机构，安装板的右端两侧各设有一固定座，两顶紧机构分别固定在固定座上，两顶紧机构的内侧分别转动连接有一顶块，安装板的左端连接有一拉杆，横梁上具有与拉杆相对应的通孔，拉杆的左端穿过横梁，横梁和安装板之间的拉杆上还套置有一弹簧，本实用新型专利技术利用可伸缩的工件夹持机构替代工人手持工件进行打磨，避免对工人造成人身伤害，更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机加工用打磨装置
本技术涉及一种起重机加工用打磨装置。
技术介绍
起重机的配件中有许多小件，这种小件在装配前需要进行打磨，以提高装配精度；这种小件不易夹持，且规格各异，很难利用自动化设备进行打磨，目前一般是工人手持小件利用常规打磨机进行打磨，稍有不慎易对工人的手造成伤害。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种起重机加工用打磨装置。本技术的技术方案是：一种起重机加工用打磨装置，包括机座、设置于所述机座上的打磨机构和工件夹持机构，所述机座内左端连接有横梁，所述打磨机构包括打磨筒和驱动电机，所述打磨筒转动连接于机座的右端内，所述驱动电机固定于机座的外侧且其输出轴与打磨筒的一端相连接，所述工件夹持机构包括一安装板和设置于所述安装板上的顶紧机构，所述安装板的两侧具有滑块，两边板上左侧具有与滑块相对应的长槽，两所述长槽内侧具有滑道，所述安装板左右滑动连接在两长槽之间，所述安装板的右端两侧各设有一固定座，两所述顶紧机构分别固定在固定座上，两所述顶紧机构的内侧分别转动连接有一顶块，所述安装板的左端连接有一拉杆，所述横梁上具有与拉杆相对应的通孔，所述拉杆的左端穿过横梁，所述横梁和安装板之间的拉杆上还套置有一弹簧。进一步的，所述机座由两边板组成，两所述边板的右端之间还连接有挡板，所述打磨筒位于挡板内侧。进一步的，两所述顶块的内侧还各固定有一阻尼垫。可选的，两所述顶紧机构为螺杆，两所述螺杆螺接在固定座上，两所述顶块分别通过轴承转动连接在对应的螺杆内端。可选的，两所述顶紧机构为气缸，两所述气缸分别固定在对应的固定座上，两所述气缸的活塞杆穿过固定座并通过轴承与顶块相转动连接。进一步的，所述拉杆的左端还设有握柄。进一步的，所述机座的底部还焊接有固定脚，所述固定脚上具有固定孔并通过螺栓固定在工作台上。本技术的有益效果是：本技术利用可伸缩的工件夹持机构替代工人手持工件进行打磨，避免对工人造成人身伤害，更加安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术侧面的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种起重机加工用打磨装置，包括机座、设置于所述机座上的打磨机构和工件夹持机构；所述机座由两边板1组成，两所述边板1的左端之间连接有横梁2，两所述边板1的右端之间连接有挡板3，所述打磨机构包括打磨筒4和驱动电机5，所述打磨筒4转动连接于机座的右端并位于挡板3内侧，所述驱动电机5固定于机座的外侧且其输出轴与打磨筒4的一端相连接；所述工件夹持机构包括一安装板6和设置于所述安装板6上的顶紧机构，所述安装板6的两侧具有滑块7，两所述边板1上具有与滑块7相对应的长槽8，两所述长槽8内侧具有滑道，所述安装板6左右滑动连接在打磨筒4左侧的两边板1之间，所述安装板6的右端两侧各设有一固定座9，两所述顶紧机构分别固定在固定座9上，两所述顶紧机构的内侧分别转动连接有一顶块10，所述顶块10的内侧固定有一阻尼垫；两所述顶紧机构可为螺杆，两所述螺杆螺接在固定座9上，两所述顶块10分别通过轴承转动连接在对应的螺杆内端；两所述顶紧机构也可为气缸11，两所述气缸11分别固定在对应的固定座9上，两所述气缸11的活塞杆穿过固定座9并通过轴承与顶块10相转动连接，本实施例中，两顶紧机构为气缸11；通过上述结构，工件16夹持在两顶块10之间并可进行以两顶块10为轴进行转动；所述安装板6的左端连接有一拉杆12，所述横梁2上具有与拉杆12相对应的通孔，所述拉杆12的左端穿过横梁2并设有握柄13，所述横梁2和安装板6之间的拉杆12上还套置有一弹簧14，弹簧14使安装板6保持在两长槽8的右端，使被夹持在两顶块10之间的工件16紧贴打磨筒4；所述机座的底部还焊接有固定脚15，所述固定脚15上具有固定孔并通过螺栓固定在工作台上。本技术的工作原理是：初始状态下，驱动电机5处于未启动状态，工人一手拉动拉杆12使安装板6左移，另一手将工件16置于两顶块10之间，气缸11通过脚踏式开关启动，两顶块10伸出将工件16进行夹持，完成夹持；松开拉拔，安装板6在弹簧14作用下右移，使工件16紧贴打磨筒4，启动驱动电机5，驱动电机5驱动打磨筒4转动对工件16进行打磨；打磨过程中，工人利用杆体或其他工具上下拨动或旋转工件16，使工件16的表面进行完整的打磨，该过程中，安装板6在弹簧14作用下随工件16的拨动或旋转进行伸缩，可始终保持工件16表面紧贴在打磨筒4上。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机加工用打磨装置，包括机座、设置于所述机座上的打磨机构和工件夹持机构，其特征在于：所述机座内左端连接有横梁，所述打磨机构包括打磨筒和驱动电机，所述打磨筒转动连接于机座的右端内，所述驱动电机固定于机座的外侧且其输出轴与打磨筒的一端相连接，所述工件夹持机构包括一安装板和设置于所述安装板上的顶紧机构，所述安装板的两侧具有滑块，两边板上左侧具有与滑块相对应的长槽，两所述长槽内侧具有滑道，所述安装板左右滑动连接在两长槽之间，所述安装板的右端两侧各设有一固定座，两所述顶紧机构分别固定在固定座上，两所述顶紧机构的内侧分别转动连接有一顶块，所述安装板的左端连接有一拉杆，所述横梁上具有与拉杆相对应的通孔，所述拉杆的左端穿过横梁，所述横梁和安装板之间的拉杆上还套置有一弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机加工用打磨装置，包括机座、设置于所述机座上的打磨机构和工件夹持机构，其特征在于：所述机座内左端连接有横梁，所述打磨机构包括打磨筒和驱动电机，所述打磨筒转动连接于机座的右端内，所述驱动电机固定于机座的外侧且其输出轴与打磨筒的一端相连接，所述工件夹持机构包括一安装板和设置于所述安装板上的顶紧机构，所述安装板的两侧具有滑块，两边板上左侧具有与滑块相对应的长槽，两所述长槽内侧具有滑道，所述安装板左右滑动连接在两长槽之间，所述安装板的右端两侧各设有一固定座，两所述顶紧机构分别固定在固定座上，两所述顶紧机构的内侧分别转动连接有一顶块，所述安装板的左端连接有一拉杆，所述横梁上具有与拉杆相对应的通孔，所述拉杆的左端穿过横梁，所述横梁和安装板之间的拉杆上还套置有一弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种起重机加工用打磨装置，其特征在于：所述机座由两边板组成，两所述边板的右端之间还连接有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永俊，李闯，
申请(专利权)人：杭州力泰起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33